SU899800A2 - Устройство дл навески экскавационного оборудовани - Google Patents

Устройство дл навески экскавационного оборудовани Download PDF

Info

Publication number
SU899800A2
SU899800A2 SU782583534A SU2583534A SU899800A2 SU 899800 A2 SU899800 A2 SU 899800A2 SU 782583534 A SU782583534 A SU 782583534A SU 2583534 A SU2583534 A SU 2583534A SU 899800 A2 SU899800 A2 SU 899800A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frame
sleeves
excavator
skeleton
gap
Prior art date
Application number
SU782583534A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Данилович Оренбойм
Original Assignee
за витель Б. Д. Оренбойм
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by за витель Б. Д. Оренбойм filed Critical за витель Б. Д. Оренбойм
Priority to SU782583534A priority Critical patent/SU899800A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU899800A2 publication Critical patent/SU899800A2/ru

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Description

Изобретение относится к землеройной технике, в частности к устройствам для навески экскавационного оборудования на базовую машину.
По основному авт. св. № 629292 известной устройство для навески экскавационного оборудования, содержащее остов базовой машины и жестко скрепленные между собой рамы бульдозера и экскаватора, последняя из которых прикреплена к остову посредством двух, расположенных по его длине крепежных узлов, один из которых выполнен из дуговых болтов, а другой — из шайб, прикрепленных к лонжеронам остова и установленных в расточках рамы экскаватора с зазором [1].
В известном устройстве до выбора зазора в расточках рамы часть нагрузок воспринимается рамой экскаватора и рукавами полуосей, остальную часть нагрузки рама и остов воспринимают в зависимости от соотношения их жесткостей. Тем самым уменьшается степень нагрузки на остов при деформации рамы. Однако в этом устройстве наиболее нагруженными являются рукава полуосей и вопрос их разгрузки не решает2 ся. В нем до выбора зазора между шайбами и расточкой в раме рукава подвергаются кручению. Еще более высокие нагрузки воспринимаются рукавами полуосей при переездах или при перемещении экскаватора 5 с бульдозером, грейфером, погрузчиком и т. п., когда все внешние нагрузки ими первоначально воспринимаются через колеса, а затем передаются раме. При этом рукава подвергаются изгибу и кручению повы10 шенными нагрузками, вызванными тем, что вес, приходящийся на задние колеса, для экскаваторов более значителен, чем для всех других навесных машин.
Цель изобретения — повышение надежности работы устройства за счет усиления 15 рукавов .остова.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для навески экскавационного оборудования, содержащем остов базовой машины, а также жестко скрепленные меж20 ду собой рамы бульдозера и экскаватора, последняя из которых прикреплена к остову посредством двух, расположенных по его длине крепежных узлов, один из которых выполнен из дуговых болтов, а другой — из шайб, прикрепленных к лонжеронам остова и установленных в расточках рамы экскаватора с зазором, рама экскаватора снабжена поперечными балками корытообразной формы, расположенными под рукавами параллельно их оси, и клиньями, установленными между боковыми поверхностями каждого рукава и корытообразной балки.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — сечение А—А на фиг. 2.
Устройство для навески экскавационного оборудования содержит остов 1 базовой машины с рукавами 2 полуосей и раму 3 экскаватора. Рама 3 крепится к рукавам остова 1 посредством болтового соединенья 4 и к лонжеронам 5 остова шайбами 6, установленными с зазоро.м Δχ в расточках рамы 3 экскаватора. Кроме того, рама прижата к лонжеронам остова болтами 7. Рама экскаватора выполнена с поперечными балками 8 корытообразной формы, расположенными под рукавами 2 параллельно их оси. Поперечные балки плотно прижаты к рукавам 2 клиньями 9, вертикально расположенными между боковыми поверхностями каждого рукава и корытообразной балки. Между балкой 8 и клиньями 9 всегда должен быть зазор Лу., чтобы обеспечить плотный прижим балок к рукавам.
Сборка рамы с остовом производится следующим образом.
Рама 3 ставится на подставку и сверху на нее устанавливается остов 1 базовой машины. Затем рама 3 крепится к рукавам 2 болтовым соединением 4 и к лонжеронам 5— болтами 7. Сверху в поперечные балки 8 заводятся клинья 9 и забиваются так, чтобы рукава были плотно прижаты к балкам, затем клинья привариваются к балкам. После этого по центру расточки устанавливают шайбы 6 с зазором Δχ и их приваривают к лонжеронам 5 внутренней расточенной поверхностью.
При наиболее значимой деформации рамы, например, при ее изгибе до выбора зазора Δχ часть изгибающего момента воспринимает рама, остальную часть — остов и рама совместно. Нагрузка от рамы к остову передается через рукава. Однако последние через клинья усилены корытообразными поперечными балками и поэтому способны передавать повышенные нагрузки. При передаче нагрузок на рукава через задние колеса экскаватора рукава также разгружаются от изгиба или кручения поперечными балками. В результате уменьшения нагрузки рукавов остова, которые у современных экскаваторов являются наиболее перегруженными из-за значительной перегрузки задней оси весовыми нагрузками, достигается повышение надежности работы базовой конструкции в целом.
Установка дополнительных поперечных балок в раме не вызывает существенного повышения металлоемкости рамы, разгружает рукава полусоей и наиболее загруженное изгибом сечение рамы, работающее без участия остова, что значительно увеличивает долговечность и надежность работы устройства.

