Изобретение относитс к устройствам дл сушки сыпучих материалов и предназначено, в частности, дл сушки стек онаполнениого полиамида Известны барабанные сушилки дл сыпучих материалов, содержащие перфорированную трубу, радиальные перегородки , прикрепленные к внутренней поверхности барабана и внешней повер ности трубы, и систему подачи теплоносител ; при этом такие сушилки снабжены автономным источником тепло носител , а в перфорированной трубе неподвижно установлена подключенна к источнику труба с продольной щелью в верхней части J В известных сушилках перемешивание высушиваемого материала происходит лишь в небольшом объеме между соседними радиальными перегородками, что приводит к частичному его пересы панию, а посто нный контакт высуш$1ва мого материала с теплоносителем происходит лишь по верхнему слою. Нижни СЛОИ подвергаетс периодическому воздействию теплоносителем, подаваемым через продольную щель в трубе. Средний слой подвергаетс воздействию ослабленным пото1«эм теплоносител , В результате такого неравномерного контакта теплоносител с высушиваемым материалом, снижаетс качество и интенсивность сушки. Известны также барабанные сушилки дл сыпучих материалов, содержание вращающийс корпус с патрубками ввода и вывода теплоносител и размещенное внутри корпуса перемешивающее устройство , выполненное в виде системы наклонных установленных с перекрытием одна другой перфорированных полок; при этом патрубки ввода и вывода теплоносител введе ш внутрь корпу са по оси вращени , а ихпротивоположные боковые поверхности перфорированы . В таких сушилках система наклонных перфорированных полок не обеспечивает равномерного перемещени высушиваемого материала снизу вверх Поэтому основна часть материала скапливаетс в нижней части корпуса. Поток теплоносител воздействует только на материал , осыпающийс с верхней части вращающегос корпуса, в результате чего высушиваемый материал, наход щийс в нижней части корпуса, не подвергаетс воздействию теплоносител . Это приводит к неравномерному контакту теплоносител с высушиваемым материалом , что снижает его качество и интенсивность сушки. Наиболее близкой к предлагаемой вл етс барабанна сушилка, содержаща снабженную загрузочным и разгрузочным юками рабочую камеру, в кого;рой установлен с возможностью вращени относительно его продольной оси барабан с проемом дл загрузки высушиваемого материала, и воздуховоды . При этом разгрузочный люк снабжен заслонкой с подпружиненным рычагом , размещенным внутри камеры. а воздуховоды имеют выходные щелевые насадки, установленные между загрузоч ным люком и барабаном, на боковой поверхности которого дополнительно уста новлен кулачок, взаимодействующий При повороте барабана в сторону разгрузочного люка в момент выгрузки с подпружиненным рычагом заслонки Гз. В известной сушилке сушка материала происходит в неподвижном барабане. Теплоноситель подаетс через расположенные в верхней части камеры щелевые насадки, В результате нет перемешивани и пересыпани высушиваемого материала . Поэтому высушивание материала происхо т сначала в верхнем слое с посто нным его прогревом.Вследствие этого интенсивность сушки невысокас Кроме того., в-такой сушилке при сушке стеклонаполненного полиамида из-за от сутстви перемешивани удаление свободного стекловолокна происходит толь ко с поверхности объема высушиваемого материала., Удалени же свободного стекловолокна с нижних и средних слоев материала не происходит, так ка поток теплоносител там недостаточен. Цель изобретени - интенсификаци процесса сушки и повышение качества. Поставленна цель достигаетс тем, что барабан в поперечном семении имеет форму спирали, выполненной перфорированной , причем торцы барабана подсоединены к воздуховодам, и над ним установлены источники инфракрасного излучени , а внутренн поверхность (арабана снабжена продольными лопатками, фиг. 1 схематически показана предлагаема сушилка; на фиг, 2 разрез А-А на фиг,1. Барабанна сушилка дл сыпучих материалов содержит рабочую камеру 1 с теплозащитными стенками, съемной панелью 2, загрузочными люком 3 и лотком , разгрузочным люком 5 и лотком 6 дл ссыпани высушенного материала. Внутри камеры 1 размещен барабан 7, имеющий в поперечном сечении форму спирали Архимеда, На внутренней поверхности барабана 7 установлены продольные лопатки 8, Торцы барабана закрыты дисками 9 с центрально расположенными отверсти ми 10, напротив которых в камере V закреплены воздуховоды 1 К К одному диску 9 прикреплен обод 2, к другому - зубчатое колесо 13. Барабан 7 расположен на двух валах 1 и 15, имеющих с одной стороны поддерживающие ролики 1б, установленные с возможностью вращени , а с другой стороны - зубчатые колеса 17. Причем вал 1 с жестко закрепленном зубчатым колесом 