Przedmiotem wynalazku jest sposób uszczelniania otworów oraz urzadzenie do uszczelniania otworów do wprowadzania i wyprowadzania materialów do komory zawierajacej pare, stosowane zwlaszcza przy dekatyzacji tkanin i innych materialów wlókni¬ stych.Znany sposób uszczelniania stosowany w nawil- zarce parowej ma te wade, ze para wprowadzona pod cisnieniem ma wysoka temperature co utrudnia zachowanie wlasciwych parametrów pod wzgledem cisnienia i temperatury, niezbednych dla wlasciwej obróbki materialów wlóknistych, przy czym cieplo tej pary podwyzsza temperature zbiornika powodu¬ jac termiczne rozszerzanie wszystkich uszczelnien nawilzarki, co przy róznych wspólczynnikach roz¬ szerzalnosci termicznej poszczególnych elementów uszczelniajacych pociaga za soba koniecznosc stoso¬ wania wyzszego cisnienia gazu, wywolujac sprezy¬ ste odksztalcenia komory zbiornika, nieszczelnosci, obnizajac bezpieczenstwo pracy. Ponadto trwalosc uszczelnien urzadzenia jest mniejsza, zas czas i ko¬ szty zwiazane z naprawami obnizaja efektywnosc produkcji. . , Znane urzadzenia do uszczelniania obwodów do wprowadzania i wyprowadzania materialów wlók¬ nistych sa wyposazone w- rolkowe mechanizmy usz¬ czelniajace, zawierajace pasy uszczelniajacych rolek, obracajacych sie i stykajacych ze soba i blok usz¬ czelniajacy zainstalowany na otworach wlotowym i wylotowym zbiornika, a takze rolki posrednie 2 umieszczone pomiedzy rolkami uszczelniajacymi a blokiem uszczelniajacym.W urzadzeniu do uszczelniania o znanej konstruk¬ cji temperatura w zbiorniku nawilzarki wzrasta podczas jej pracy i kazdy element uszczelniajacy jest poddany bezposredniemu dzialaniu wysokiej temperatury ulegajac termicznym odksztalceniom, które wywoluja na skutek róznych wspólczynników rozszerzalnosci termicznej w miejscach styku po- szczególnych elementów uszczelniajacych ich defor¬ macje, a tym samym powoduja nieszczelnosc. Utru¬ dnia to utrzymanie odpowiednich warunków w zbiorniku, niezbednych dla obróbki materialów wlóknistych. Elastyczne materialy* rolek uszczelnia- jacyeh staja sie kruche, co powoduje defekty urza¬ dzenia i skraca okres jego uzytkowania.Ponadto w urzadzeniu do uszczelniania wyzej wymienionego mechanizmu rolki uszczelniajace po¬ winny stykac sie ze soba w jednym punkcie obwo- du, przy czym punkty zetkniecia na poszczególnych przekrojach tworza zacisk dla materialu. Punkty uszczelnien w kierunku obwodu rolek sa tak usta¬ wione, ze plaszczyzny zacisku uksztaltowane przez rolki uszczelniajace tworza w przyblizeniu kat pro- sty do osi obrotów rolek. Dzieki temu plaszczyzna przyjmujaca cisnienie powierzchni obwodu rolki uszczelniajacej jest duza i cisnienie oddzialujace na rolke uszczelniajaca, niezbedne dla utworzenia pla¬ szczyzny nacisku musi byc stosunkowo duze. Tym samym sila napedu rolki uszczelniajacej wzrasta / 98 29298 292 3 4 i wzrasta takze oddzialywanie plaszczyzny zacisku na materialy.Celem wynalazku bylo usuniecie wad i niedogod¬ nosci znanych sposobów uszczelniania i znanych urzadzen do stosowania tych sposobów.Sposób uszczelniania otworów do wprowadzania i