Claims (2)

  1. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВЕСКИ ЭКСКАВАЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ Изобретение относитс  к землеройной технике , в частности к устройствам дл  навески экскавационного оборудовани  на базовую машину. По основному авт. св. № 629292 известной устройство дл  навески экскавационного оборудовани , содержащее остов базовой машины и жестко скрепленные между собой рамы бульдозера и экскаватора, последн   из которых прикреплена к остову посредством двух, расположенных по его длине крепежных узлов, один из которых выполнен из дуговых болтов, а другой - из шайб, прикрепленных к лонжеронам остова и установленных в расточках рамы экскаватора с зазором 1. В известном устройстве до выбора зазора в расточках рамы часть нагрузок воспринимаетс  рамой экскаватора и рукавами полуосей, остальную часть нагрузки рама и остов воспринимают в зависимости от соотношени  их жесткостей. Тем самым уменьшаетс  степень нагрузки на остов при деформации рамы. Однако в этом устройстве наиболее нагруженными  вл ютс  рукава полуосей и вопрос их разгрузки не решаетс . В нем до выбора зазора между шайбами и расточкой в раме рукава подвергаютс  кручению. Еще более высокие нагрузки воспринимаютс  рукавами полуосей при переездах или при перемещении экскаватора с бульдозером, грейфером, погрузчиком и т. п., когда все внешние нагрузки ими первоначально воспринимаютс  через колеса, а затем передаютс  раме. При этом рукава подвергаютс  изгибу и кручению повышенными нагрузками, вызванными тем, что вес, приход щийс  на задние колеса, дл  экскаваторов более значителен, чем дл  всех других навесных машин. Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства за счет усилени  рукавов ,остова. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  навески экскавационного оборудовани , содержащем остов базовой мащины, а также жестко скрепленные между собой рамы бульдозера и экскаватора, последн   из которых прикреплена к остову посредством двух, расположенных по его длине крепежных узлов, один из которых выполнен из дуговых болтов, а другой - из шайб, прикрепленных к лонжеронам остова и установленных в расточках рамы экскаватора с зазором, рама экскаватора снабжена поперечными балками корытообразной (})ормы, расположенными под рукавами параллельно их оси, и клинь ми, установленными между боковыми поверхност ми каждого рукава и корытообразной балки . На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг.
  2. 2. Устройство дл  навески экскавационного оборудовани  содержит остов 1 базовой машины с рукавами 2 нолуосей и раму 3 экскаватора. Рама 3 крепитс  к рукавам остова 1 посредством болтового соединенМ  4 и к лонжеронам 5 остова шайбами 6, установленными с зазором Дх в расточках рамы 3 экскаватора. Кроме того, рама прижата к лонжеронам остова болтами 7. Рама экскаватора выполнена с поперечными балками 8 корытообразной формы, расположенными под рукавами 2 параллельно их оси. Поперечные балки плотно прижаты к рукавам 2 клинь ми 9, вертикально расположенными между боковыми поверхност ми каждого рукава и корытообразной балки. Между балкой 8 и клинь ми 9 всегда должен быть зазор Ау., чтобы обеспечить плотный прижим балок к рукавам. Сборка рамы с остовом производитс  следующим образом. Рама 3 ставитс  на подставку и сверху на нее устанавливаетс  остов 1 базовой машины . Затем рама 3 крепитс  к рукавам 2 болтовым соединением 4 и к лонжеронам 5- болтами 7. Сверху в поперечные балки 8 завод тс  клинь  9 и забиваютс  так, чтобы рукава были плотно прижаты к балкам, затем клинь  привариваютс  к балкам. После этого по центру расточки устанавливают щайбы 6 с зазором Д и их приваривают к лонжеронам 5 внутренней расточенной поверхностью . При наиболее значимой деформации рамы , например, при ее изгибе до выбора зазора Дх часть изгибающего момента воспринимает рама, остальную часть - остов и рама совместно. Нагрузка от рамы к остову передаетс  через рукава. Однако последние через клинь  усилены корытообразными поперечными балками и поэтому способны передавать повышенные нагрузки. При передаче нагрузок на рукава через задние колеса экскаватора рукава также разгружаютс  от изгиба или кручени  поперечными балками. В результате уменьшени  нагрузки рукавов остова, которые у современных экскаваторов  вл ютс  наиболее перегруженными из-за значительной перегрузки задней оси весовыми нагрузками, достигаетс  повышение надежности работы базовой конструкции в целом. Установка дополнительных поперечных балок в раме не вызывает существенного повыщени  металлоемкости рамы, разгружает рукава полусоей и наиболее загруженное изгибом сечение рамы, работающее без участи  остова, что значительно увеличивает долговечность и надежность работы устройства. Формула изобретени  Устройство дл  навески экскавационного оборудовани  по авт. св. № 629292, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства за счет усилени  рукавов остова, рама экскаватора снабжена поперечными балками корытообразной формы, расположенными под рукавами параллельно их оси, и клинь ми, установленными между боковыми поверхност ми каждого рукава и корытообразной балки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 629292, кл. Е 02 F 9/00, 1975.
SU782583534A 1978-03-01 1978-03-01 Устройство дл навески экскавационного оборудовани SU899800A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782583534A SU899800A2 (ru) 1978-03-01 1978-03-01 Устройство дл навески экскавационного оборудовани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782583534A SU899800A2 (ru) 1978-03-01 1978-03-01 Устройство дл навески экскавационного оборудовани

