SU899245A1 - Устройство дл выт гивани заготовок из ферромагнитных сплавов на лини х непрерывного лить - Google Patents
Устройство дл выт гивани заготовок из ферромагнитных сплавов на лини х непрерывного лить Download PDFInfo
- Publication number
- SU899245A1 SU899245A1 SU802918117A SU2918117A SU899245A1 SU 899245 A1 SU899245 A1 SU 899245A1 SU 802918117 A SU802918117 A SU 802918117A SU 2918117 A SU2918117 A SU 2918117A SU 899245 A1 SU899245 A1 SU 899245A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ferromagnetic
- casing
- blanks
- continuous casting
- head
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ ЗАГОТОВОК
ИЗ ФЕРРОМАГНИТНЫХ СПЛАВОВ НА ЛИНИЯХ
НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ
1
Изобретение относитс к литейному производству , конкретнее к устройствам дл непрерывного лить заготовок. .
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс устройство дл выт гивани прутков, состо щее из т нущей головки, в центральной полости расположен гидроцилиндр с отверсти ми дл прохода прутков, расположенными соосно с кристаллизатором и соответственно с его рабочими отверсти ми, штока с порщнем, стопорной головки, зажимных кулачков и гидропривода головки 1.
Однако при выт гивании заготовки возможно деформирование ее наружной поверхности зажимными кулачками в результате больших удельных давлений на заготовку, что значительно ухудшает качество заготовок , затруднительно, а иногда и невозможно выт гивание тонкостенных заготовок со сложной конфигурацией разных профилей , а также полых тонкостенных заготовок. Кроме того, наличие отдельно выполненных т нущей и стопорной головок усложн ет установку и увеличивает ее габариты.
Цель изобретени - улучшение качества заготовок повышение компактности установки и расширение технологических возможностей .
Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл выт гивани непрерывнолитых заготовок из ферромагнитных спла-ВОВ , включающем привод и т нущую головку , последн выполнена в виде кожуха с электромагнитной обмоткой, охватывающей выт гиваемую заготовку, при этом кожух выполнен из ферромагнитного материала, а зазор между заготовкой и кожухом заполнен ферромагнитным наполнителем, предпочтительно железным порошком.
Кроме того, с целью непрерывного выт гивани заготовок, устройство снабжено по крайней мере двум т нущими головками , расположенными последовательно в направлении выт гивани заготовок.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, с двум последовательно установленными т нущими головками; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.
Устройство состоит из гидропривода 1, гидроцилиндра 2, шток 3 которого соединен с установленной в направл ющей 4 т нущей головкой 5.
В т нущей головке 5 жестко закреплены (в соответствии с количеством и расположением заготовок) кожухи 6, выполненные из ферромагнитного материала - малоуглеродистой стали, каждый из которых закрыт крышкой 7.
Оси кожухов ориентированы вдоль оси выт гивани заготовок 8.
В каждый кожух (по периметру заготовки ) вмонтированы электромагнитные обмотки 9, а зазор между кожухом 6 и заготовкой 8 заполнен ферромагнитным наполнителем 10. В качестве ферромагнитного наполнител использован железный порошок.
Электромагнитные обмотки 9 (в момент выт гивани ) создают магнитный поток (на фиг. 3 показан штриховыми лини ми), который проходит по кожуху, зазору, заполненному ферромагнитным наполнителем 10, и заготовке 8, образу замкнутую цепь. В кожухе 6 и крышке 7 выполнены соосные отверсти 11 и 12 дл прохода заготовок 8, выт гиваемых из кристаллизатора 13.
Предусмотрено также, что устройство может быть выполнено в виде, по крайней мере, двух т нущих головок, расположенных последов-ательно в направлении выт гивани заготовок.
Устройство работает следующим образом .
До начала выт гивани заготовок 8 ток на электромагнитные обмотки 9 не подаетс и заготовки, выт гиваемые из кристаллизатора 13, не наход тс в сцеплении с кожухом 6. При подаче тока на электромагнитные обмотки 9 возникает магнитный поток, воздействующий на ферромагнитный наполнитель из ферромагнитных частиц, в результате чего образуютс св зки, ориентированные вдоль магнитных силовых линий и соедин ю1цих кожухи 6 с вь т гиваемыми заготовка.ми 8. Шток 3 гидроцилиндра 2 при помощи гидропривода 1 обеспечивает Г1еремеп 1ение заготовок 8 на заданное рассто ние (щаг выт гивани ).
Дл осуществлени нового цикла выт гивани электромагнитна обмотка 9 обесточиваетс , происходит рассоединение кожухов 6 и заготовок 8, щток 3 гидроцилиндра 2 при помощи гидропривода 1 возвращаетс в исходное положение. Кроме того, если не обесточивать электромагнитные обмотки 9 во врем обратного хода гидроцилиндра 2, можно совершать реверс заготовки . Если выт гиваемую заготовку расположить в двух последовательно расположенных т нущих головках 5, можно осуществл ть непрерывный цикл выт гивани в случае необходимости.
Устройство может быть использовано и дл выт гивани многослойных заготовок, если один из слоев этих заготовок (преимущественно наружный) вл етс ферромагнитным .
