KR101141053B1 - roller gilding apparatus - Google Patents

roller gilding apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR101141053B1
KR101141053B1 KR1020090112987A KR20090112987A KR101141053B1 KR 101141053 B1 KR101141053 B1 KR 101141053B1 KR 1020090112987 A KR1020090112987 A KR 1020090112987A KR 20090112987 A KR20090112987 A KR 20090112987A KR 101141053 B1 KR101141053 B1 KR 101141053B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plating
roller
base
driving motor
present
Prior art date
Application number
KR1020090112987A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20110056595A (en
Inventor
김영선
Original Assignee
(주)승진기계
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)승진기계 filed Critical (주)승진기계
Priority to KR1020090112987A priority Critical patent/KR101141053B1/en
Publication of KR20110056595A publication Critical patent/KR20110056595A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101141053B1 publication Critical patent/KR101141053B1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00Electroplating characterised by the article coated
    • C25D7/04Tubes; Rings; Hollow bodies
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/02Tanks; Installations therefor
    • C25D17/04External supporting frames or structures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/06Suspending or supporting devices for articles to be coated

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

본 발명의 특징적인 구성은 하부를 형성하는 베이스(100)와, 상기 베이스(100)의 상부에 설치되고 내부에는 도금액(111)이 충입되는 도금조(110)와, 상기 도금조(110)를 승강시키도록 베이스(100)의 상면에 설치된 승강수단(160)과, 상기 베이스(100)의 상면에 설치된 구동모터(120)와, 상기 도금조(110)의 양 측면에 위치되게 베이스(100)의 상면에 설치된 지지부재(140)와, 상기 지지부재(140)에 지지되는 롤러(150)의 중심축(151)과, 구동모터(120)를 연결하는 연결수단(130)으로 구성된 것이다.A characteristic feature of the present invention is that the plating apparatus includes a base 100 forming a lower part, a plating vessel 110 installed at an upper portion of the base 100 and filled with a plating liquid 111, A driving motor 120 installed on the upper surface of the base 100 and a base 100 disposed on both sides of the plating tank 110. The lifting means 160 is installed on the upper surface of the base 100 to lift the base 100, And a connecting means 130 connecting the center shaft 151 of the roller 150 supported by the supporting member 140 and the driving motor 120. [

롤러, 도금, 모터, 승강, 브레이드 Roller, Plating, Motor, Lift, Braid

Description

롤러 도금장치{roller gilding apparatus}Roller gilding apparatus

본 발명은 롤러 도금장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 코팅액이 담겨진 도금조에 롤러의 하부를 침지한 상태에서 롤러를 연속적으로 회전시키면서 롤러 표면의 도금 두께를 균일게 유지하여 도금품질을 향상시킴은 물론 도금시간을 단축할 수 있는 롤러 도금장치에 관한 것이다.The present invention relates to a roller coating apparatus, and more particularly to a roller coating apparatus in which a roller is continuously rotated while a lower portion of a roller is immersed in a plating vessel containing a coating liquid, To a roller plating apparatus capable of shortening the plating time.

일반적으로 도금이라 하면 처리대상물 표면에 금속 또는 합금의 얇은 층을 입히는 조작을 말한다.Generally, plating means coating a thin layer of metal or alloy on the surface of the object to be treated.

이러한 도금은 그 방법이나 목적에 따라 다양하게 구분될 수 있지만, 특히 중심이 되는 방법은 전기도금으로, 흔히 도금이라 하면 전기도금을 뜻하는 경우가 대부분이다.Such plating can be variously classified according to the method or purpose, but in particular, the central method is electroplating, and in most cases, plating refers to electroplating.

전기도금의 원리를 간단히 설명하면, 도금하고자 하는 대상물을 음극으로 하고, 전착(電着)시키고자 하는 금속을 양극으로 하여, 전착시키고자 하는 금속이온을 함유한 전해액 속에 이들을 넣고 두 전극을 통전(通電)하여 전해함으로써 원하는 금속이온이 처리대상물 표면에 전해 석출되는 현상을 이용한다.Briefly describing the principle of electroplating, a metal to be electrodeposited is used as an anode and an object to be plated is used as an anode. Then, the metal is put into an electrolyte containing metal ions to be electrodeposited, And the electrolytic deposition of desired metal ions on the surface of the object to be treated is utilized.