wyprowadzania materialu do komory zawierajacej pare, wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze wprowadza sie pod cisnieniem gaz do przewodu rurowego, którego jeden koniec zamocowany jest w otworze do wprowadzania i wyprowadzania ma¬ terialu do komory zawierajacej pare. Drugi koniec przewodu osloniety jest od zewnetrznej atmosfery rolkowym mechanizmem uszczelniajacym. Ponadto steruje sie wielkoscia zasilania gazu dla utrzymania stalej równowagi miedzy uchodzaca z komory para i wprowadzonym przewodem rurowym gazem.Jalko gaz stosuje sie gaz o niskiej temperaturze i wdmuchuje sie go na rolki lub pasy uszczelnia¬ jace rolkowego mechanizmu uszczelniajacego.Urzadzenie do uszczelniania otworów do wprowa¬ dzania i wyprowadzania materialu do komory za¬ wierajacej pare, wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze zawiera przewód rurowy uszczelnienia, którego jeden koniec zamocowany jest w otworze do wprowadzania i wyprowadzania materialu do komary zawierajacej pare. Drugi koniec polaczony jest z rolkowym mechanizmem uszczelniajacym.Wnetrze tego przewodu rurowego jest rozdzielane na szereg przedzialów. Kazdy przedzial ma rure wylotowa dla wyprowadzenia mieszaniny gazu i pary.Urzadzenie zawiera czujniki dla wykrywania róz¬ nic temperatury, lub wilgotnosci w przedzialach przewodu rurowego oraz automatyczny regulator, korzystnie zawierajacy zawór regulacyjny dla regu¬ lacji ilosci wprowadzanego gazu.Rolkowy mechanizm uszczelniajacy ma pasy uszczelniajace otaczajace rolki uszczelniajace sty¬ kajace sie i zaciskajace pasy wprowadzajace lub wyprowadzajace material obrabiany.Urzadzenie zawiera blok uszczelniajacy z przelo¬ tami dla materialu obrabianego osadzony na gór¬ nym koncu przewodu rurowego. Na zewnetrznej powierzchni bloku uszczelniajacego jest osadzony elastyczny walczak z przelotem dla materialu obra¬ bianego stykajacy sie z rolkami uszczelniajacymi, do których jest docisnieta plyta dociskana równiez do lukowych zewnetrznych powierzchni walczaka.Urzadzenie wedlug wynalazku jest uwidocznione w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie wedlug wynalazku w pionowym przekroju, fig. 2 (a) — drugi przyklad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku w prze¬ kroju pionowym, fig. 2 (b) — zamocowanie pasa uszczelniajacego, fig. 2 (c) — fragment pasa uszczel¬ niajacego w powiekszeniu, fig. 3 — kolejny przy¬ klad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku w pionowym przekroju, fig. 4 — nastepny przyklad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku równiez w przekroju pionowym, fig. 5 — jeszcze jeden przy¬ klad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku tak¬ ze w przekroju pionowym, fig. 6 — element prze¬ kroju pokazanego na fig. 5, w powiekszeniu przed¬ stawiajacy uklad, w którym czlon uszczelniajacy jest wprowadzony pomiedzy blok uszczelniajacy i rolki uszczelniajace, a fig. 7 przedstawia boczny przekrój powiekszonego fragmentu w ukladzie, w którym kazdy element pokazany na fig. 6 zawie- rajacy wlot przewodu sprezonego powietrza jest tak umieszczony, ze cisnienie