SU901375A1 - Warp knit fabric from fiberglass materials - Google Patents
Warp knit fabric from fiberglass materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU901375A1 SU901375A1 SU787770070A SU7770070A SU901375A1 SU 901375 A1 SU901375 A1 SU 901375A1 SU 787770070 A SU787770070 A SU 787770070A SU 7770070 A SU7770070 A SU 7770070A SU 901375 A1 SU901375 A1 SU 901375A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- yarns
- loop
- forming system
- fiberglass
- yarn
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
- D04B21/16—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating synthetic threads
- D04B21/165—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating synthetic threads with yarns stitched through one or more layers or tows, e.g. stitch-bonded fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/22—Devices for preparatory treatment of threads
- D04B35/26—Devices for preparatory treatment of threads by heating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/02—Reinforcing materials; Prepregs
Abstract
Description
() ОСНОВОВЯЗАЛЬНЫЙ ТРИКОТАЖ из СТЕКЛОВОЛОКНИСТЫХ () MAIN KNITTING GLASS KNITTED KNITTING
II
Изобретение относитс к трикотаж- но-в зальному производству и касаетс основов зального трикотажа из стекловолокнистых материалов, в особенности из филаментных стеклонитей, которые пригодны дл армировани пластмассовых и эластомерных материалов .The invention relates to knitwear in indoor production and concerns the basics of a hosiery jersey made from fiberglass materials, especially from filament glass yarns, which are suitable for reinforcing plastics and elastomeric materials.
Основов зальный трикотаж из стекловолокна представл ет собой издели плоской формы, в которых стекловолокно посредством петлеобразующей системы нитей по в зально-прошивной технологии соединено между собой или в комбинации с другими органическими или неорганическими материалами. В качестве стекловолокнистых материалов используютс расположенные сло ми фйламентные стеклонити, стеклохолст , стекловолокна в неорие нтированнок расположении волокон или в ткани из стекловолокнистых материалов .Basics fiberglass knitwear is a flat-shaped product in which fiberglass is interconnected or combined with other organic or inorganic materials by means of a loop-forming system of threads. Layered glass fiber filaments, fiberglass, glass fibers in non-oriented fiber layouts or in glass fiber fabrics are used as glass fiber materials.
Фйламентные стеклонити могут быть пр дильными нит ми , нит ми машин-МАТЕРИАЛОВGlass fiber filaments can be spun filaments, filaments of machines-MATERIALS
нои пр жи, кручеными-нит ми или нит ми ровницы. Подобный основов зальный трикотаж находит применение, например , дл тепло- и звукоизол ции, .. 5 дл фильтровальных целей, в качестве основы дл покрыти и армировочного материала дл пластмасс и эластомеров .new yarn, twisted yarn or nitro rover. A base-like knit fabric finds application, for example, for heat and sound insulation, .. 5 for filtering purposes, as a base for the coating and a reinforcement material for plastics and elastomers.
10 Основов зальный трикотаж, используемый в качестве .армировочного материала дл пластмассовых и эластомерных материалов, состоит в основном из филаментных стеклонитей, расположенных в один или несколькоThe 10 Basics knit jersey, used as a reinforcing material for plastics and elastomeric materials, consists mainly of filament glass yarns arranged in one or more
слоев. В петлеобразующей системе нитей примен ютс при этом органические нити. Петлеобразующие нити в основов зальном трикотаже не имеютlayers. In the loop-forming system of threads, organic threads are used. Loop-forming threads in the basics of hosiery jersey do not have
20 первоначально армировочной функции, а служат исключительно дл св зывани отдельных нит ных слоев в издели плоской формы и располагаютс преимущественно с большой длиной 20 originally of the reinforcement function, and serve exclusively for the binding of separate filament layers in flat-shaped products and are located mainly with a large length
25 стежка и малым количеством нитей..25 stitches and a small number of threads ..
