SU90136A1 - Method for boltless lining of drum mills - Google Patents
Method for boltless lining of drum millsInfo
- Publication number
- SU90136A1 SU90136A1 SU414756A SU414756A SU90136A1 SU 90136 A1 SU90136 A1 SU 90136A1 SU 414756 A SU414756 A SU 414756A SU 414756 A SU414756 A SU 414756A SU 90136 A1 SU90136 A1 SU 90136A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lining
- drum
- boltless
- drum mills
- elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Предлагаетс способ безболтовсго Ki)en,-ieiiiui футеровки барабанных мельниц с применением кольневлх броневых элементов футеровки с приваренными шпонками.A no-bolt-free Ki-en, -ieiiiui lining method for drum mills is proposed with the use of copper armor lining elements with welded keys.
Отличительна особенность гред.()го способа состоит в том, что кольцевые футеровсчпые броневые э. ввод т в установленный вертикально барабан мельнииы, а зазор между футеровкой и барабаном за.тивают расплав.1ениым HIIHKOM, с целью прочного соединени футеровки с (барабаном) мельницы.A distinctive feature of the gred. () Th method is that the annular footer armor e. The mill is inserted into a vertically mounted drum, and the gap between the lining and the drum is molded with a molten HIIHKOM in order to firmly bond the lining to the (drum) of the mill.
На фиг. 1 изображена футеровка ба|1абанной мельницы в продольном разрезе; на фиг. 2-схема монтажа футеровки.FIG. 1 shows the lining of a ba | 1 tank mill in a longitudinal section; in fig. 2-circuit installation of the lining.
Футеровка состоит из отдельных кольцевых броневых элементов 1 диаметром несколько меньшим барабана мельницы. Элементы / перед заводкой в барабан сращивают путем приварки к их соседним концам шпонок 2. Шповки 2 могут быть поставлены в двух илИ трех местах по окружности о)утеровки. Каждый элемент имеет отверсти 3 дл установки штырей при монтаже.The lining consists of separate annular armor elements 1 with a diameter slightly less than the drum of the mill. The elements / before putting them into the drum are spliced by welding to their adjacent ends of the keys 2. Legs 2 can be put in two or three places around the circumference of the wiping. Each element has holes 3 for installing the pins during installation.
Перед футеровкой барабан 4 мельницы устанавливают вертикально и футеровку завод т краном секци ми. Затем футеровку центрируют . Заливку цинком прОИзвод т изнутри по мере установки секций . В этом случае между секци ми, состо щими из двух-трех элементов , один конец шпонки можно не приваривать, а заводить без приварки в установленные уже элементы. Заливку можно осуществл ть снаружи через специальные отверсти в барабане. При установке зазор между барабаном н футеровкой внизу временно замазывают раствором глины. Затем пространство между барабаном и футеровкой заливают расплав.Ченпык; цинком. С целью экономии цинка можно заливать им по са барабана длиной по 400-SOO.it.w от его концов, заполн промежутки мелчду по сами песком или раствором.Before the lining, the drum 4 mills are installed vertically and the lining is wound with a crane section. Then lining center. The zinc fill is produced from the inside as the sections are installed. In this case, between sections consisting of two or three elements, one end of the key can be not welded, but wound without welding into the installed elements. Filling can be carried out from the outside through special holes in the drum. When installing the gap between the drum n lining the bottom temporarily smear the clay solution. Then the space between the drum and the lining is poured over the melt. zinc. In order to save zinc, it is possible to fill it with a drum of 400-SOO.it.w in length from its ends, filling gaps with sand or mortar itself.
При этом способе креплоли футеровки исключены т желые ручные операции по укладке флтерозки из плит, как это обычио делаетс . Кроме тош, така51 цела фух роЕка (брон ) сокращаетзначительно врем монтажа. Достоинство М описанной футеровки вл етс также то, что в эксплуаташн- она изнантиваетс до 5-10 мм остаточной толщины , тогда как в и стогпнее врем футеровка из нлит, укрепл емых болтами, изнашиваетс до 25 мм. При дальнейшем износе ул-се вынадают изношенные болты и плиты футеровки.With this method of fixing the lining, heavy manual operations for laying flterozki from slabs are excluded, as is usually done. In addition to the tosh, such a 51 is still a roeck (bron), which significantly reduces installation time. Advantage M of the lining described is also that, in operation, up to 5-10 mm of residual thickness is worn out, while at the same time, nlite lining, reinforced with bolts, wears up to 25 mm. With further wear, the ul-se worn out bolts and lining plates.