dociska wzajemnie do sie¬ bie elementy.Czesc kolnierzowa 1 urzadzenia pokazanego na fig. 1 jest utworzona przy otworze do wprowadza¬ nia i wyprowadzania materialu do komory zawie¬ rajacej pare. Czesc ta znajduje sie na dolnym kon¬ cu przewodu rurowego 2 tworzacego komore zawie¬ rajaca pare, która jest oddzielona od zewnetrznej atmosfery przez rolkowy mechanizm uszczelniajacy At oznaczony przerywana linia na fig. 1 rysunku.Ta komora zawierajaca pare jest rozdzielana na szereg przedzialów 4a, 4b, 4c za pomoca szeregu scianek dzielacych 3 umieszczonych po dwu stro¬ nach drogi przejscia materialu obrabianego tak, ze tworza z nim prawie kat prosty. Kazdy przedzial 4a, 4b, 4c ma rure wylotowa 5, a czlon podpiera¬ jacy 6 sprezyscie dociska rolkowy mechanizm usz¬ czelniajacy A! do przewodu rurowego 2.Rolkowy mechanizm uszczelniajacy At zawiera blok uszczelniajacy 8, majacy przelot 7 materialu obrabianego, plaska uszczelniajaca wkladke 9 osa¬ dzona w górnej plaszczyznie bloku uszczelniajacego 8, pare rolek posrednich 12, 12', które sa obrotowo osadzone podtrzymujac podpory 11, 11' we wkle¬ slych elementach 10, 10' utworzonych po obu stro¬ nach przelotu 7 materialu obrabianego, który prze¬ chodzi przez blok uszczelniajacy 8 i jest dociskany do obu stron powierzchni plaskiej Wkladki uszczel¬ niajacej, pare rolek uszczelniajacych 13, 13', które obracaja sie w dociskowym zetknieciu z posredni¬ mi rolkami 12, 12', odpowiednio takze w cisnie¬ niowym docisku wzgledem siebie oraz plyte uszczel¬ niajaca 14 powierzchni koncowych, która styka sie pod cisnieniem z powierzchniami koncowymi rolek uszczelniajacych 13, 13', obwodowymi powierzch¬ niami posrednich rolek 12, 12' i z górna powierz¬ chnia plaskiej wkladki uszczelniajacej 9. Przewód gazu 15 przechodzi przez przeloty materialu obra¬ bianego 7, 7' bloku uszczelniajacego 8, przy czym jego dolne zakonczenie jest polaczone z zespolem cisnieniowym gtfzu (nie pokazanym na rysunku), polaczonym przez doprowadzenie 16 gazu z czlo¬ nem podpierajacym 6, podczas gdy jego górny ko¬ niec jest wyprowadzony w przestrzen zamknieta przez pare rolek uszczelniajacych 13, 13', plaska wkladke uszczelniajaca 9 i plyte 14 uszczelnienia plaszczyzn koncowych.Dla uzyskania uszczelnienia z równoczesnym uzy¬ skaniem równowagi powietrznej w przedstawionym urzadzeniu wprowadza sie gaz uszczelniajacy pod cisnieniem doprowadzeniem 16 gazu. Gaz przeply¬ wa przez przewód 15 do komory 17 i dalej jest wprowadzony do przedzialów przewodu rurowego poprzez przelot materialu Obrabianego 7.Odplyw pary z komory przewodu rurowego od¬ bywa sie blisko dna. Tym samym, kiedy ilosc wtlo¬ czonego gazu uszczelniajacego jest odpowiednio ustalona dla wewnetrznego cisnienia w komorze, kazdy z wymienionych przedzialów 4a, 4b, 4c prze¬ wodu rurowego 2 stanowi komore gazu uszczel- 19 40 45 50 55 605 98 292 6 niajacego 4a, komore mieszaniny gazu 4b i komore parowa 4c odpowiednio w takim ustawieniu od strony rolkowego mechanizmu uszczelniajacego Au ze tworza one jako calosc uklad równowagi powie¬ trznej pomiedzy gazem uszczelniajacym a para 