33
. Подобна структура петлеобразующей системы нитей обусловлена также тем,.что при изготовлении основов зального трикотажа нит ного сло из стекловолокнистых материалов На эффективность образовани полотна существенно вли ют длина стежка и потребление петлеобразующих нитей. Стрем тс к тому, чтобы основов зальный трикотаж дл этой системы нитей имел по возможности малую плотность нитей и большую длину стежка, чтобы достичь высокой произвoдиteльнocти в зально-прошивной машины и малого потреблени петлеобразующей системы нитей.. The similar structure of the loop-forming system of the yarns is also due to the fact that in the manufacture of the basics of the hosiery knitwear of the fiberglass material layer, the stitch length and the consumption of the loop-forming yarns significantly affect the formation of the fabric. We strive to ensure that the core knitwear for this thread system has the lowest possible thread density and a large stitch length in order to achieve high productivity in the needle sewing machine and low consumption of the loop-forming system of threads.
Известный основов зальный трикота нит ного сло из стекловолокна, в особенности из филаментных стеклсгнитей с большим шагом петель (грубый шаг игл), имеет обусловленные изделием дефекты, которые выступают как существенный недостаток как при разделении трикотажного полотна, так и при раскрое влени распусн ани петель , вследствие мего разрушаетс содинение нит ных слоев, а в местах разреза трикотаж частично или полностью распускаетс . Из-за этого известные основов зальные трикотажные издели из стекловолокна не пригодны дл способа изготовлени слоистых пластиков с раскроенными заготовками .The well-known basal knit yarn of fiberglass, especially of filament stems with a large pitch of loops (coarse needle pitch), has product-related defects, which act as a significant disadvantage both in the separation of the knitted fabric and in the unfolding of rasteni ani loops, due to mego, the separation of the filament layers is destroyed, and at the cut sites, the knitwear is partially or completely dissolved. Because of this, the well-known basal fiberglass jersey articles are not suitable for the method of manufacturing laminates with cut blanks.
Производитс попытка уменьшить вление распускани использованием основов зального трикотажа из стекловолокна , который вследствие малой длины стекла и/или малого шага игл имеет плотную структуру петлеобразующей системы нитей. При изготовлении таких трикотажных изделий по вл ютс все же недостатки из-Sa повышенного потреблени петлеобразующей нити и снижени производительности процесса образовани полотна.An attempt is made to reduce the phenomenon of blooming using fiberglass base knit basics, which, due to the small length of glass and / or small needle pitch, has a dense structure of a loop-forming system of threads. In the manufacture of such knitwear, there are still disadvantages due to the increased consumption of the loop-forming yarn and the reduced productivity of the web formation process.
Цель изобретени - создание основов зального трикотажа из стекловолокна , в особенности из филаментных стеклонитей, с малым количеством нитей и, большой длиной стекла петлеобразующей системы нитей, который допускает любые процессы раскро и разделени без изменени структуры слоев нитей издели в зоне разреза .The purpose of the invention is to create the basics of fiberglass jersey, especially from filament glass yarns, with a small number of threads and a long glass of a loop-forming system of threads, which allows any cutting and separation processes without changing the structure of the layers of the product in the cut section.
Кроме того, структуры петлеобразук дих нитей, материала, а также об3754In addition, the structure of loop-forming dich yarns, material, and also around 3775
разующих изделие слоев нитей должны быть выполнены таким образом, чтобы в любых местах разреза и разделени сохран лась структура петель и темthe product-breaking layers of the yarns must be designed in such a way that the loop structure and
J самым завис щее от нее св зывающее действие на слои нитей всего издели . Поставленна цель достигаетс тем, что производитс упрочнение петлеобразующей систе) нитей, фиксирующееJ is the most dependent binding action on the yarn layers of the entire product. The goal is achieved by the hardening of the loop-forming system, which fixes
0 положение петлеобразующих нитей и дополнительно св зывающие слои нитей в зонах разделени и разрезы, причем петлеобразующа система нитей состоит из модифицированных нитей, из0 the position of the loop-forming yarns and additionally the bonding layers of the yarns in the separation zones and cuts, the loop-forming system of the yarns consists of modified yarns,
5 нитей со структурированной поверхностью , из термопластичных и/или нитей, обладающих склеивающими или сплав- . л ющими свойствами, или из нитей со склеивающими или сплавл ющими покрытием.5 filaments with a structured surface, made of thermoplastic and / or filaments, having gluing or alloying. properties, or from filaments with a bonding or fusing coating.