Таким образом, при использовании пред-лагаемого устройства дл выт гивани непрерывнолитых заготовок исключаетс деформаци наружной поверхности заготовок, что повыщлет их качество; исключаетс поломка заготовок при выт гивании сложщлх и тонкостенных профилей, а также полых тонкостенных заготовок; достигаетс более быстра переналадка и переход с одного профил на другой, кроме того, устройство более компактно, так как т нуща головка одновременно выполн ет и функции стопорной головки.
На установке можно одновременно выт гивать заготовки разных профилей. Возможно бесступенчатое регулирова1.и-е сморост :
5 выт гивани заготовок, laK как в зависимости от подаваемого на элскт юмаг11итную обмотку напр жени можно соедин ть кожух и заготовку либо жестко, „тибо с проска.льзыванием до полного расцеплени . Это позвол ет , в зависимости от режима работы,
подава на электроМаг-нитпые об.мотки то или иное напр жение, т нуть каждую из заготовок со своей скоростью, что особенно важно при одновременном многоручьевом выт гивании заготовок разных профн.лей.
J Предлагае.мое устройство может ВЕзГполиено в виде двух т ну1п.их головок, расположенных последовательно-в направлении В)Гг гивани за1отовок, что позвол ет выт гивать заготовки iieripepbiBiio (в то врем , К01да один блок coeepujacT рабочий ход,
второй блок возвращаетс в исходное положение ) .
Все эти преиму цества позвол ют улучц ить качество заготовок, повысить компактность устройства и существенно раси1И|)ить его технологические возможност -;.
Claims (2)
- Формула изобретени. Устройство дл заго-| овок из феррома|-цитиых сплавон ii;j линн х непрерывного лить , вк,лючаюп|.ее поивод 0 и т нущую головку, отличающеес к. что, с целью улучшени качества заготовок, повышени компактности устройства и расширени технологических - возможностей, т нуща головка выполнена в виде кожуха 5 с электро.магнитной обмоткой, охватывающей выт гиваемую заготов.ку, при этом кожух выполнен из ферромагнитного материала , а зазор между заготовкой и кожухом заполнен ферромагнитным наполнителем , предпочтительно железным порошком.
- 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что, с целью непрерывного выт гивани заготовки, оно снабжено, по крайней мере, двум т нущими головками, расположенными последовательно в направлении выт гивани заготовок.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР . ,Nf9 442884, кл. Б 22 D П/12, 1966.6Фис. 8 13
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802918117A SU899245A1 (ru) | 1980-05-06 | 1980-05-06 | Устройство дл выт гивани заготовок из ферромагнитных сплавов на лини х непрерывного лить |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802918117A SU899245A1 (ru) | 1980-05-06 | 1980-05-06 | Устройство дл выт гивани заготовок из ферромагнитных сплавов на лини х непрерывного лить |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU899245A1 true SU899245A1 (ru) | 1982-01-23 |
Family
ID=20893119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802918117A SU899245A1 (ru) | 1980-05-06 | 1980-05-06 | Устройство дл выт гивани заготовок из ферромагнитных сплавов на лини х непрерывного лить |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU899245A1 (ru) |
-
1980
- 1980-05-06 SU SU802918117A patent/SU899245A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2500556A (en) | Method of casting | |
JP2953990B2 (ja) | 誘導電動機の籠形回転子の導体鋳造装置 | |
SU899245A1 (ru) | Устройство дл выт гивани заготовок из ферромагнитных сплавов на лини х непрерывного лить | |
US3113676A (en) | Apparatus for continuous extrusion of metal | |
BG98646A (bg) | Метод и устройство за производство на заготовки и междинни продукти при непрекъснато леене на стомана с високо или отлично качество | |
US4126175A (en) | Electromagnetic mould for the continuous and semicontinuous casting of hollow ingots | |
GB1405373A (en) | Apparatus for splicing reinforcing bars together | |
SU1695822A3 (ru) | Устройство дл непрерывного горизонтального или наклонного лить заготовок | |
US3710843A (en) | Method for altering the cross-sections of continuously cast metal pieces | |
EP0179942B1 (en) | Method of and apparatus for continuous casting of molten metalls such as steel | |
CN117600438B (zh) | 一种快速压铸方法及装置 | |
US4250949A (en) | Semicontinuous casting apparatus | |
CN108311662A (zh) | 一种可回收余料的压铸设备 | |
CN100348350C (zh) | 发动机缸体的重力浇铸方法 | |
CA1058426A (en) | Mill for rolling continuously cast ingot | |
JP2789800B2 (ja) | かご形回転子の製造方法 | |
GB1338348A (en) | Method of and apparatus for producing light metal pistons | |
JPS5543233A (en) | Manufacturing method of cylinder made of aluminium alloy | |
FI951632A (fi) | Säädettävä sähkömagneettinen tankovalukokilli | |
SU1616772A1 (ru) | Устройство дл лить заготовок под давлением | |
JPH01258858A (ja) | シリンダブロックの鋳造装置 | |
US3921707A (en) | Means for forming metal parts | |
SU1505741A1 (ru) | Способ изготовлени заготовок поршневых колец | |
SU1261742A1 (ru) | Устройство дл разделени непрерывно-литого слитка на заготовки | |
US3642407A (en) | Moving mechanism for injection molding machines or the like |