5 w komorze zbiornika.Gaz w kazdym z przedzialów 4a, 4b, 4c jest usu¬ wany przez rure wylotowa z odjpowiednia regulacja usuwanej ilosci, a cisnienie pary w komorze jest utrzymane na stalej wysokosci, jesli nie ma nie- 10 szczelnosci w cisnieniowych uszczelnieniach pomie¬ dzy poszczególnymi czesciami urzadzenia.Stwierdzono w przeprowadzonych badaniach urzadzenia wedlug wynalazku, ze osiaga sie w nim zadowalajaca szczelnosc komory, przy czym ilosc 15 pary uchodzacej z elementów znajdujacych sie w równowadze powietrznej mozna bylo latwo ste¬ rowac. Pozwala to prowadzic w zbiorniku obróbke materialu w warunkach stalej temperatury i cisnie¬ nia, zapobiegajac w ten sposób nadmiernym stra- 20 tom ciepla, skracajac czas operacji i podnoszac ja¬ kosc produktu.Stosujac w badaniach powietrze o niskiej tempe¬ raturze jako gaz uszczelniajacy w przedzialach 4a, 4b, 4c przewodu rurowego panowaly wlasciwe wa- 25 runki, tak ze temperatura obnizala sie stopniowo od korpusu zbiornika, do rolkowego mechanizmu usz¬ czelniajacego Ai. Dzieki temu wysoka temperatura w korpusie zbiornika nie oddzialywala bezposred¬ nio na rolkowy mechanizm uszczelniajacy Alf 30 zmniejszajac w ten sposób techniczna rozszerzal¬ nosc kazdego elementu uszczelnienia. Dzieki temu elastyczny material zastosowany w rolkach uszczel¬ niajacych 13, 13' nie traci swych sprezystych wla¬ snosci. 35 W drugim przykladzie wykonania wynalazku, po¬ kazanym na fig. 2a rolkowy mechanizm uszczelnia¬ jacy A« oznaczony linia przerywana, sprezyscie opie¬ ra sie o przewód rurowy 2 i zawiera pare rolek uszczelniajacych 13 i 13' oraz pare rolek 18, 18' 40 odpowiadajacych kazdej rolce uszczelniajacej oraz dwa pasy 19,19' uszczelniajace odpowiednio umiesz¬ czone wokól kazdej grupy rolek 13, 18 i 13', 18' ustawionych przeciwlegle po lewej i po prawej stro¬ nie urzadzenia. Para rolek uszczelniajacych 13, 13' 45 tworzy plaszczyzne zacisku przechodzaca przez pa¬ sy uszczelniajace 19, 19'.W ukladzie pasów uszczelniajacych 19, 19' poza plaszczyzna zacisku urzadzenie ma wanienki my¬ jace 23, 23' zawierajace rurowe zraszacze 20, 20', 50 rolki szczotkowe 21, 21', ustawiacze 22, 22', nastep¬ nie rolki 24, 24' wyciskajace wode i komory susza¬ ce 25, 25' dla suszenia i chlodzenia powierzchni pa¬ sów uszczelniajacych 19, 19', rozmieszczone wzdluz kierunku obrotów pasów uszczelniajacych 19, 19'. 55 Pasy uszczelniajace 19, 19' zawieraja co najmniej jedna warstwe elastycznej siatki 26, która jest wsu¬ nieta pomiedzy górna i dolna elastyczna warstwe 27, w celu zapobiegania rozszerzalnosci termicznej i zwiazanym z tym niebezpieczenstwem uszkodze- 60 nia. Ten sposób zabezpieczenia pokazano na fig. 2c.Na dolnej powierzchni czlonu podpierajacego 6 jest obrotowo osadzony zawór bezpieczenstwa 28, który styka sie z czlonem podpierajacym 6 w czasie swego obrotu i zamyka polaczenie przelotu 7 ma- 65 terialu obrabianego z przedzialami przewodu ruro¬ wego i jest tak uksztaltowany, ze dziala wtedy, gdy zawodzi rolkowy mechanizm uszczelniajacy A2 i pa¬ ra gwaltownie wyplywa. Pozostale elementy urza¬ dzenia w tym przykladzie