SU897896A1

SU897896A1 - Device for wire treatment

Info

Publication number: SU897896A1
Application number: SU802870193A
Authority: SU
Inventors: Олег Анатольевич Дядищев; Ефим Израилевич Зацман; Анатолий Никитич Сергеенков
Priority date: 1980-01-16
Filing date: 1980-01-16
Publication date: 1982-01-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ(54) DEVICE FOR TREATING WIRES

Изобретение относитс к оборудованию дл отделки проката, а точнее к многониточной обработке проволоки.The invention relates to rolling finishing equipment, and more specifically to multi-wire processing of the wire.

Известна установка дл электрохимической обработки проволоки, содержаща устройство дл транспортировани проволоки, ванны, механизм подъема и опускани монтажной балки, смонтированный над ванной электрохими .ческой обработки на неподвижной П-образнЬйстанине . Установка предназначена дл непрерывной обработки двух проволок одновременно .A known apparatus for the electrochemical processing of a wire, comprising a device for transporting a wire, a bath, a mechanism for raising and lowering the mounting beam, mounted above the bath of electrochemical processing on a fixed U-shaped stanza. The installation is designed for continuous processing of two wires simultaneously.

Недостаток известной установки заключаетс в том, что механизм подъема и опускани монтажной балки смонтирован над проволокой. Така конструкци позвол ет установить на станине две монтажные балки. Установка трех монтажных балок на одной станине приводит к усложнению при заправке средней проволоки-, так как при этом приходитс прот гивать конец проволоки под ролики средней монтажной балки, т.е. исключаетс возможность заправки цельной бесконечной проволоки, необходимой при механизированной заправке агрегата. Ввести цельную бесконечную проволоку под среднюю монтажную балйу не позвол ют крайние монтажные балки, опущенные при работе установки, подъем которых нарушает технологический процесс крайних ниток. Увеличение числа обрабатываемых проволок может быть достигнуто увеличением числа станин, которое равно половине числа обрабатываемых проволок. Например, при обработке 24 проволок необходимо уста10 новить 12 станин. Така конструкци ведет к резкому увеличению ширины ванны и металлоемкости установки. При креплении на одной монтажной балке нескольких роликов дл обработки не5 скольких проволок тер ет смысл механизм подъема и опускани монтажной балки, так как при подъеме балки все проволоки, погружаемые ею вывод тс из раствора, что нарушает тех20 нологический процесс.A disadvantage of the known installation is that the mechanism for raising and lowering the mounting beam is mounted above the wire. This design allows two mounting beams to be installed on the frame. Installing three mounting beams on one frame leads to complication when filling the middle wire, since this would have to pull the end of the wire under the rollers of the middle mounting beam, i.e. the possibility of charging the whole endless wire necessary for mechanized charging of the unit is eliminated. The introduction of a solid endless wire under the average mounting beam is prevented by the extreme mounting beams lowered during the operation of the installation, the raising of which violates the process of the extreme threads. An increase in the number of wires processed can be achieved by increasing the number of coils, which is equal to half the number of wires processed. For example, when processing 24 wires, it is necessary to set 12 beds. Such a design leads to a sharp increase in the width of the bath and the metal intensity of the installation. When several rollers are mounted on one mounting beam for processing several wires, the lifting and lowering mechanism of the mounting beam does not make sense, since when lifting a beam, all the wires immersed by it are removed from solution, which violates the technological process.

Известно устройство дл подготовки поверхности металлической полосы под плакирование, содержащее ванну, рабочий орган, механизм погружени A device is known for preparing the surface of a metal strip for cladding, containing a bath, an operating member, an immersion mechanism.

25 полосы, выполненный в виде рычагов, неподвшхных опор, шарниров и цилиндра 2 .25 strips, made in the form of levers, close bearings, hinges and cylinder 2.

