SU527250A1 - Method of centrifugal casting of cast iron pipes - Google Patents

Method of centrifugal casting of cast iron pipes

Info

Publication number
SU527250A1
SU527250A1 SU2137927A SU2137927A SU527250A1 SU 527250 A1 SU527250 A1 SU 527250A1 SU 2137927 A SU2137927 A SU 2137927A SU 2137927 A SU2137927 A SU 2137927A SU 527250 A1 SU527250 A1 SU 527250A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
iron
pipes
cast iron
cast
centrifugal casting
Prior art date
Application number
SU2137927A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Михайлович Двоскин
Семен Михайлович Двоскин
Евгений Юльевич Стерлинг
Алексей Пантелеевич Усачев
Олег Федорович Цвиркун
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности
Липецкий Металлургический Завод "Свободный Сокол"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности, Липецкий Металлургический Завод "Свободный Сокол" filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности
Priority to SU2137927A priority Critical patent/SU527250A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU527250A1 publication Critical patent/SU527250A1/en

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области производства , в частности к технологии центробежного лить .The invention relates to the field of production, in particular to the technology of centrifugal casting.

Известен способ получени  центробежнолитыхчугунныхбезраструбныхтруб , заключаюшикс  в том, что в форму Заливают жидкий чу рук. После отпивки трубы к ней с обеих торцов крнтактным способом приваривают два стальных кольца, циаметры которых равны диаметру чугунной трубы. Полученные таким образом трубы могут затем свариватьс  между собой как обыч11ые стальные трубы IJ .A known method for producing centrifugal cast iron cast-free pipe, implies that liquid chu is poured into the form. After the pipe has been drunk, two steel rings are welded to it at both ends with a contact method, the diameters of which are equal to the diameter of the cast-iron pipe. The pipes thus obtained can then be welded together like ordinary steel pipes IJ.

Однако такой способ значительно усложн ет технологшо производства чугунных труб и  вл етс  неэкономичным.However, this method significantly complicates the process of production of cast iron pipes and is uneconomical.

Целью изобретени   вл етс  упрощение технологии- производства безраструбных труб и снижение их себестоимости.The aim of the invention is to simplify the production of a socketless pipe and the reduction of their cost.

Дл  этого предлагаетс  способ, по которому в металлическую форму центробежной машины с обей-- ее торцов перед заливкой жидкого чугуш насыпают железный порошок.To this end, a method is proposed in which iron powder is poured into the metal form of a centrifugal machine with both its ends before pouring liquid iron.

При вращении формы под действием центрежных сил железный порошок paD.noNiepHO During the rotation of the form under the action of centrifugal forces, iron powder paD.noNiepHO

распредел етс  по диаметру формы с обоих ее торцов. При последующей заливке в форму жидкого чугуна оба конца отливаемой трубы с наружной поверхности оказываютс  насыщенными железом.distributed across the diameter of the mold at both its ends. Upon subsequent pouring of molten iron into the mold, both ends of the cast pipe from the outer surface become saturated with iron.

Предложенный способ получени  центре- бежнолитых чугунных труб был опробован на Липецком металлургическом заводе Свободный сокол. Отливались безраструбные трубы диаметром 300 мм.С обоих торцов металлической формы перед заливкой жидкого Чугуна засылалс  железный порошок марки ПЖ 1К ЗГОСТ 9849-61/ в количестве по 2 кг. Затем в форму заливалс  чугун. Отлитые трубы сваривались между собой обычными электродакш. Испытани  этих труб показали, что они хорошо свариваютс  межд} собой, а сварные стыки выдерживают павпение свыше 40 ати.The proposed method for producing center-run-cast iron pipes was tested at the Lipetsk Metallurgical Plant Svobodny Falcon. Metalless pipes with a diameter of 300 mm were cast. From both ends of the metal mold, iron powder PZH 1K PGST 9849-61 / was sent in the amount of 2 kg before pouring the liquid pig iron. Then cast iron was poured into the mold. The cast pipes were welded to each other by conventional electrodes. Tests of these pipes have shown that they are well welded between themselves, and the welded joints withstand over 40 atm.

Таким образом, предложенный способ позвол ет значительно упростить технологию производства беэраструбиых труб и уцошовить их.Thus, the proposed method makes it possible to significantly simplify the production technology of beerastrubi pipes and heat them.

изобретени  the invention

Способ центробежного лить  чугунных труб путем заливки жидкого чугуна в форму , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии производств ва и снижени  себестоимости труб, в металлическую форму с обоих ее торцов перед , заливкой жидкого чугуна насылают железный порошок.The method of centrifugal casting of cast iron pipes by pouring liquid iron into a mold, characterized in that, in order to simplify production technology and reduce the cost of pipes, iron powder is poured into the metal mold at both its ends before pouring the liquid iron.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination:

1. Иванов В. Г. и Ши н В. Г. Прогрессивна  технологи  производства чугунных труб, М., Машиностроение, 1965, стр. 159.1. Ivanov V. G. and Shi V. V. G. Progressive production technologies of cast-iron pipes, M., Mashinostroenie, 1965, p. 159.

SU2137927A 1975-05-26 1975-05-26 Method of centrifugal casting of cast iron pipes SU527250A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2137927A SU527250A1 (en) 1975-05-26 1975-05-26 Method of centrifugal casting of cast iron pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2137927A SU527250A1 (en) 1975-05-26 1975-05-26 Method of centrifugal casting of cast iron pipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU527250A1 true SU527250A1 (en) 1976-09-05

Family

ID=20620608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2137927A SU527250A1 (en) 1975-05-26 1975-05-26 Method of centrifugal casting of cast iron pipes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU527250A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2643850C1 (en) * 2016-12-12 2018-02-06 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" (ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)") Method for producing thin-walled tube blank

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2643850C1 (en) * 2016-12-12 2018-02-06 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" (ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)") Method for producing thin-walled tube blank

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113458363B (en) Bimetal iron-iron composite brake drum and manufacturing method thereof
SU527250A1 (en) Method of centrifugal casting of cast iron pipes
US4195685A (en) Horizontal continuous casting apparatus
US2107943A (en) Method of manufacturing composite seamless tubes
Harbord et al. The metallurgy of steel
JPS5577962A (en) Continuous casting method of steel
GB1455172A (en) Centrifugal casting method
US3929184A (en) Apparatus for producing blank metal ingots of uniform cross section and in particular steel ingots
US2046369A (en) Brake drum
US2008196A (en) Centrifugal casting machine
US2948934A (en) Apparatus for the manufacture of centrifugally cast tubular metal articles
US1277543A (en) Hollow ingot and method of making same.
US4111254A (en) Metal casting method
ATE33352T1 (en) PROCESS FOR CENTRAL CASTING OF PIPES.
US3254381A (en) Method of manufacturing composite metallic rolls
SU1087254A1 (en) Fountain for casting steel
US1944460A (en) Centrifugal casting device
SU1007827A1 (en) Method of centrifugal casting of steel pipes
SU865504A1 (en) Method of centrifugal casting of iron pipes
SU429881A1 (en) METHOD OF OBTAINING CENTRIFUGAL PIPES
US1800249A (en) Metal-casting process and apparatus
GB1479745A (en) Method of continuously casting steel strands in particular slabs in a continuous casting plant
US1532537A (en) Method and apparatus for centrifugal casting
SU596361A1 (en) Method of centrifugal casting of iron tubes
SU1271642A1 (en) Method of centrifugal casing of iron pipes