wykonania sa identyczne jak w uprzednio opisanym przykladzie. W tym roz¬ wiazaniu uszczelnienia plaszczyzna zacisku rolko¬ wego mechanizmu uszczelniajacego znajduje sie w coraz innym miejscu wzdluz calej dlugosci pa¬ sów uszczelniajacych 19, 19', przez co w znaczny sposób zwieksza sie zywotnosc, a takze latwosc wy¬ miany i uzupelnienia tych pasów uszczelniajacych 19,19'.Poniewaz pasy uszczelniajace 19, 19' maja jedna lub wiecej warstw elastycznej siatki 26 umieszczo¬ nej w ich srodkowej czesci w istotny sposób zmniej¬ szono termiczna rozszerzalnosc pasków, co mozna porównac z efektem obnizenia temperatury. W ten sposób znacznie zmniejszono nieszczelnosc cisnie¬ niowego uszczelnienia w zaleznosci od temperatury i tym samym znacznie zwiekszono szczelnosc zam¬ kniecia pary wewnatrz komory.Kiedy w przykladzie rozwiazania wedlug wynala¬ zku nastepuje jakis defekt w rolkowym mechani¬ zmie uszczelniajacym A^, wyzej wymieniony zawór bezpieczenstwa 28 zamyka polaczenie pomiedzy przelotem 7 materialu obrabianego a komora w przewodzie rurowym 2 zapobiegajac w efekcie uchodzeniu pary.W przykladzie wykonania urzadzenia przedsta¬ wionym na fig. 3 — czesc kolnierzowa 1' osadzona na otworze do wprowadzania materialu do korpu¬ su zbiornika zapewnia uszczelnienie komory. W gór¬ nej czesci korpusu umieszczony jest rolkowy me¬ chanizm uszczelniajacy A3. Wewnatrz czesci kolnie¬ rzowej 1' wzdluz drogi przesuwu materialu obra¬ bianego znajduja sie przedzialy.4a, 4b, 4c oddzielo¬ ne sciankami dzielacymi 3 wysunietymi prawie pod katem prostym do przelotu, podobnie jak w pierw¬ szym przykladzie wykonania, zas rury wylotowe 5 sa polaczone z kazdym przedzialem.Na 'kazdej rurze wylotowej 5 polaczonej z gór¬ nym 4a i dolnym 4c przedzialem przewodu ruro¬ wego sa zainstalowane czujniki 29a i 29c wykry¬ wania róznic temperatury, albo wilgotnosci, odpro¬ wadzonego gazu, zas zaciski sygnalów wyjsciowych czujników 29a, 29c sa polaczone z przetwornikiem 31, który porównuje te sygnaly wyjsciowe i usta¬ wienie zaworów dla sterowania zaworem regula¬ cyjnym 30 ustalajacym ilosc wprowadzanego gazu.Scianki dzielace 3 sa wyposazone w odprowadzenia 32 kondensatu zbierajacego sie na ich powierzch¬ niach.W rolkowym mechanizmie uszczelniajacym A, sa umieszczone gietkie przewody 33 przepuszczajace wode, we wkleslych elementach 10' po obu stro¬ nach przelotu 7 materialu obrabianego, który jest otwarty na górnej itowierzchni bloku uszczelniaja¬ cego 8, po którego obu stronach sa ustawione prze¬ ciwlegle rolki 13 i 13' w taki sposób, ze scisle przy¬ legaja do gietkich przewodów wzdluz ich obwodu, kiedy do wnetrza gietkich przewodów jest wtlacza¬ na pod cisnieniem woda.Proces tworzenia równowagi powietrznej za po¬ moca uszczelniajacego gazu w kazdym z przedzia-7 98 292 8 lów 4a, 4b, 4c przewodu rurowego wewnatrz czesci kolnierzowej 1 i ulatniania sie pary wewnatrz cze¬ sci kolnierzowej 1', sa takie same jak w pierwszym przykladzie wykonania urzadzenia wedlug wyna¬ lazku.Kiedy zachodza zmiany w stanie równowagi po¬ wietrznej, na przyklad kiedy nastepuje wzrost lub obnizenie