SU900007A2

SU900007A2 - Power roof support unit

Info

Publication number: SU900007A2
Application number: SU792766271A
Authority: SU
Inventors: Михаил Петрович Васильев
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Угольный Институт
Priority date: 1979-05-11
Filing date: 1979-05-11
Publication date: 1982-01-23

Description

1one

Изобретение относитс к механизированным креп м, предназначенным дл разработки пластов с закладкой выработанного пространства.The invention relates to mechanized supports intended for the development of formations with laying the worked out space.

По основному авт. св. № 625051 известна секци механизированной крепи, включающа основание, перекрытие, гидростойки , закладочный трубопровод, шарнирно св занную с перекрытием и расположенную в завале поддерживающую консоль с опорным элементом, при этом поддерживающа консоль выполнена с желобом дл транспортировани закладочного материала, который соединен с закладочным трубопроводом 1.According to the main author. St. No. 625051 is a known mechanized support section comprising a base, an overlap, hydraulic legs, a stowing pipe, hingedly connected with an overlap and a supporting console with a supporting element located in the pile, while the supporting console is made with a chute for transporting a stowing material that is connected to a stowing pipe 1 .

Недостатками этой секции вл ютс неполнота закладки и деформаци закладочного массива при передвижении секции.The disadvantages of this section are incomplete bookmarking and deformation of the backfill array as the section is moved.

Цель изобретени - повышение степени уплотнени закладочного массива.The purpose of the invention is to increase the degree of compaction of the backfill array.

Поставленна цель достигаетс тем, что опорный элемент выполнен из закрепленной на основании лыжи, св занной с поддерживающей консолью посредством эластичных оболочек гидростоек, расположенных в плоскости, параллельной оси секции между эластичными оболочками, при этом желоб имеет две выпускные щели, направленные на обе стороны от эластичных оболочек .The goal is achieved by the fact that the support element is made of a ski fixed on the base, connected to the support console by means of elastic shells of hydro-racks located in a plane parallel to the axis of the section between the elastic shells, the groove having two outlet slots directed on both sides of the elastic shells.

На фиг. 1 показана секци механизиро ванной крепи в очистном забое, общий вид; на фиг. 2 - схема выполнени операций по намыву и уплотнению закладочного массива .FIG. Figure 1 shows the section of mechanized support in the longwall, general view; in fig. 2 is a diagram of the operations for washing and compaction of a backfill array.

О Секци крепи включает основание I, стойки 2, перекрытие 3, распределительный трубопровод 4, ограждение 5 с фильтрующей перемычкой, размещенные в закладываемом пространстве, удлиненный верхн к 6с транспортным желобом, гидростойки 7, опорную лыжу 8 и уплотн ющий пневмобаллон 9, перпендикул рный фронту крепи. Транспортный канал выполнен с двум продольными выпускными щел ми 10, расположенными по обеим сторонам пневмобал20 лона 9 и подключен к распределительному трубопроводу 4. Эластичные оболочки 11 пневмобаллона свободно подвещены к верхн ку 6, скреплены с ограждением 5 и опорной лыжей 8.О The lining section includes base I, pillars 2, overlap 3, distribution piping 4, fence 5 with a filter jumper, placed in a pledged space, elongated upper to 6c by a transport chute, hydraulic posts 7, supporting ski 8 and sealing air bore 9, perpendicular to the front lining. The transport channel is made with two longitudinal discharge slots 10 located on both sides of the air bladder 20 and connected to distribution pipe 4. The elastic shells 11 of the air bladder are freely connected to the top 6, fastened with a fence 5 and a supporting ski 8.

В очистном забое секции размещают между обычными, не св занными с закладочным оборудованием секци ми крепи, перекрыти которых снабжены консольными верхн ками со стороны выработанного пространства.In the downhole, the sections are placed between conventional lining sections not connected with the stowing equipment, the overlaps of which are provided with cantilever tops on the side of the open space.