종래에는 충분한 양의 전해액을 수용하고 있는 도금조 내부에 처리대상물을 일부침지시킨 후, 상기 처리대상물에 음극전극을, 상기 음극전극에 대향되는 위치에 양극전극을 구비하게 된다.Conventionally, after a part of the object to be treated is immersed in a plating vessel containing a sufficient amount of electrolytic solution, the object to be treated is provided with a cathode electrode and an anode electrode at a position facing the cathode electrode.

따라서, 상기 음극전극에 음극전압을, 상기 양극전극에 양극전압을 인가하게 되면 상기 음극전극에서 환원반응을 일으키며 상기 양극전극에서는 산화반응을 일으키게 되고, 처리대상물 표면으로 금속이온을 석출시킴으로서 금속피막 패턴을 얻을 수 있게 된다.Therefore, when a cathode voltage is applied to the cathode electrode and a cathode voltage is applied to the anode electrode, a reduction reaction is caused in the cathode electrode and an oxidation reaction occurs in the anode electrode, and metal ions are precipitated on the surface of the object, .

이러한 구성을 갖는 종래 도금장치는, 완전침지로 이루어지므로 처리대상물을 수용할 수 있는 크기의 도금조를 반드시 구비하여야 하는 문제점이 있었다.Conventional plating apparatuses having such a constitution are completely immersed so that plating vessels of a size capable of accommodating the object to be treated must be provided.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은 처리대상물 특히, 롤러의 하부를 도금조의 내부에 침지시킨 상태에서 상기 롤러를 연속적으로 회전시키면서 도금할 수 있는 장치를 구비하여 롤러보다 작은 크기의 도금조를 이용하고도 롤러 표면을 도금할 수 있는 롤러 도금장치를 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide an apparatus capable of performing plating while continuously rotating the roller in a state in which a lower portion of the object to be processed, particularly a roller, is immersed in a plating bath, The present invention provides a roller plating apparatus capable of plating a surface of a roller even when a plating bath of a roller is used.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징적인 구성을 설명하면 다음과 같다.In order to accomplish the above object, a characteristic configuration of the present invention will be described as follows.

본 발명에 따른 롤러 도금장치는 하부를 형성하는 베이스와, 상기 베이스의 상부에 설치되고 내부에는 도금액이 충입되는 도금조와, 상기 도금조를 승강시키도록 베이스의 상면에 설치된 승강수단과, 상기 베이스의 상면에 설치된 구동모터와, 상기 도금조의 양 측면에 위치되게 베이스의 상면에 설치된 지지부재와, 상기 지지부재에 지지되는 롤러의 중심축과, 구동모터를 연결하는 연결수단으로 구성된 것이다.The roller plating apparatus according to the present invention comprises a base for forming a lower part, a plating vessel installed on the base and containing a plating liquid, elevating means provided on an upper surface of the base for raising and lowering the plating vessel, A supporting member provided on the upper surface of the base to be positioned on both sides of the plating bath, and a connecting means for connecting the center shaft of the roller supported by the supporting member and the driving motor.

또한 본 발명에 따른 롤러 도금장치는 도금조의 상단 일측에는 롤러 표면의 도금액을 일정한 두께로 유지하는 브레이드가 설치된 것이다.Further, the roller plating apparatus according to the present invention is provided with a blade for holding a plating liquid on the surface of the roller at a predetermined thickness on one side of the upper end of the plating tank.

또한 본 발명에 따른 롤러 도금장치의 승강수단은 유압실린더로 이루어진 것이다.Further, the elevating means of the roller plating apparatus according to the present invention comprises a hydraulic cylinder.

본 발명은 처리대상물 특히, 롤러의 하부를 도금조의 내부에 침지시킨 상태에서 상기 롤러를 연속적으로 회전시키면서 도금할 수 있는 장치를 구비하여 롤러보다 작은 크기의 도금조를 이용하고도 롤러 표면을 도금할 수 있는 특유의 효과가 있다.The present invention relates to an apparatus for plating an object to be treated, particularly a roller, in which a lower portion of the roller is immersed in the inside of a plating bath while continuously rotating the roller. Even if a plating vessel smaller than the roller is used, There is a unique effect that can be.

본 발명을 나타낸 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.The present invention will now be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 롤러 도금장치를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 롤러 도금장치를 나타낸 단면도이며, 도 3은 도 2의 A - A 선 단면도이다.FIG. 1 is a perspective view showing a roller plating apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view showing a roller plating apparatus according to the present invention, and FIG. 3 is a sectional view taken along line A - A of FIG.