Пред Л е т и з о б р е т е и и Preface L et and o about b and e and
. Снособ безболгоБого креплени футеровки барабанных е применением кольиегзых броневых элементов футеровки с приваренными шпонками, о т л и-1 а 10 HI; и и с телг, что кольцевые футеровочные броневые элементы 1вод5;т в стаповленный вертикально барабан мельпины. а за.зор между фптеровкой и барабаном заливают раенлавленным пшпчом, с нелкло нроч1гого соедниепн футеровки е корнуеом (бараба;;о.м) мельницы.. The method of painless fastening of the drum lining using collier armor lining elements with welded keys, about tl i-1 and 10 HI; and with telg, that the ring lining armor elements 1water5; t in a vertical melpaine filled up drum. and the gap between the filtering and the drum is poured in rashenium, from the bottom of the lining with the roots (baraba ;; o.m) of the mill.
2. Прием вынолнепи способа по п. 1. отличающийс те.м, что, с пелью экономии иинка, заливку цинком нроизвод т по еа.ми, расиолсженны.ми только у коицов с)улеровки по длине барабана, а промежутки между по еамн заполн ют песком.2. Acceptance of the method according to claim 1. characterized by the fact that, with an economy of iink, zinc pouring is not produced by ea.mi, extended only by coic c) lining along the length of the drum, and the intervals between it are yut sand.
G7,.,P 7G7., P 7
,,,J,.,,, J ,.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU414756A SU90136A1 (en) | 1950-03-21 | 1950-03-21 | Method for boltless lining of drum mills |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU414756A SU90136A1 (en) | 1950-03-21 | 1950-03-21 | Method for boltless lining of drum mills |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU90136A1 true SU90136A1 (en) | 1950-11-30 |
Family
ID=48261234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU414756A SU90136A1 (en) | 1950-03-21 | 1950-03-21 | Method for boltless lining of drum mills |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU90136A1 (en) |
-
1950
- 1950-03-21 SU SU414756A patent/SU90136A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106150523B (en) | A kind of Railway Tunnel ditch cable trench integral mold plate construction | |
SU90136A1 (en) | Method for boltless lining of drum mills | |
US2486348A (en) | Blast furnace wall structure | |
FR95190E (en) | Installation for continuous casting of steel. | |
CN205888058U (en) | Compound masonry construction of steel ladle lining | |
CN104128596B (en) | The ramming process method of middle-size and small-size refining ladle permanent layer | |
ES385871A1 (en) | Device for forming continuous walls, by means of consecutive, reinforced-concrete panels | |
SU372020A1 (en) | PALLET FOR CROSS-FITTINGS | |
US1666799A (en) | Reenforced concrete pipe | |
GB257218A (en) | Improvements in liners for tube and like mills | |
GB539371A (en) | Improvements in and relating to containers such as silos and the like | |
SU586967A1 (en) | Device for treating a steel ladle gate | |
SU496357A1 (en) | Tower cooling tower | |
SU110692A1 (en) | Lining of metropolitan distillation tunnels, made up of rectangular reinforced concrete blocks | |
SU418266A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING THE COVER OF THE INTERMEDIATE BUCKET FOR INSTALLATION FOR UNCONTINUENT STEEL CASTING12 | |
US1432737A (en) | Seat for pit-furnace covers | |
SU383776A1 (en) | ||
SU245285A1 (en) | Method of continuous horizontal casting of metals | |
SU527250A1 (en) | Method of centrifugal casting of cast iron pipes | |
SU1087254A1 (en) | Fountain for casting steel | |
SU16323A1 (en) | The method of electric welding with smelting and topping up liquid iron | |
SU390861A1 (en) | ||
SU1060305A1 (en) | Method of producing reinforced moulds | |
SU394210A1 (en) | DEVICE FOR FORMING VOLUME ELEMENTS | |
SU544729A1 (en) | Hole casting machine |