При применении модифицированных нитей или нитей со структурированной поверхностью в петлеобразующей системе нитей последн обладает такими свойствами поверхности, что благодар обоюдному закреплению или сцеплению этих нитей их структура и упрочн ющее действие сохран етс также и в зонах разделени или разреза.When using modified filaments or filaments with a structured surface in a loop-forming system of filaments, the filament has such surface properties that, thanks to the mutual anchoring or adhesion of these filaments, their structure and reinforcing effect is also preserved in the division or section zones.
При использовании термопластичных и/или склеивающих или сплавл ющих нитей, или нитей с термопластичным покрытием, или нитей со склеивающим или сплавл ющими покрытием дополнительное упрочнение петлеобразующей системы нитей и тем самым стабильность при разрезе достигаетс благодар сплавлению и/или склеиванию . При этом нар ду с упрочнением петлеобразущей системы нитей одновременно может происходить склеи вание ее со сло ми нитей трикотажа.When using thermoplastic and / or bonding or fusing yarns, or thermoplastic coated yarns, or yarns with an adhesive bonding or alloying coating, additional hardening of the loop-forming system of the yarns and thereby cutting stability is achieved by fusing and / or gluing. In this case, along with the hardening of the loop forming system of the threads, it can simultaneously glue together with layers of knitwear.
Дополнительное упрочнение петлеобразуюо ей систе нитей позвол ет производить раскрой отрезков любой конфигурации из основов зального трикотажа из стекловолокна без влений распускани издели .Additional hardening of the loop-forming system of the yarns allows the cutting of pieces of any configuration from the basics of fiberglass knitwear to the knit without the spreading of the product.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD19716377A DD129340B1 (en) | 1977-01-31 | 1977-01-31 | SUSPENSION OF FIBERGLASS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU901375A1 true SU901375A1 (en) | 1982-01-30 |
Family
ID=5507235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU787770070A SU901375A1 (en) | 1977-01-31 | 1978-01-02 | Warp knit fabric from fiberglass materials |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE862853A (en) |
DD (1) | DD129340B1 (en) |
DE (1) | DE2800610A1 (en) |
FR (1) | FR2378117A1 (en) |
RO (1) | RO74345A (en) |
SU (1) | SU901375A1 (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2537171B1 (en) * | 1982-12-02 | 1987-10-30 | Verre Tisse Sa | BRAIDED TEXTILE MATERIAL FOR PRODUCING TUBULAR LAMINATE ARTICLES |
FR2549097B1 (en) * | 1983-07-12 | 1985-10-25 | Brochier Fils J | TEXTILE STRUCTURE WHICH CAN BE USED IN PARTICULAR FOR THE PRODUCTION OF BLINDS OR THE LIKE |
FR2568275B1 (en) * | 1984-07-27 | 1986-09-05 | Chomarat & Cie | TEXTILE REINFORCEMENT BASED ON GLASS YARNS USEFUL FOR THE PRODUCTION OF LAMINATED COMPLEXES |
EP0175818A1 (en) * | 1984-09-17 | 1986-04-02 | Schlegel Ireland Limited | Knitted wire carrier with locking grid |
FR2594858B1 (en) * | 1986-02-27 | 1988-10-14 | Chomarat & Cie | TEXTILE REINFORCEMENT FOR USE IN THE PRODUCTION OF LAMINATE COMPLEXES |
FR2677047A1 (en) * | 1991-05-30 | 1992-12-04 | Chomarat & Cie | TEXTILE REINFORCEMENT FOR USE IN THE PRODUCTION OF LAMINATE COMPLEXES AND METHOD FOR OBTAINING SAME. |
FR2679931B1 (en) * | 1991-07-31 | 1994-12-23 | Chomarat & Cie | TEXTILE REINFORCEMENT FOR USE IN THE PRODUCTION OF LAMINATE COMPLEXES AND METHOD FOR OBTAINING SAME. |
