SU900838A1 - Устройство дл сушки сыпучих и волокнистых материалов - Google Patents

Description

t

Изобретение относитс  к табачной промышленности и касаетс  оборудовани  дл  сушки сыпучих и волокнистых материалов, преимущественно табака.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  устройство дл  сушки сыпучих и волокнистых материалов, содержащее цилиндрический корпус, соосно установленную в нем консольно укрепленную всасывающую трубу и патрубки дл  подачи и от вода воздуха и Аатериала l3 .

Однако известное устройство, обеспечива  высокую интенсивность теплооб менных процессов, требует повышенной затраты энергии на образование вихр . Дл  проведени  всего процесса требуетс  дополнительное оборудование: вентил тор , осадительна  камера, калорифер и шлюзовые затворы, что увеличивает стоимость устройства.

Цель изобретени  - снижение энергозатрат при сушке.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в предлагаемом устройстве дл  сушки сыпучих и волокнистых материалов,содержащем цилиндрический корпус,соосно установленную в нем консольно укрепленную всасывающую трубу и патрубки дл  подачи и отвода воздуха материала , внутри корпуса на его торце установлен приводной диск с лопаст ми, на свободном конце всасывающей трубы

to смонтирован другой диск, обра.зующий с поверхностью диска с лопаст ми зону завихрени  потока материала с юздухом .

На фиг. 1 изображено устройство

IS дл  сушки сыпучих и волокнистых материалов , в аксонометрии; на фиг. 2 то же, вид сбоку.

Устройство (фиг. 1) содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого

20 на его торце установлен приводной диск 2 с лопаст ми 3, соосно установленную в корпусе консольно укрепленную всасывающую трубу , диск 5 и

патрубки 6 и 7 дл  подачи и отвода воздуха и материала. Диск 5 смонтирован на свободном конце всасывающей трубы i с возможностью образовани  с поверхностью диска 2 зоны завихрени  5 потока материала с воздухом. Патрубок 7 соединен с бункером 8 и шлюзовым затвором 9. Всасывающа  труба Ц закреп лена в улитке 10. Диск 2 с лопаст ми 3 приводитс  в действие с помощью о

.электродвигател  11.

I Устройство работает следующим об разом.

Смесь материала и .сушильного агента (подогретого газа) поступает за is счет разрежени , создаваемого вращением лопастей 3 диска 2, по трубе k в зону между дисками 2 и 5, затем отбрасываетс  лопаст ми 3 к периферии цилиндрического корпуса 1. Центро- 20 бежна  сила, возникающа  за счет вращени  потока газа и материала, воздействует на материал, удерживает его в виде вращающегос  кольца у цилиндрической поверхности. Движение воздуха 25 нем в направлении улитки 10 вызывает, кр ме того, спиральное движение образовавшегос  кольца материала. Материал таким образом, подсушиваетс  в вихревом потоке и под действием центробежных сил отбрасываетс  патру бок 7 в бункер 8 из которого удал етс  через шлюзовый затвор 9. Отработанный сушильный агент выбрасываетс  в атмосферу через улитку 10. В предлагаемом устройстве энерги  образовавшегос  вихр  непосредственно используетс  на подсушку и переме щение материала в камере, а центробежна  сила, воздействующа  на материал , используетс  дл  разделени  материала и потока газа.

Предлагаемое устройство имеет небольшие габариты и обеспечивает снижение расхода энергии, потребной дл  сушки сыпучих и волокнистых материалов и повышение интенсивности ведени  технологических процессов, а также может быть использовано дл  посушки резаного и листового табака, дл  их кондиционировани  по влажност ароматизации, соусировани  и нанесени  гуммиктантов.

И.З расчетных данных следует, что в предлагаемом устройстве по сравнению с известным сокращение удельного расхода электроэнергии составл ет 0,6 кВт/кг влаги.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  сушки сыпучих и волокнистых материалов, преимущественно табака, содержащее цилиндрический корпус, соосно установленную в консольно укрепленную всасывающую трубу и патрубки дл  подачи и отвода воздуха и материала, о т л и чающеес  тем, что, с целью снижени  энергозатрат при сушке, внутри корпуса на его торце установлен приводной диск с лопаст ми, на свободном конце всасывающей трубы смонтирован другой диск, образующий с поверхностью диска с лопаст ми зону завихрени  потока материала с воздухом . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Лурье М. Ю. Сушильное дело, И., , с. 2kQ.