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU629292 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU899800A2 true SU899800A2 (ru) 1982-01-23

Family

ID=20750592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782583534A SU899800A2 (ru) 1978-03-01 1978-03-01 Устройство дл навески экскавационного оборудовани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU899800A2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69908290T2 (de) Baumaschine mit einem fahrerhaus
US4904151A (en) Loader lift arm structure
US5595398A (en) Work machine
WO1985003320A1 (en) High strength bucket
CA1057798A (en) Mounting arrangement for detachably coupling a vehicle frame to a ground-engaging under-carriage
JP2006264987A (ja) パイプレイヤのサブフレーム、及びそれを備える作業機械
US4208162A (en) Backhoe wedge locking mechanism
SU899800A2 (ru) Устройство дл навески экскавационного оборудовани
CN214985719U (zh) 履带托轮安装结构、行走装置和工程机械
US6315622B1 (en) Amphibious vehicle chassis
EP3755608B1 (en) Track pin and bushing retention design for a track chain
US3735830A (en) Excavator crawler mechanism
CA1253911A (en) Method and apparatus for minimizing effect of hard spots in rotating frame structure of mining machine on roller bearings
US4168087A (en) Tapered channel modular main frame
US5040314A (en) Stress relief for walking dragline frames
US2792140A (en) Material handling machine
EP3699363B1 (en) Construction machine equipped with dozer
RU92015567A (ru) Универсальный погрузчик-экскаватор
RU2012798C1 (ru) Платформа для сборки и закрепления узлов угольного комбайна
US2735501A (en) Tractor rear axle housing assembly support
JPH04134984U (ja) 建設機械
JP2562946Y2 (ja) 建設機械下部走行体のカーボディ
US4270616A (en) Bulldozer blade mounting assembly
RU2099476C1 (ru) Рама хода экскаватора
US2532602A (en) Crane boom mounting