Недостаток этого устройства заключаетс в том, что применение егоThe disadvantage of this device is that its use

30 дл многониточной обработки проволоки приводит к усложнению конструкции, убеличению габаритов и металлоемкоети . Кроме того, неподвижные опоры механизма погружени установлены над ванной, что исключает возможность заправки цельной бесконечной проволоки под любые ролики | кроме крайних, так как при этом система рычагов крайних проволок не позвол ет перебросить цельную бесконечную проволоку под ролики остальных проволок.Дл обеспечени надежности в работе механизма погружени данного устройства цилиндр должен быть посто нно нагружен , потому что в случае отключени цилиндра самозапирающийс узел может раскрытьс вследствие колебани нат жени полосы.30 for multi-wire processing of wires leads to the complexity of the design, increasing the size and metal consumption. In addition, the fixed supports of the immersion mechanism are installed above the bathtub, which excludes the possibility of filling one-piece endless wire under any rollers | besides the extreme ones, since in this case the system of levers of the extreme wires does not allow for transferring one-piece endless wire under the rollers of the other wires. To ensure the reliability of the immersion mechanism of this device, the cylinder must be constantly loaded, because in the event of a cylinder shutdown, the self-locking unit may open due to oscillation tension tension.

Целью изобретени вл етс повышение производительности и надежности работы.The aim of the invention is to increase productivity and reliability of operation.

Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл обработки проволоки, содержащем ванну дл рабочей жидкости, механизм транспортировки , опорные ролики, механизм погружени , выполненный в виде рычагов неподвижных опор с несущими конструкци ми ., погружных роликов и привода, механизм погружени снабжен пружинным , и жестким упорами, а несущие конструкции неподвижных опор установлены -у торцев ванны под опорныгли роликами .The goal is achieved by the fact that in a wire processing apparatus comprising a bath for working fluid, a transport mechanism, support rollers, an immersion mechanism made in the form of fixed support arms with supporting structures., Submersible rollers and an actuator, the immersion mechanism is equipped with a spring, and rigid supports, and the supporting structures of fixed supports are installed at the ends of the bath under the supporting rollers.

Привод механизма погружени выполнен в виде блока цилиндров.The drive of the immersion mechanism is made in the form of a cylinder block.

На фиг.1 изображена установка дл обработк.и проволоки (контурными лини ми показано рабочее положение роликов ) , общий вид; фиг.2 - то же, вид в плане.Fig. 1 shows an installation for machining and wire (contour lines show the working position of the rollers), a general view; figure 2 is the same, view in plan.

Установка дл обработки проволоки состоит из ванны 1, механизма 2 погружени проволоки А и опорных роликов 3. Механизм погружени проволоки выполнен в виде блока механизмов на каждую проволоку, состо щего из ролика 4, закрепленного на конце коромысла 5, противоположный конец которого взаимодействует с пружинным упором 6 и шарнирно соединен с помощью шатуна 7 с коромыслом 8, один конец . которого взаимодействует с жестким упором 9, а другой св зан с помощью серьги 10 со штоком 11 блока цилиндров 12.The wire processing unit consists of a bath 1, a wire diving mechanism 2 and support rollers 3. The wire diving mechanism is made in the form of a block of mechanisms for each wire consisting of a roller 4 attached to the end of the beam 5, the opposite end of which interacts with a spring stop 6 and is pivotally connected by means of a connecting rod 7 with a beam 8, one end. which interacts with a fixed stop 9, and the other is connected with the help of an earring 10 with a rod 11 of a cylinder block 12.

Установка дл обработки проволоки работает следующим образом.Installation for processing wire works as follows.

