SU899609A1 - Method for controlling output of carbon black reactor - Google Patents

Method for controlling output of carbon black reactor Download PDF

Info

Publication number
SU899609A1
SU899609A1 SU802881690A SU2881690A SU899609A1 SU 899609 A1 SU899609 A1 SU 899609A1 SU 802881690 A SU802881690 A SU 802881690A SU 2881690 A SU2881690 A SU 2881690A SU 899609 A1 SU899609 A1 SU 899609A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
soot
fuel
carbon
performance
raw materials
Prior art date
Application number
SU802881690A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Петрович Цыганков
Борис Никонович Клочко
Александр Миронович Комаров
Иван Георгиевич Борозняк
Наиль Ибрагимович Галлямов
Николай Александрович Давыдов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технического Углерода
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технического Углерода filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технического Углерода
Priority to SU802881690A priority Critical patent/SU899609A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU899609A1 publication Critical patent/SU899609A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к автоматизации сажевых реакторов и может быть использовано дл  автоматического контрол  их производительности.This invention relates to the automation of particulate reactors and can be used to automatically control their performance.

Известен способ контрол  производительности сажевого реактора путем оценки материального баланса процесса с учетом термодинамического соЬто ни  сажегазовой смеси в начале и конце реакционной зоны Lll .There is a method of controlling the performance of a carbon black reactor by estimating the material balance of the process, taking into account the thermodynamic value of the carbon black at the beginning and end of the reaction zone Lll.

Однако.этот способ неприменим в услови х производства сажи печным способом из жидкого углеводородного сырь ,  вл ющегос  наиболее распространенным .However, this method is not applicable in the conditions for the production of soot by the furnace method from a liquid hydrocarbon feedstock, which is the most common.

Известен также способ контрол  производительности путем измерени  расходов воздуха, сырь , топлива, содержани  углерода в сырье и топливе и состава отход щего газа, сущность которого заключаетс  в определении производительности реактора по балансовому соотношению материальных потоков дл  углерода 2.There is also known a method for controlling productivity by measuring the flow rates of air, raw materials, fuel, carbon content in raw materials and fuel, and the composition of the exhaust gas, the essence of which is to determine the reactor productivity based on the balance ratio of material flows for carbon 2.

Однако данный способ не может быть применен дл  непрерывного измерени  производительности, поскольку отсутствуют средства дл  надежного и непрерывного измерени  состава отход щего газа в услови х промышленного производства.However, this method cannot be applied for continuous measurement of productivity, since there are no means for reliable and continuous measurement of the composition of the exhaust gas under industrial production conditions.

Кроме того, врем , затрачиваемое на определение состава одной пробы 10 газа, превышает 20 мин, что значительно снижает оперативность измерени .In addition, the time spent on determining the composition of a single sample of 10 gas exceeds 20 minutes, which significantly reduces the efficiency of the measurement.

Целью изобретени   вл етс  обеспе1$ чение непрерывности и повышение оперативности контрол .The aim of the invention is to ensure continuity and increase the efficiency of control.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что дополнительно измер ют удельную The goal is achieved by additionally measuring the specific

Claims (2)

