SU899438A1 - Устройство дл сбрасывани длинномерных изделий - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  продольного транспортировани  и поперечного сбрасывани  длинномерных изделий и может найти применение в металлообрабатывающей и деревообрабатывающей промышленности, в частности при транспортировании труб транспортерами с замкнутым гибким т говым органом.

Известно устройство дл  сбрасывани  бревен, содержащее продольный транспортер, сбрасываквдие рычаги, жестко соединенные между собой/ и привод управлени  13 .

Однако данное устройство не обеспечивает сброс при подвижном продольном транспортере и дл  сброса надо бревна пропускать с определенным шагом, что усложн ет систему сброса.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  сбрасывани  длинномерных изделий, включакадее продольный транспортер в виде замкнутого гибкого т гового органа с траверсами и сбрасывающий рычаг с вращаюпимс  элементом и приводом 12 .

Однако известное устройство обеспечивает сброс издели  только при

условии, если опорна  плоскость транспортируемого издели  находитс  выше приемной поверхности накопител . Кроме того, применение его с роликом на конце .рычага ограничено при сбрасывании изделий некруглой формы или круглой, которое будет вращатьс  вокруг своей оси, а контакт ролика и период движени  издели  дает до10 полнительную нагрузку на тросовую систему и при транспортировании изделий, имеющих неправильную форму, возможно ложное сбрасывание электромагнитной муфты. К тому же располо15 жение ролика на конце рычага ограничивает функциональные возможности устройства, так как нельз  сбросить издели  диаметром, центр симметрии которых расположен ниже уровн  опор20 ной плоскости ролика.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства .

25

Поставленна  цель достигаетс  тем, что траверсы установлены на т говом органе посредством стоек, а вращающийс  элемент выполнен в виде диска с зубь ми, размещенного в исходном

30 нерабочем положении ниже траверс

с возможностью вращени  при взаимодействии со стойками.

На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1 ; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2, диск с зубь ми в кинематической св зи с упорами ; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.З, фрикционна  пара.

Устройство состоит из продольног транспортера1, содержащего приводные звездочки 2, несущие гибкий т говой орган 3 с упорами 4 и груэО несущими роликами 5, а также привод б сброса с рычагом 7 сброса, снабженньоми на конце поворотным диском 8 с осью 9, на наружном диаметре диска 8 выполнены зубь  10, кинематически св занные с упорами 4. , Кроме того, привод б сброса снабжен фрикционной шайбой 11, пружиной 12 и гайкой 13. Ось 9 диска 8 расположена под углом к продольной оси рычага 7.

Устройство работает следующим образом.

В зависимости от скорости перемещени  груза и массы поворотного диска 8, гайкой 13 устанавливают силу трени  пружиной 12 и шайбой 11, обепечивающую торможение диска 8. Груз укладывают на грузонесущие ролики

5,установленные на т говом органе 3 и упорах 4, получающим движение

от приводной звездочки 2, установленой на транспорте 1.

При транспортировании заготовка попадает в требуемую зону сброса. Рычаг 7 поднимаетс  вверх от привода

6,вместе с ним поднимаетс  и диск 8 с зубь ми 10, захватывает при этом заготовку и она скатываетс  в требуемую зону.

При движении гибкого т гового органа 3, диск В входит в зацапле-. ние с упорами 4 и начинает вращатьс на оси 9.

В момент сброса диск 8 фиксируетс  фрикционной шайбой 11 в строго определенном положении относительно упоров 4 так, что при опускании рычага 7, зубь  10 диска 8 об зательно попадают в зацепление с упоiX3M 4, даже при посто нно движущемс  т говом органе 3.

Таким образом, установкой простого поворотного диска с зубь ми на его наружном диаметре упрощае етс  система сброса и сокращаетс  врем  вспомогательных операций, так как в момент сброса не нгщо выключать т говый орган 3. Опускание рычагов 7 может быть выполнено различными конструктивными решени ми: либо синхронизацией опускани  рычагов 7 и временем прохода упоров 4, либо при опускании может быть выполнена система блокировки проствм конечным выключателем.

5 Предлагаемое устройство дл  сбрасывани  длинномерных изделий позволит упростить систему сброса, расширить функциональные.возможности за счет того, что можно будет производить сбрасывание изделий любой формы в любом месте без остановки транспортера.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР №366134, кл. В 65 G 47/38, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР 111074, кл. В 65 G 47/38, 1956 (прототип).