Закладочную гидросмесь выпускают через обе щели 10 одновременно. Первоначально свободно свисающие оболочки 11 под давлением гидросмеси, заполн ющей выработанное пространство, постепенно смыкаютс в направлении снизу вверх, а наход щийс в них воздух вытесн етс в атмосферу . По достижении свеже намытым закладочным массивом 12 обусловленного верхнего уровн , прекращают подачу гидросмеси . После естественного стока избыточной воды в пневмобаллон 9 подают сжатый воздух. Эластичные оболочки 11 раздуваютс и уплотн ют закладочный материал. При этом вода, заполн юща поры грунтового скелета, отжимаетс через фильтрующую перемычку ограждени 5.The backfill slurry is discharged through both slits 10 simultaneously. Initially, the free-hanging envelopes 11, under pressure from the slurry filling the developed space, are gradually closed in a bottom-up direction, and the air inside them is forced into the atmosphere. Upon reaching the newly filled stowing massif 12 of the conditioned upper level, stop the flow of slurry. After the natural flow of excess water into the air bellows 9 serves compressed air. The elastic shells 11 inflate and compact the backfill material. At the same time, the water filling the pores of the soil skeleton is pressed through the filter jumper of the enclosure 5.

Затем из пневмобаллона 9 выпускают сжатый воздух, уменьщают распор гидростоек 2 и 7 и свободно передвигают секцию крепи на рассто ние, равное,щагу закладки I. В результате силовой обработки уложенного грунта в закладочном массиве формируютс зоны 13 уплотненного грунта и пустоты 14, которые повторно закладывают материалом через выпускные щели 10. Обнаженный передовой откос обработанного закладочного массива обладает высокой устойчивостью. После установки секции на новом рабочем месте восстанавливают необходимый распор гидростоек 2 и 7, а перекрытие 3 и верхн к 6 подхватывают кровлю в щирокой полосе от забо до линии плотного контакта ее с уплотненным закладочным массивом.Then, compressed air is discharged from the pneumobylon 9, reduces the spread of the girders 2 and 7, and freely moves the support section by an equal distance to the pad I. As a result of the power processing of the laid soil, compacted soil zones 13 and voids 14 are formed, which re-lay material through the outlet slots 10. Exposed advanced slope of the processed filling mass is highly resistant. After installation of the section at the new workplace, the necessary thrust of the hydraulic racks 2 and 7 is restored, and the overlap 3 and upper to 6 pick up the roof in the wide strip from the bottom to the line of tight contact with the packed main mass.

Такое выполнение секции крепи обеспечивает посто нное поддерживание кровли в широкой полосе за ограждением, полноту закладки, существенное уменьщение т гового усили и деформации закладочного массива при передвижке элементов секции, размещенных в выработанном пространстве , а также стабилизацию положени уплотн ющих баллонов, снижает усадку закладочного массива, сокращает продолжительность выемочно-закладочного цикла, ликвидирует расходы по дополнительному креплению выработанного пространства и повышает общий уровень безопасности работ .Such an embodiment of the lining section ensures constant maintenance of the roof in a wide strip behind the fence, completeness of the laying, significant reduction of tractive effort and deformation of the filling mass when moving the section elements placed in the developed space, as well as stabilizing the position of the sealing cylinders, reduces shrinkage of the filling mass, reduces the duration of the filling and stowing cycle, eliminates the cost of additional securing the developed space and increases the overall level of safety nosti works.

Claims

Invention Formula

Section mechanized lining auth. St. No. 625051, characterized in that, in order to increase the degree of compaction of the backfill array, the support element is made of a ski fixed to the base, connected to the supporting console 5 by means of elastic shells of hydraulic posts, located in a plane parallel to the axis of the section between the elastic shells, the chute has two outlet slots directed both ways from elastic shells.

Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 625051, cl. E 21 D 23/04, 1977 (prototype).

G.

.TV ...

:

VFii / ..: it v xv-- -;.:

;: -; f; - .. -l ........ l J V, ...

t i5

J | ....... .-. 4 ......-..-. A .. ...-.....-, ...

m $

.. ...--. D. .7

..- jv: -; -; v .....:, - l:;.;.

7: -. V -.--: r, -)