여기에서 참조되는 바와 같이 본 발명은 하부를 형성하는 베이스(100)가 마련되어 있고, 그 베이스(100)의 상부에는 도금조(110)가 설치되어 있되, 상기 도금조(110)의 내부에는 도금액(111)이 충입되는 것이다.As described herein, the present invention is characterized in that a base 100 forming a lower portion is provided, and a plating tank 110 is provided on an upper portion of the base 100. Inside the plating tank 110, 111).

한편, 상기 베이스(100)의 상면 중앙에는 도금조(110)를 상/하부로 이동시키 기 위한 승강수단(160)이 설치되어 있되, 그 승강수단(160)은 유압실린더로 형성하는 것이 바람직하다.The elevating means 160 for moving the plating vessel 110 upward / downward is provided at the center of the upper surface of the base 100, and the elevating means 160 is preferably formed of a hydraulic cylinder .

그리고, 상기 베이스(100)의 상면에는 구동모터(120)가 설치되어 있되, 그 구동모터(120)는 지지블럭(121)의 상면에 설치되어 있다.A drive motor 120 is installed on the upper surface of the base 100 and the drive motor 120 is installed on the upper surface of the support block 121.

또한, 상기 도금조(110)의 양 측면에 위치되게 베이스(100)의 상면에는 지지부재(140)가 설치되어 있고, 그 지지부재(140)에는 롤러(150)의 중심축(151)을 회전 가능하게 지지하는 베어링(141)이 설치되어 있다.A supporting member 140 is provided on the upper surface of the base 100 at both sides of the plating bath 110 and a center shaft 151 of the roller 150 is rotated A bearing 141 for supporting the bearing 141 is provided.

한편, 상기 구동모터(120)에는 롤러(150)의 중심축(151)에 연결하여 구동모터(120)의 회전력을 롤러(150) 측으로 전달하기 위한 연결수단(130)이 설치되어 있다.The driving motor 120 is connected to a central axis 151 of the roller 150 and a connecting means 130 for transmitting the rotational force of the driving motor 120 to the roller 150 side.

상기 도금조(110)의 상단 일측에는 롤러(150) 표면의 도금액을 일정한 두께로 유지하기 위한 브레이드(170)가 설치되어 있다.A blade 170 for maintaining a plating liquid on the surface of the roller 150 at a predetermined thickness is provided on one side of the upper end of the plating tank 110.

이와 같이 구성된 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.

먼저, 롤러(150)의 표면을 도금하자 할 때에는 롤러(150)의 중심축(151)을 지지부재(140)의 상면에 설치된 베어링(141)에 삽입하는 것이며, 이때 롤러(150)의 하부는 도금조(110)의 내부에 수용되므로, 도금조(110)에 충입된 도금액(111)에 침지되는 것이다.First, when plating the surface of the roller 150, the center shaft 151 of the roller 150 is inserted into the bearing 141 provided on the upper surface of the supporting member 140. At this time, Is immersed in the plating liquid (111) filled in the plating tank (110) because it is accommodated in the plating tank (110).

상기 롤러(150)의 설치가 완료된 후 연결수단(130)을 이용하여 구동모터(120)와 중심축(151)을 연결하는 것이다.After the installation of the roller 150 is completed, the driving motor 120 and the center shaft 151 are connected to each other using the connecting means 130.

이러한 상태에서 도금조(110)를 상/하로 이동시키는 것이며, 이때에는 롤 러(150)의 하부가 도금조(110)에 충입된 도금액(111)에 침지될 수 있도록 승강수단(160)을 작동시키는 것이다.In this state, the lower part of the rollers 150 is operated to move the plating unit 110 in such a state that the lower part of the plating unit 110 is immersed in the plating solution 111 I will.

상기 승강수단(160)은 유압실린더로 이루어져 있으므로, 별도의 유압펌프(도면 미도시)를 작동시키는 것으로서, 승강수단(160)에 의해서 도금조(110)를 상승 또는 하강 시키는 것이다.Since the elevating means 160 is a hydraulic cylinder, the elevating means 160 actuates a separate hydraulic pump (not shown) and raises or lowers the plating tank 110 by the elevating means 160.

그리고, 도금조(110)의 상단에 설치된 브레이드(170)의 단부가 롤러(150)의 표면에 근접되게 설치하는 것이다. 즉, 롤러(150)의 표면에 도금하고자 하는 두께가 유지되게 설치한다.The end of the braid 170 provided at the upper end of the plating vessel 110 is disposed close to the surface of the roller 150. That is, the roller 150 is provided on the surface thereof so that the thickness to be plated is maintained.

