SU901263A1 - Тиксотропные массы дл покрыти на основе дисперсии дл защиты металлов от коррозии - Google Patents

Description

лей в твердом, жидком, диспергированном , растворенном и эмульгированном видах, наносимых на металлическую поверхность разбрызгиванием, кистью или шпатлевкой и отжимаемых сразу после нанесени  при температуре около . При этом защитна  пленка должна быть без трещин или .пузырей, а также без  влений отрыва по граничной поверхности масса дл  покрыти  - металл. Образованна  защитна  пленка должна быть прочной, обладать высокой адгезией к металлу высокоэластичной, а также влагостойкой и химически неактивной.

Указанна  цель решаетс  комбинацией синтетических эластомерных дисПерсии на основе бутадиенстирола и/или бутадиенакрилнитрила и/или бутадиенакрилнитрилстирола (все латексы имеют функциональные группы, преимущественно карбоксильные с неорганическими пигментами, имеющими низкую гидрофильность, органическими см гчител ми, а также сгустител ми н основе водоразбавл емых алкидных смол, если в процессе разогревани  массы дл  покрыти  будет достигнуто кратковременное разделение фаз между твердым веществом и дисперсионной водой.

Дл  достижени  этого разделени  фаз в дисперсионную массу добавл ют дестабилизирующие агенты органического или неорганического происхождени , такие как фторосиликаты натри  (0,4-10 вес.ч.) в комбинации с электролитами , как например, сульфат натри , или органополисилоксаны (0,1-6 вес.ч.) в комбинации с неиогенны1 1и поверхностно-активными веществами и электролитами, или цинкаммониевые комплексные ооли (0,58 вес.ч.), или также смеси названных веществ. Количество дестабилизирующих агентов беретс  и расчете на 100 вес. ч. твердых веществ дисперсии .

При добавлении оптимальных комбинаций дестабилизирующих агентов, которые начинают действовать при разогревании хорошее пленкообразование достигаетс  при большой толщине сло  (до 2000/)) и сушке при с одновременным обжиганием.

Кроме того, массы дл  покрыти  могут быть изготовлены из различных бутадиенстирол и бутадиенакрилнитрил срполимеризатов, а также из бутадиенатиролакрилнитрил-терполимеризатов , еЬли содержание твердого вещества в исходной дисперсии превышает 40% и содержание твердого вещества в массе дл  покрыти  превышает 50%.

Предлагаемые смеси могут быть изготовлены на обычных машинах дл  приготовлени  дисперсионных красок. Они имеют хорошую стабильность при хранении , причем  влени  седиментации или отстаивани  практически отсутствуют . Эти продукты могут использоватьс  при проведении работ дл  защиты металлов от коррозии, например при покрытии основани  пола автомашин посредством пистолета-распылите

После сушки и обжига, что может происходить непосредственно после нанесени  в одном рабочем процессе при температуре около 150 С, получаютс  гладкие, цельные, с хорошими адгезионны «1и свойствами эластичные защитные пленки толщиной до 2000/t/ , устойчивые к разрушающим вли ни м погодных условий и химикатов, В прелагаемые массы дл  покрыти  возможно добавление св зующих агентов. Такими св зующими агентами  вл ютс , например, ионы многовалентных металлов , меламин-формальдегидные или меламин-карбамидные смолы и вулканизированные смеси из серы, окиси цинка и органического ускорител  вулканизации . Добавление таких агентов улучшает ее адгезию к металлу.

Пример. В диссольвер (смеситель ) объемом 500 кг загружают 160 кг бутадиенакрилнитриллатекса с функциональными группами, содержащими 41% твердого вещества и 38% акрилнитрила в полимерах.. Прн перемешивании к латексу последовательно добавл ют, кг:

Разбавленна  водой алкидна  смола19,2

Мел амин-формальдегидна  смола8,0

Органосилоксан2,5

Пигментна  паста 240 Пигментна  паста имеет следующий состав, вес. ч.:

Вода120

Неионогенные поверх- ностно-активные вещества1,0

Вспомогательный диспергатор на основе полиакрила1,5

Щелочь-полифосфат 1,2 Пеногаситель1,9

Окись цинка6,0

Рутил (двуокись титана)15,0

Черный железокислый пигмент160,0

Каолин30,0

Мел90,0 .

Полиаг.1идные волокна (длиной около 3 мм) 1,5 рН смеси 8-10 и благодар  этому в св зи с применением алкидной смолы смесь имеет тиксотропный характе

Пистолетом-распылителем смесь нанос т на электрофоретически или другим способом грунтованный металлический лист и при толщине мокрого сло  около 1000 40 мин сушат и обжигают в сушильной печи при 140 С. После обжигани  получаетс  слой с высокой адгезионной прочностью без трещин и пузырей, который подвергают испытани м.

Результаты испытаний представлены в таблице,

Пример2. В таких же услови х , как в примере 1, загружают 160 кг бутадиенстироллатекса с функцион-альными группами, содержащего 50% твердого вещества и 50% стирола в полимерах.