20 поверхность получаемой сажи и по измеренным параметрам процесса с помощью вычислительного устройства определ ют производительность реактора Производительность реатора по саж определ етс  выражением G jCc Ge V 23-6j-K, (1) причем cai. + УСО К VN, где GC , ST расходы сырь , топлива и воздуха, соответственно; весовые доли углеро I T да в сырье и топлив К - функции состава реакционного газа. Экспериментально найдено, что функци  состава может быть определена по уравнению К A-S + B-G + С,(2) где S - удельна  поверхность сажи; А, 8, С - коэффициенты, завис щие . от сорта получаемой сажи. На чертеже представлена принципиальна  схема устройства, реализующего данный способ контрод . Устройство содержит вычислительный блок 1, датчики 2 - расхода, соответственно, топлива, сырь  и воздуха , датчик 5 удельной поверхности сажи. Способ осуществл етс  следующим образом. Сигналы с датчиков 2-5 поступают,, на вход вычислительного блока t. Сюда же ввод тс  знамени  содержани  углерода всырьетС 11 топливе оСт, которые корректируютс  периодически при изменении состава сырь  или топлива. Вычислительный блок 1 по уравнени м (1) и (2) рассчитывает производительность реактора. Использование данного способа контрол  позвол ет обеспечить непрерывность и повысить оперативность контрол , что в конечном счете позволит повысить производительность процесса . Формула изобретени  Способ контрол  производительности сажевого реактора путем измерени  расходов воздуха, сырь , топлива, содержани  углерода в сырье и топливе , отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  непрерывности и повышени  оперативности контрол , дополнительно измер ют удельную поверхность получаемой сажи и по измеренным параметрам процесса с помощью вычислительного устройства определ ют производительность реактора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР If , кл. С 09 С 1/52, 1976. 20, the surface of the soot obtained and the measured parameters of the process determine the productivity of the reactor with soot using the computing device. The performance of the carbon soot is determined by the expression G jCc Ge V 23-6j-K, (1) with cai. + USO K VN, where GC, ST costs of raw materials, fuel and air, respectively; weight fractions of carbon I T yes in raw materials and fuels K are functions of the composition of the reaction gas. It was found experimentally that the function of the composition can be determined by the equation K A-S + B-G + C, (2) where S is the specific surface of the soot; A, 8, С - coefficients, dependent. from a grade of soot received. The drawing shows a schematic diagram of a device implementing this method of controde. The device contains a computing unit 1, sensors 2 - consumption, respectively, of fuel, raw materials and air, sensor 5 of the specific surface of soot. The method is carried out as follows. The signals from sensors 2-5 are received, at the input of the computing unit t. Here, carbon signs are added that hone the 11 oct fuel, which are adjusted periodically as the composition of the raw material or fuel changes. Computing unit 1 according to equations (1) and (2) calculates the performance of the reactor. Using this method of control allows you to ensure continuity and increase the efficiency of control, which ultimately will improve the performance of the process. Claims The method of controlling the performance of a carbon black reactor by measuring the flow rates of air, raw materials, fuel, carbon content in raw materials and fuel, characterized in that, to ensure continuity and increase control efficiency, the specific surface area of the soot obtained is also measured by using a computing device to determine the performance of the reactor. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate, If, cl. C 09 C 1/52, 1976. 2. Производство и свойства углеродных саж. Труды 8НИИСП. Омск, 1972, вып. 1, с. 223. Сырье Топлубо f / ft Возвух -цп2. Production and properties of carbon soot. Proceedings of 8NIISP. Omsk, 1972, no. 1, s. 223. Raw Toplubo f / ft Obed Тсс/ тShh / t airair
SU802881690A 1980-02-13 1980-02-13 Method for controlling output of carbon black reactor SU899609A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802881690A SU899609A1 (en) 1980-02-13 1980-02-13 Method for controlling output of carbon black reactor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802881690A SU899609A1 (en) 1980-02-13 1980-02-13 Method for controlling output of carbon black reactor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU899609A1 true SU899609A1 (en) 1982-01-23

Family

ID=20877376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802881690A SU899609A1 (en) 1980-02-13 1980-02-13 Method for controlling output of carbon black reactor

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU899609A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1155052A (en) Method and Apparatus for the Optimisation of the Operation of Chemical Apparatus
GB1530923A (en) Infrared gas analyzer having pressure and temperature compensation
EP0142245A1 (en) Controlling a fuel/air ratio of a fuel/air mixture for a combustion process
SU899609A1 (en) Method for controlling output of carbon black reactor
US4533258A (en) Method of determining the content of combustibles in the end products of fuel combustion and apparatus realizing said method
ATE393391T1 (en) DETERMINATION AND REGULATION OF THE THERMAL POWER OF A FLOW OF FLAMMABLE GAS, AND CHARACTERIZATION OF A THERMAL MASS FLOW METER
JPS54114413A (en) Blast furnace operation
US4565788A (en) Method of determining heat losses due to incomplete fuel combustion
SU574456A1 (en) Method of automatic control of carbon black reactor operating conditions
SU414282A1 (en)
SU578550A1 (en) Apparatus for automatically controlling the raw mixture calcining process in rotary furnace
SU568443A1 (en) Device for optimization control of fractionating column
US4481168A (en) Device for determining heat losses due to incomplete fuel combustion
ES2025399A6 (en) Carbon black process control system
RU2210580C1 (en) Method of monitoring productivity of soot reactor
SU779771A1 (en) Drying process automatic control method
SU1719510A1 (en) Method of controlling scrubbing of flues from soda-regenerating plant
SU802721A1 (en) Apparatus for automatic control of combustion process
SU1000679A1 (en) Method of automatic control of liquids, gaseous fuels and waste gases combustion process in furnace
SU974043A1 (en) Apparatus for controlling total air consumption in boiler
SU541799A1 (en) Method of controlling the loading of raw materials into a glass melting furnace
RU2096480C1 (en) Automatic natural gas flow rate regulation system for blast furnace tuyere
SU590635A1 (en) Stand for testing turbojet engine fuel-regulating apparatus
SU851075A1 (en) Method of controlling clinker firing process
SU857042A1 (en) Method of automatic control of thermal treatment of construction materials in fuel furnaces