이러한 상태에서 구동모터(120)를 작동시키면 그 구동모터(120)의 회전력은 연결수단(130)을 통하여 롤러(150)의 중심축(151)으로 전달되는 것이고, 상기 중심축(151)은 베어링(141)을 매개로 회전 가능하게 설치되어 있으므로, 롤러(150)가 연속적으로 회전된다.When the driving motor 120 is operated in this state, the rotational force of the driving motor 120 is transmitted to the central axis 151 of the roller 150 through the connecting means 130, Since the roller 150 is rotatably provided via the roller 141, the roller 150 is continuously rotated.

상기 롤러(150)가 회전되면, 그 롤러(150)의 하부는 도금액(111)에 침지된 상태이므로 도금액(111)이 롤러(150)의 표면에 도금되는 것이다.When the roller 150 is rotated, the lower portion of the roller 150 is immersed in the plating liquid 111, and thus the plating liquid 111 is plated on the surface of the roller 150.

한편, 도금액(111)에 침지되어 도금된 롤러(150)의 하부가 상측으로 회전되면, 도금조(110)의 상측에 설치된 브레이드(170)에 의해서 도금액(111)의 두께가 일저하게 유지되는 것이다.Meanwhile, when the lower portion of the roller 150 immersed in the plating liquid 111 is rotated upward, the thickness of the plating liquid 111 is uniformly maintained by the braid 170 provided on the upper side of the plating tank 110 .

따라서, 상기한 과정이 반복되게 구동모터(120)를 연속적으로 회전시키는 것이며, 롤러(150)의 표면에 도금이 완료되면 구동모터(120)를 정지시키고, 롤러(150)를 인출하는 것으로서, 도금공정이 완료된다.When the plating is completed on the surface of the roller 150, the driving motor 120 is stopped and the roller 150 is pulled out. As a result, The process is complete.

상술한 바와 같은 본 발명에 의하면 롤러(150)의 하부를 침지시킨 상태에서 롤러(150)의 표면에 도금 작업을 수행하여 작은 크기의 도금조(110)를 이용하여 다양한 크기의 롤러(150)를 코팅할 수 있게 되므로 작업시간의 단축은 물론, 설비의 크기를 축소할 수 있는 것이다. According to the present invention, the lower surface of the roller 150 is immersed in the plating solution on the surface of the roller 150, and the roller 150 having various sizes is coated on the surface of the roller 150 using a small- It is possible to reduce the size of the facility as well as the working time.

도 1은 본 발명에 따른 롤러 도금장치를 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing a roller plating apparatus according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 롤러 도금장치를 나타낸 단면도.2 is a sectional view showing a roller plating apparatus according to the present invention;

도 3은 도 2의 A - A 선 단면도.3 is a sectional view taken along line A-A in Fig.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*Description of the Related Art [0002]

100 : 베이스100: Base

110 : 도금조110:

111 : 도금액111: plating solution

120 : 구동모터120: drive motor

130 : 연결수단130: connecting means

140 : 지지부재140: support member

150 : 롤러150: roller

151 : 중심축151: center axis

160 : 승강수단160: lifting means

170 : 브레이드170: braid

Claims (3)

하부를 형성하는 베이스(100)와, 상기 베이스(100)의 상부에 설치되고 내부에는 도금액(111)이 충입되는 도금조(110)가 구비된 롤러 도금장치에 있어서, And a plating bath 110 installed in the upper portion of the base 100 and filled with a plating liquid 111. The plating apparatus 100 includes a base 100, 상기 도금조(110)를 승강시키도록 베이스(100)의 상면에 설치된 승강수단(160)과, 상기 베이스(100)의 상면에 설치된 구동모터(120)와, 상기 도금조(110)의 양 측면에 위치되게 베이스(100)의 상면에 설치된 지지부재(140)와, 상기 지지부재(140)에 지지되는 롤러(150)의 중심축(151)과 구동모터(120)를 연결하는 연결수단(130)으로 구성되고,An elevating means 160 installed on the upper surface of the base 100 to raise and lower the plating tank 110, a driving motor 120 installed on the upper surface of the base 100, A connecting member 130 for connecting the driving motor 120 to the central axis 151 of the roller 150 supported by the supporting member 140, ), 상기 도금조(110)의 상단 일측에는 롤러(150) 표면의 도금액을 일정한 두께로 유지하는 브레이드(170)가 설치되며,A blade 170 for maintaining a predetermined thickness of the plating liquid on the surface of the roller 150 is installed on one side of the upper end of the plating tank 110, 상기 승강수단(160)은 유압실린더인 것을 특징으로 하는 롤러 도금장치.  Wherein said lifting means (160) is a hydraulic cylinder. 삭제delete 삭제delete
KR1020090112987A 2009-11-23 2009-11-23 roller gilding apparatus KR101141053B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090112987A KR101141053B1 (en) 2009-11-23 2009-11-23 roller gilding apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090112987A KR101141053B1 (en) 2009-11-23 2009-11-23 roller gilding apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110056595A KR20110056595A (en) 2011-05-31
KR101141053B1 true KR101141053B1 (en) 2012-05-03