wewnetrznego cisnienia w korpusie zbior¬ nika, zmieniaja sie temperatury wskazywane przez czujniki 29a ( 29c. Przetwornik 31 wychwytuje te zmiany temperatury, zas zawór regulacyjny 30 zo¬ staje uruchomiony i steruje iloscia doprowadzanego gazu. W ten sposób utrzymuje sie stale stan rów¬ nowagi powietrznej. Nastepuje to wtedy, kiedy pa¬ ra podchodzi do góry do rolkowego mechanizmu uszczelniajacego A,, a zmiana temperatury stwier¬ dzana przez czujniki temperatury 29a jest wychwy¬ tywana przez przetwornik 31 i uruchamia zawór re¬ gulacyjny 30, przez co zwieksza sie ilosc doplywa¬ jacego gazu. W przeciwnej sytuacji, jesli gaz usz¬ czelniajacy opada w dól, w strone zbiornika, zmia¬ na temperatury wychwytywana przez czujnik tem¬ peratury 29c jest dalej kolejno przekazywana do przetwornika 31, który uruchamia zawór regulacyj¬ ny^©, ponownie dla zmniejszenia ilosci doprowa¬ dzanego gazu. CzujndJki temperatury 29a i 29c moga byc równiez zainstalowane w taki sposób, ze bez¬ posrednio wskazuja temperature w kazdym z prze¬ dzialów przewodu rurowego.W kolejnym przykladzie wykonania wynalazku pokazanym na fig. 4 gaz uszczelniajacy jest dopro¬ wadzony pod cisnieniem przez wdmuchiwanie go we wlot 34 umieszczony na plycie uszczelnienia 14, do komory 17 zamknietej przez pare rolek uszczel¬ niajacych 13, 13' rolkowego mechanizmu uszczel¬ niajacego A4 blok uszczelniajacy 8 i plyte uszczel¬ nienia 14. Kondensat skraplajacy sie na powierz¬ chniach szeregu scianek dzielacych 3 tworzacych przedzialy 4a, 4b i 4c wzdluz drogi-przejscia mate¬ rialu obrabianego w przewodzie rurowym Z jest odprowadzany przez odprowadzenie 35, umieszczone w dolnym koncu przewodu rurowego Z. Nastepnie dla wykrywania róznic temperatury w komorze za¬ wierajacej pare dla utrzymania zawsze stalego sta¬ niu równowagi powietrznej urzadzenie zawiera czuj¬ nik do wykrywania róznic temperatury 29b na ru¬ rze wylotowej 5 polaczonej ze srodkowym przedzia¬ lem 4b przewodu rurowego.W tym przykladzie wykonania rolkowy mecha¬ nizm uszczelniajacy A4 ma pare rolek posrednich 37, 37' — na wkleslych elementach 10, 10' umiesz¬ czonych po obu stronach przelotu 7 materialu obra¬ bianego, który otwiera sie w kierunku glównej pla¬ szczyzny bloku uszczelniajacego 8 w taki sposób, ze slizgowo przylegaja do wkleslych elementów 10, ' moga sie w nich obracac, zas w ich wnetrzu znajduja sie przewody 36, 36' wody chlodzacej, bieg¬ nace wzdluz wewnetrznej osi. Para rolek uszczel¬ niajacych 13, 13' jest docisnieta do rolek posred¬ nich 37, 37' tak, ze obraca sie w zetknieciu ze so¬ ba. W czasie dzialania rolkowego mechanizmu usz¬ czelniajacego powierzchnia rolek posrednich jest zraszana przez wode chlodzaca, przeplywajaca przez przewody wewnatrz rolek posrednich 37, 37', co ulatwia obrót rolek uszczelniajacych 13, 13'.W czasie dzialania urzadzenia do uszczelniania z równoczesnym wytworzeniem równowagi powie¬ trznej wedlug opisanego przykladu wykonania, kie¬ dy gaz doprowadzany jest bezposrednio wtlaczany do wnetrza rolkowego mechanizmu rolkowego przez plyte uszczelnienia 14, nie jest potrzebne utworze¬ nie przewodu gazu na przelocie 7 materialu obra¬ bianego bloku uszezetoialjacego 8, przy czym jako rolkowy mechanizm uszczelniajacy w takim uksztal- towaniu urzadzenia moze byc zastosowany w nie¬ zmienionej postaci, przez 00 przewód rurowy Z jak równiez czujnik 29b i inne elementy pokazane w tym przykladzie moga byc zainstalowane w urza¬ dzeniu do uszczelniania zbiorników istniejacych ci- snieniowych nawilzarek parowych.W przykladzie wykonania wynalazku pokazanego na fig. 5 czesc kolnierzowa 1 wylotu materialu ob¬ rabianego zbiornika cisnieniowej nawilzarki paro¬ wej jest polaczony z przewodem rurowym Z, po- dzielonym na przedzialy przez scianki dzielace wzdluz trasy przejscia materialu obrabianego, przy czym kazdy przedzial przewodu rurowego Z zamy¬ ka przestrzen o innej zawartosci, a mianowicie tworzac komore gazu uszczelniajacego 4a, komore mieszaniny gazowej 4b i komore parowa 4c. Po¬ przez zderzanie sie gazu podawanego z góry i wy¬ plywu pary ze zbiornika uzyskuje sie stan stalego uszczelnienia. Rura wylotowa 5 jest polaczona z ko¬ mora mieszaniny gazowej 4b, natomiast komora ga- zu uszczelniajacego 4a i komora parowa 4c sa wy¬ posazone w czujniki 29 do wykrywania róznic tem¬ peratury. Zawór bezpieczenstwa jest umieszczony wewnatrz górnego zakonczenia przewodu rurowego Z pelniac funkcje scislego zamkniecia przelotu 7 materialu obrabianego.Blok uszczelniajacy 8 pokazany w powiekszeniu na fig. 6 jest sprezyscie osadzony na górnym koncu przewodu rurowego Z za pomoca Wkleslego elemen¬ tu 10 majacego postac diafragmy, a przelot 7 mate- 40 rialu obraibianego jest utworzony w jego wnetrzu.Walczak uszczelniajacy 39 jest elastycznym czlonem uszczelniajacym o cylindrycznym ksztalcie, jest ^ zamkniety na obu koncach i przymocowany do gór¬ nej powierzchni bloku uszczelniajacego 8 za pomo- 45 ca stalych metalowych elementów 11, 11' w taki sposób, ze posiada przejscie dla materialu obrabia¬ nego odpowiadajacego srednicy, a w nim'posiada przelot 7' materialu obrabianego.Para rolek uszczelniajacych 13, 13' obraca sie 50 w scislym zetknieciu z obwodowa powierzchnia elastycznego walczaka po obu stronach drogi przej¬ scia materialu obrabianego i we wzajemnym zet¬ knieciu ze soba. Plyta uszczelniajaca 14 jest doci¬ snieta do powierzchni koncowych rolek uszczelnia- 55 jacych 13, 13' i obwodowej powierzchni walczaka uszczelniajacego 39. Czlon podporowy 38 jest przy¬ mocowany do bloku uszczelniajacego 8 umozliwia¬ jac slizgowe podparcie plyty uszczelniajacej 14, zas doprowadzenie gazu 16 jest polaczone z wnetrzem 60 walczaka uszczelniajacego 39 zapewniajac dopro¬ wadzenie gazu.W czasie stosowania urzadzenia do uszczelnienia opisanego w tym przykladzie wykonania elastyczny walczak uszczelniajacy 39 jest docisniety do obwo- 65 dowej powierzchni rolek uszczelniajacych 13, 13'98 292 przez cisnienie gazu dostarczanego przez doprowa¬ dzenia gazu 16 i ten stan docisku jest podtrzymy¬ wany dzieki elastycznosci walczaka uszczelniajacego zapewniajac uszczelnienie na styku obwodów rolek uszczelniajacych 13, 13'.Pozycja uszczelniajaca przedstawiona