FR3053628B1 (en) * | 2016-07-08 | 2019-08-02 | Chomarat Textiles Industries | TEXTILE REINFORCEMENT SUITABLE FOR USE IN A METHOD OF IMPREGNATING THERMOPLASTIC RESIN |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2990307A (en) * | 1957-04-11 | 1961-06-27 | Owens Corning Fiberglass Corp | Bonded glass fiber structures and compositions employed in same |
DD96272A1 (en) * | 1971-10-12 | 1973-03-12 | ||
DE1585072A1 (en) * | 1965-12-28 | 1970-11-05 | Forsch Textiltechnologic Forsc | Process for the production of textile fabrics on sewing machines |
DE2431871C3 (en) * | 1974-07-03 | 1978-10-12 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | Method and nozzle plate for producing an elastic mat web |
FR2030506A5 (en) * | 1969-01-30 | 1970-11-13 | Billon Freres | Knitting glass fibre |
NL7008333A (en) * | 1969-06-30 | 1971-12-13 | ||
US3686725A (en) * | 1969-12-29 | 1972-08-29 | Carolina Narrow Fabric Co | Method of forming glass fabric suitable for casts, bandages, and the like |
GB1399153A (en) * | 1972-03-03 | 1975-06-25 | Wildeman A E | Manufacture of fabrics |
DE2307681A1 (en) * | 1973-02-16 | 1974-08-29 | Lutravil Spinnvlies | Non-woven spun fabric with binding filaments - mfd. by moving through hot bath to produce adhesion of binding filaments |
DD119835A1 (en) * | 1975-05-15 | 1976-05-12 |
-
1977
- 1977-01-31 DD DD19716377A patent/DD129340B1/en unknown
-
1978
- 1978-01-02 SU SU787770070A patent/SU901375A1/en active
- 1978-01-07 DE DE19782800610 patent/DE2800610A1/en not_active Ceased
- 1978-01-11 RO RO7892871A patent/RO74345A/en unknown
- 1978-01-12 BE BE184268A patent/BE862853A/en unknown
- 1978-01-19 FR FR7801489A patent/FR2378117A1/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2378117B1 (en) | 1984-06-29 |
FR2378117A1 (en) | 1978-08-18 |
DE2800610A1 (en) | 1978-08-03 |
DD129340A1 (en) | 1978-01-11 |
DD129340B1 (en) | 1979-11-28 |
BE862853A (en) | 1978-05-02 |
RO74345A (en) | 1981-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100738285B1 (en) | Multiaxially stitched base material for reinforcing and fiber reinforced plastic, and method for preparing them | |
US5299435A (en) | Locked inlay knit fabrics | |
KR100490187B1 (en) | Base inliner, method of making the same and products comprising the same | |
DE59509754D1 (en) | Semi-finished product for composite material | |
DK171615B1 (en) | Oriented fibre structure and method for its production | |
DE50012588D1 (en) | Thermoplastic bandage material and method for its production | |
SU901375A1 (en) | Warp knit fabric from fiberglass materials | |
CN1278310A (en) | Terry fabric or velour fabric and method for producing same | |
US3782137A (en) | Stitched non-woven textile fabric having varied pattern of raised ribs on one face | |
US4863776A (en) | Chain stitched fabric structure | |
CZ287643B6 (en) | Fibrous structure | |
JP2818750B2 (en) | Tufting base | |
US2006275A (en) | Knitted yarn and fabric made therefrom | |
US20100024489A1 (en) | Weaving method using nonwoven as yarn | |
EP1416077A2 (en) | Three-dimensional microfibrous fabric with a suede-like effect and method for its preparation | |
US4187669A (en) | Knitting material | |
US2901005A (en) | Pile rugs and rug-bases and composite yarns therefor | |
RU178830U1 (en) | MULTIAXIAL FABRIC | |
CN219260378U (en) | Knitted fabric with fly spinning yarn clamping effect | |
RU2318935C2 (en) | Multilayer material | |
SU1723224A1 (en) | Needled and stitched skeleton for laminated articles | |
CN117721584A (en) | Screen cloth and manufacturing method thereof | |
US3541653A (en) | Process for forming bulk yarns from continuous filament webs | |
RU2123549C1 (en) | Borosilicate fibrous reinforced drainage material and method of manufacture thereof | |
RU165100U1 (en) | REINFORCING FILLER FOR STRUCTURAL MATERIAL |