Family

ID=44364930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090112987A KR101141053B1 (en) 2009-11-23 2009-11-23 roller gilding apparatus

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101141053B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101895589B1 (en) 2017-07-18 2018-09-06 (주)승진기계 Apparatus and method for partly plating edge of roller
KR102011327B1 (en) 2018-03-21 2019-08-14 김성현 System for serving multi camera shooting image choice view in consumer oriented type
KR20210034858A (en) 2019-09-23 2021-03-31 김성현 Personalized live broadcasting system

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103194783B (en) * 2013-04-13 2015-12-02 南京星乔威泰克汽车零部件有限公司 For the automatic synchronization rocking equipment of electrophoresis production line
CN103397370A (en) * 2013-07-03 2013-11-20 深圳市柳溪机械设备有限公司 Automatic electrophoresis production system for cab

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5651561A (en) 1979-10-02 1981-05-09 Tomoegumi Iron Works Ltd Material dipping method and apparatus in galvanizing
JPH0436472A (en) * 1990-05-31 1992-02-06 Oki Electric Ind Co Ltd Plating device for fixing roller
JP2006181550A (en) * 2004-12-28 2006-07-13 Nippon Steel Corp Coating device of plate edge, coating device of plate, and coating method of plate edge
JP2007270322A (en) * 2006-03-31 2007-10-18 Fujifilm Corp Washing device and equipment for manufacturing film with plated coating

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5651561A (en) 1979-10-02 1981-05-09 Tomoegumi Iron Works Ltd Material dipping method and apparatus in galvanizing
JPH0436472A (en) * 1990-05-31 1992-02-06 Oki Electric Ind Co Ltd Plating device for fixing roller
JP2006181550A (en) * 2004-12-28 2006-07-13 Nippon Steel Corp Coating device of plate edge, coating device of plate, and coating method of plate edge
JP2007270322A (en) * 2006-03-31 2007-10-18 Fujifilm Corp Washing device and equipment for manufacturing film with plated coating

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101895589B1 (en) 2017-07-18 2018-09-06 (주)승진기계 Apparatus and method for partly plating edge of roller
KR102011327B1 (en) 2018-03-21 2019-08-14 김성현 System for serving multi camera shooting image choice view in consumer oriented type
KR20210034858A (en) 2019-09-23 2021-03-31 김성현 Personalized live broadcasting system

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110056595A (en) 2011-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101141053B1 (en) roller gilding apparatus
JP5417672B2 (en) Metal anodizing treatment method and system
US20120199489A1 (en) Method for treating surfaces of hollow parts, tank for carrying out a method of this type, installation for continuously treating surfaces comprising such a tank
JP2009533557A (en) Apparatus and foam electroplating method
CN110139949B (en) Electroplating device for small parts
KR20080021362A (en) Electrolytic polishing apparatus and polishing method for pipe
KR101637382B1 (en) Anodizing Treatment System of Metal
CN103603024A (en) Electroplating device capable of realizing uniform electroplated layer thickness
KR101087229B1 (en) Apparatus and method for processing substrate
JP2014029028A (en) Plating method
CN214193488U (en) Electroplating device for production of mining machinery parts
KR200381299Y1 (en) Electro-polishing apparatus
US9512539B2 (en) Process for removing a coating from workpieces
KR20170056383A (en) Barrel plating device
CN220619173U (en) Quick galvanization equipment of iron drum
RU2515718C2 (en) Method and device for processing of articles
KR101784720B1 (en) Plating apparatus
CN219280080U (en) Silver plating device for waveguide inner cavity
CN220352281U (en) Electroplating bath structure with high processing reliability
KR102408207B1 (en) Tin Plating Method to Control Tin Overdissolution
CN220597665U (en) Electroplating device for bearing housing production
CN219430148U (en) Micro-arc oxidation device for aluminum alloy part surface
KR102564337B1 (en) Metal base material anodizing device
KR20150087502A (en) Electroplating apparatus and processing method thereof
CN114892251B (en) Silver plating equipment with revolution and autorotation rotation functions and silver plating method

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150202

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170424

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180212

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190423

Year of fee payment: 8