uprzednia powstaje w ukladzie, w którym plaszczyzna zacisku tworzy kat prawie 45° z osiami rolek 13, 13\ A wiec plaszczyzna przyjmujaca docisk dla we¬ wnetrznego cisnienia rolek 13, 13' jest zmniejszana o polowe w porównaniu ze znanym urzadzeniem i cisnienie oddzialujace na rolki uszczelniajace 13, 13' dziala w taki sposób, ze niezbedna szerokosc zacisku w stosunku do powierzchni zacisku jest w znaczny sposób zmniejszona.Przedstawione w tym przykladzie urzadzenie do uszczelniania na stronie wylotu materialu obrabia¬ nego, w którym nie bedzie walczaka elastycznego 39, a które ma przelot 7' materialu obrabianego w kierunku obrotu rolek uszczelniajacych 13, 13' bedzie mialo obracane rolki uszczelniajace 13, 13' równiez w urzadzeniu do uszczelniania takze po stronie doprowadzania malterialu, co nie jest poka¬ zane na rysunku. Walczak elastyczny 39 jest uksztal¬ towany odpowiednio do ksztaltu jaki przyjmuje w kierunku rolek uszczelniajacych 13, 13' i jest po¬ laczony na obu koncach przelotu 7' materialu ob¬ rabianego i tworzy ksztalt walcowy dajacy taka sile podpierajaca, ze jest zdolna przeciwstawic sie od¬ ksztalceniom rolek uszczelniajacych 13, 13' w cza¬ sie obrotu. Tym samym kiedy wspólczynnik spre¬ zystosci materialu walczaka elastycznego 39 jest odpowiednio dobrany, zapobiega sie przypadkom zakleszczenia rolek uszczelniajacych 13, 13'.Jak przedstawiono w wyzej wymienionych przy¬ kladach wykonania urzadzenia wedlug wynalazku, sposób cisnieniowego uszczelnienia z równoczesnym wytworzeniem równowagi powietrznej w cisnienio¬ wej nawilzarce parowej zapewnia, ze gaz doprowa¬ dzany jest pod cisnieniem do komory uszczelnia¬ nia, która jest odizolowana od zewnetrznej atmo¬ sfery przez rolkowy mechanizm uszczelniajacy za¬ instalowany na otworach do wprowadzania i wy¬ prowadzania materialu obrabianego do nawilzarki parowej, przy czym gaz i para uchodzaca ze zbior¬ nika wewnatrz powietrznej komory uszczelniania oddzialulja na siebie tworzac stan równowagi po¬ wietrznej, a szczelnosc w tym korpusie zbiornika jest w istotny sposób podwyzszona w stosunku do znanych urzadzen, ulatwiajac utrzymanie stalych warunków cisnieniowych w czasie obróbki mate¬ rialu.Zwlaszcza w przykladzie „ pokazanym na fig. 5 plaszczyzna przejmujaca cisnienie rolek uszczelnia¬ jacych od cisnienia wewnatrz zbiornika jest w spo¬ sób istotny zmniejszona i w oparciu o to zmniej¬ szenie cisnienia zmienia sie szerokosc zacisku i po¬ wierzchnia zacisku utworzona przez pare rolek usz¬ czelniajacych zmniejsza sie, zmniejszajac tym sa¬ mym opór tarcia rolek, obnizajac pobór energii i koszt pracy, zmniejszajac praktycznie do zera stra¬ ty ciepla, a takze skracajac czas obróbki materia¬ lu, poprawiajac jakosc tak obrobionych wlókien jak równiez eliminuje niekorzystne oddzialywanie tych rolek na przechodzacy przez nie material ob¬ rabiany.Stosujac nizsza temperature powietrza uzyskuje sie taka korzysc, ze zmniejsza sie skutki dzialania podwyzszonej temperatury na urzadzenie przedluza¬ jac zywotnosc rolek uszczelniajacych jak i innych zastosowanych elastycznych materialów. PL PL