При перемешивании к латексу последовательно добавл ют, кг: Разбавленна  водой алкидна  смола 19,2 Вулканизированна  паста на основе серы (50% твердого вещества ) 12,0 Пигментна  паста (соответствует примеру 1) 240,0 Далее поступают аналогично при , 1.

Результату испытаний смеси при;ведены в таблице.

П р и м е р 3. При услови х примера 1 загружают 160 кг бутадиенакрилнитриллатекса с функциональны группами, содержащего твердого вег щества 47%, стирала 22% и акрилнитрила 33% в полимерах

При перемешивании к латексу добавл ют кг:

Разбавленна  водой алкидна  смола 19,2 Дисперси  фторосиликата натри  (50%)6,0

Пигментна  паста (согласно примеру 1) 240 В дальнейшем поступают, как в примере 1.

Результаты испытаний полученной массы приведены в таблице.

П р и м е р 4. При услови х аналогичных примеру 1, процесс производ т с пигментной пастой следующе состава, вес, ч.:

Вода. 13S

Неионогенные поверхностно-активные веществаIf О

Вспомогательный диспергатор на основе полиакрилата2,0

Щелочь-полифосфат 2,0 Пеногаситель1/6

Рутил (двуокись титана)120,0

Черный железокислый пигмент90,0

Каолин80,О

Мел170,0

Результаты испытаний полученной е массы приведены в таблице.

П р и м е р 5. (контрольный) Изготовл ют смесь следующего состава, вес. ч.:

Бутадиенстироллатекс с .функциональными группами (48% твердого вещества, рН-8,5) 52,0 Черный железокислый пигмент7,0

Кремнекислый алюминий 21,0 Карбид кремни 2,0

Монтмориллонит магни  0,5 Сгуститель на основе полиакрилаО,7

Пеногаситель0,3

0 Св зующее вещество 0,2 Бутиловый гликоль. 1,5 Вода14,5

Эта смесь обрабатываетс  согласно примеру 1.

5 Результаты испытаний приведены в таблице.

Испытание щебнем (метод спускной трубы).

Под нижним концом сто щей вертиКсшьно трубы длиной 2,5 м и диамет0 ром 2 цол  под углом в 45 располагаетс  металлический лист, массой дл  защиты от коррозии. Сверху через спускную трубу подаете щебень с размером зерен 0,9-12 мм до тех пор, пока защитный слой на металлическом листе не пробьетс . Затем количество использованного щебн  взвешиваетс .

Испытание щебнем (пескоструйный 0 метод).

Испытательна  установка - имеющеес  в продаже пескоструйное уст .роиство.

Пескоструйный материал - гранулис рованный фосфорный.шпак с размером гранул 1,0-1,6 мм.

Давление струи 4,0-4,5 избыточных атмосфер, врем  испытани : до пробивани  защитного сло 

jj Переменное воздействие сол ного раствора и холода.

Испытуема  деталь подве гаеас  следующим нагрузкам: 6 ч погружени  в 5%-ном растворе поваренной соли при +20 С, затем без промежуточной 18 ч хранени  на холоде при . Через 25 циклов производитс  оценка по испытани м механических свойств защитного сло . Поверхность отожженой пленки Испытание щебнем: Метод спускной трубы, кг Пескоструйный метод, с Испытание на отрыв по ГОСТ ГДР 27608, Н/см Испытание аэрозолем по ГОСТ ГДР 18754 Лист 3 Совместимость с минеральными маслами по ГОСТ ГДР 12829 Совместимость с сезонными защитными средствами дл  металла по ГОСТ ГДР 12829 Бензиностойкость по ГОСТ ГДР 12903 Переменное воздействие сол ного раствора и холода, 25 циклов

Claims (4)

1. Тиксотропные массы дл  покрыти  на основе дисперсии дл  защиты металлов от коррозии, например железа и стали, предпочтительно дл  основани  пола машин, отличающиес  комбинацией синтетических эластомерных дисперсий с функциональными группами на основе бутадиестирола и/или бутадиенакрилнитрила и/или бутадиенакрилнитрилстиролсополимеров с неорганическими пигментами , имеющими низкую гидрофильность , с органическими см гчител ми и св зующими веществами на основе водоразбавл емых алкидных смол, дестабилизирующих неорганических или органических агентов, таких как фторосиликаты натри , органополисилоксаны или цинк-аммониевые комБез 35 40 24,7 Все Все Все Все Без

плексные соли, Ьтдельно или в смеси , в количествах 0,1-10 вес. ч. на 100 вес. ч. твердых веществ дисперсии , по потребности с неионогенньми поверхностно-активными веществами и электролитами.

2.Масса по п. 1, отлича юW а   с   тем, что она после нанесени  на металлическую поверхность в одном рабочем ходе при температурах около сушитс  и обжигаетс

3.Масса п. 1, отличающа  с   тем, что она содержит сши{Вагащие агенты, например на основе

серы, многовалентные соли металлов, водорастворимые меламин-формальдегидные или меламин-мочевинные смолы

4.Масса п. 1, отличающа с  тем, что наполнители имеют малую гидрофильность. трещин и пузырей Трещины,пузыри 50 40 45 Не испытывались 65 40 60 26,8 29,5 23,1 о 1500 ч совместимы совместимы устойчивы снижени  качества