В исходном положении роликов 4, показанном на фиг . 1 штрих-пунктирной линией, цельна бесконечна проволока А, заранее прот нута вне установки , вводитс под ролики 4, наход щиес над раствором (расплавом). Затем шток 11 блока цилиндров, перемеща сь вверх, передает через серьгу 10 вращательное движение коромыслу .8, которое с помощью шатуна 7 вращает коромысло 5, погружа ролик 4 совместноIn the initial position of the rollers 4 shown in FIG. 1 by a dash-dotted line, solid endless wire A, stretched in advance outside the installation, is inserted under rollers 4 above the solution (melt). Then, the cylinder block rod 11, moving upwards, transmits through the shackle 10 a rotational movement of the rocker arm .8, which with the help of the connecting rod 7 rotates the rocker arm 5, sinking roller 4 together

с проволокой в раствор (расплав) ванны 1. При этом шатун 7 верхним шарниром , св занншл с коромыслом 5,снижает пружинный упор 6, а нижним шарниром , св занньи/1 с коромыслом 8, упис раетс в жесткий упор 9, образу затвор , преп тствующий подъему ролика 4 от усили нат жени проволоки, создаваемого устройством дл транспортировани проволоки (не показано). ПруQ жинный упор 6 преп тствует самораскрытию затвора при сн тии нагрузки на ролик от нат жени проволоки, в рабочем положении, когда ролики 4 опущены , шток 11 блока цилиндров 12 разгружен , .т.е. блок цилиндров работаетwith the wire into the solution (melt) of the bath 1. At the same time, the connecting rod 7 with the upper hinge, connected with the rocker arm 5, reduces the spring stop 6, and the lower hinge, the coupling arm / 1 with the rocker arm 8, is inserted into the fixed stop 9, forming a gate, preventing the roller 4 from lifting up from the tension of the wire generated by the device for transporting the wire (not shown). The strut stop 6 prevents the shutter from self-opening when the roller is relieved by tension from the wire, in the working position, when the rollers 4 are lowered, the rod 11 of the cylinder block 12 is unloaded, i.e. cylinder block works

5 только во врем заправки проволоки при подъеме и опускании роликов 4.5 only during the wire filling when the rollers are raised and lowered 4.

Заправка проволоки в предлагаемой установке упрощена и не требует прот гивани .конца каждой проволоки подThe wire filling in the proposed installation is simplified and does not require pulling. The end of each wire under

0 ролики над раствором (расплавом) ванны . Возг/южность заправки цельной бесконечной проволоки в данной установке позвол ет механизировать процесс прот гивани проволоки вне установки0 rollers above the bath solution (melt). The projectile / southward filling of solid endless wire in this installation allows to mechanize the process of pulling the wire out of installation

5 с последующим вводом цельной бесконечной проволоки в раствор (расплав) ванны с помощью роликов. Установка по сравнению с известными обеспечивает сокращение времени при заправ . ке проволоки, т.е. повышение производительности . А наличие пру кинного и жесткого упоров обеспечивает надежность в работе, стабильно фиксиру погруженный ролик в рабочем положении при отключенном блоке цилиндров. Компактность конструкции при многониточной обработке проволоки дает снижение металлоемкости, а наличие надежного затвора создает экономию в энергозатратах (разгрузка блоков5 with the subsequent introduction of solid endless wire into the solution (melt) of the bath with the help of rollers. Installation compared to the known provides a reduction in time when refueling. ke wire, i.e. productivity increase . And the presence of the spring and hard stops ensures reliable operation, stably fixing the submerged roller in the working position with the cylinder block turned off. The compactness of the design in multi-thread processing of the wire gives a decrease in metal consumption, and the presence of a reliable gate creates savings in energy costs (unloading blocks

Claims

1. Device for processing wire containing bath for working

liquids, transport mechanism, support rollers, immersion mechanism, made in the form of levers, fixed supports with supporting structures JQ, submersible rollers and drive, which is due to the fact that, in order to increase productivity and reliability, the immersion mechanism is equipped with spring and rigid stops, and the supporting structures of fixed supports are installed at the ends

baths under the support rollers.

2. The device according to claim 1, which includes the drive of the immersion mechanism made in the form of a cylinder block.

60 Sources of information

taken into account in the examination

1. USSR author's certificate number 384943, cl. C 25 D 7/06, 1971.

2. Authors certificate of the USSR 65. No. 633934, cl. C 23 G 3/02, 1976.