17 кинематически св зан с приводом 18, а зубчатое колесо t7 на валу 15 установлено с возможностью вращени . Воздуховоды 11 соединены с системой вентил ции (не показана), работающей при загрузке и выгрузке в выт жном режиме, а при сушке - в режиме рециркул ции. Система вентил ции включает в себ фильтр, влагоотделитель , нагреватель и вентил тор (не показаны). В верхней части камеры 1 над барабаном 7 расположены трубчатые электронагреватели 19 источника инфракрасного излучени , над которыми расположен отражатель 20, Поверхность барабана 7 (спираль) имеет перфорацию 21. Барабанна сушилка дл гранулированного стеклонаполненного полиамида работает следующим образом. Барабан 7 устанавливают продольной щелью, образованной наружным витком спирали, напротив загрузочного лотка k. Включают выт жную вентил цию, открывают загрузочный люк 3 и засыпают с еклонаполненный полиамид, подлежащий сушке, который по лотку Ц через продольную щель ссыпаетс в барабан 7. При этом свободное стекловолокно, присутствующее в массе высушиваемого материала, засасываетс потоком воздуха и удал етс через систему вентил ции , работающую в выт жном режиме. После загрузки порции материала загрузочный лкж 3 закрыва1бт, включают привод барабана, источники инфракрасного излучени и нагреватель теплоносител . Система вентил ции переключаетс на режим рециркул ции. При вращении барабана 7 высушиваемый матер} ал продольными лопат Kaiw 8 захватываетс и поднимаетс к верхней части барабана 7, откуда ссыпаетс на поверхность спирали с меньшим радиусом , а затем с Поверхности меньшего радиуса, на поверхность большего радиуса , в результате чего происходит интенсивное перемешивание материала, способствующее интенсификации процесса сушки. Сушка материала происходит радиационно-конвективным способом, в результате которгого материал подвергаетс прерывному воздействию инфракраснь«х лучей через перфорацию 2t барабана и обдуву потоком теплоносител . В пе|жо обх чеии высушиваемый материал нагрезаетс со значитель ным испарением жидкости в поверхностИйх сло х, а в период отсутстви воздейстю1Я инфракрасных лучей только при обдуве нагретым воздухом, матержал охлаждаетс в результате испарени жидкости за счет аккумулированного тепла.. При таком комбинированном способе сушки общий нагрев материала невелик, а период отсутстви воздействи инфра красных лучей используетс не только дл охлаждени , но и дл сушки, Следо вательно, в период облучени к поверх ности гранул подводитс теплота необходима дл испарени влаги, а в период отсутстви воздействи инфракрасных лучей влага перемещаетс из центра гранул к их поверхности, В этом случае нагрев материала назна-чительный (температурный градиент мал) и термодиффузи не преп тствует перемещению влаги. Потоком теплоносител , кроме влаги , удал етс также и свободное стекловолокно , которое улавливаетс фильт ром, так как наличие свободного стекловолокна в массе стеклонаполненного полиамида способствует нежелательному износу пресс-форм и рабочих органов литьевых машин. После окончани цикла сушки открывают разгрузочный люк 5 переключают систему вентил ции на режим выт жки и включают реверс барабана 7« Высушенный материал по спиральной поверхности барабана 7 через его прбдольную щель по разгрузочному лотку 6 подаетс в бункер литьевой машины. Так как высушенные термопластичные материалы, в частности стеклонаполненный полиамид, гигроскопичны , их длительное хранение на воздухе недопустимо. Предлагаемое техническое решение с использованием комбинированного end-. соба сушки, интенсивного перемешивани высушиваемого материала и обдува его потоком теплоносител позвол ет значительно сократить врем сушки порции материала, т,е. уменьшить подготовительное врем при литье изделий из термопластичных материалов. Кроне того, равномерное высушивание материала позвол ет значительно повысить качество литых изделий и сократить потери от брака, а удаление свободного стекловолокна - уменьшить пресс-формы и рабочих органов литьевых машин, Формула изобретени 1,Барабанна сушилка дл сыпу х материалов, преимущественно стек онаполненного полиамида, соде13жаща рабочую камеру с загрузочным и разгру зочным люками, в которой устаномтен с возможностью вращени относительно его продольной оси барабан, и воздуховода , отличающа с те«, что, с целью интенсификации процесба сушки и повышени ее качества, барабан в поперечном сечении имеет форму спирали, выполненной перфорированной, причем торцы барабана подсоеймнены к воздуховодам, и над ним устаноапёнй . источники инфракрасного излучени . 2,Сушилка по п. 1, о тл и ча ю щ а с тем, что внутренн поверхность барабана снабжена продольны) лопатками. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № ,. кл, F 26 В ИМ, 1978.