SU1052570A1 - Automatic line for chemical and electro-chemical working of printed circuit boards - Google Patents
Automatic line for chemical and electro-chemical working of printed circuit boards Download PDFInfo
- Publication number
- SU1052570A1 SU1052570A1 SU823496138A SU3496138A SU1052570A1 SU 1052570 A1 SU1052570 A1 SU 1052570A1 SU 823496138 A SU823496138 A SU 823496138A SU 3496138 A SU3496138 A SU 3496138A SU 1052570 A1 SU1052570 A1 SU 1052570A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chemical
- line
- automatic line
- anode
- printed circuit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
2. Автоматическа лини по п. 1, о т лича юша с тем, что устройство загрузки-разгрузки анодных шин снабжено каркасом с захватами приводом захватов.,2. An automatic line in accordance with claim 1, with reference to a lush yusha so that the anode bus loading / unloading device is equipped with a frame with grips driven grippers.
3. Автоматическа лини по пД, .отличающа с тем, что блоки локально автоматики выполнены в виде бесконтактных оптронных пускателей и расположены на каркасе линии.3. Automatic line according to PD, which is distinguished by the fact that the blocks of locally automatic equipment are made in the form of contactless optocouplers of starters and are located on the line frame.
Изобретение относитс к нанесению покрытий путем химической и гальванической металлизации и может быть использовано в р&дио и приборостроительной промышленности прд изготовлении печатных плат.The invention relates to the application of coatings by chemical and galvanic metallization and can be used in the p & and instrument-making industry in the manufacture of printed circuit boards.
Известна лини дл гальванической обработки изделий, содержаща р д в§нв, установленных по ходу технологического liROUecca и транспортирующий механизмA known line for electroplating products, containing a number of voltages installed along the process liROUecca and transporting mechanism
ipouecipouec
h В эh b
этой линии отсутствует система автоматического регулировани силы тока что снижает производительность и привел дит к браку покрыти .This line does not have an automatic current control system, which reduces productivity and leads to rejection of the coating.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс лини дл жиЛкостно обработки изделий, содержаща р д ванн с токовыми опорами, установленных по ходу технологического процесса, автооператор , катодные и анодные штанги, ристему автоматики Щ . /гClosest to the invention to the technical essence and the achieved result is a line for liquid processing of products, containing a number of baths with current supports installed along the process, an auto-operator, cathode and anode rods, an automation system Sch. / g
Известна лини характеризуетс низкими производительностью и качеством Покрытий вследствие загр знени технологического раствора при чистке ано- дов. Кроме того, лини не предусматривает регулировку силы тока, что существенно снижает качество покрытий.The known line is characterized by low productivity and quality of coatings due to contamination of the process solution during the cleaning of the anodes. In addition, the line does not provide for adjustment of the current, which significantly reduces the quality of coatings.
Пель изобретени - повыщение производительности линии и качества покрыти .The invention is an increase in line productivity and coating quality.
Поставленна цедь достигаетс гем, что автоматическа лини дл химической в электрохимической обработки печатных плаг, содержаща р д ванн с токовыми опорами, установленных по ходу технологического процесса, автооператор, катодные и анодные штанги и систему ав- ;, тематики, снабжена ванной контрол площади поверхности электропроводного сло , размещенной между ваннами подтравливани и декапировани , и устройством загрузки-разгрузки анодных щйн с анодами, вьтолненных в виде балки с конуснымThe delivered heme is reached that the automatic line for chemical in the electrochemical processing of printed plugs contains a number of baths with current supports installed along the technological process, an auto-operator, cathode and anode rods and a system of av; a layer placed between the undercut and decapitate baths and the loading and unloading device of the anodic wires with anodes made in the form of a beam with a conical
фиксатором на одном конце, установленной с возможностью взаимодействи с токовой .опорой ванны.a latch on one end, installed with the possibility of interaction with the current support of the bath.
При Э.ТОМ устройство загрузки-разгру5 ки анодных шин снабжено каркасом с зах ватами и приводом захватов. I Кроме того, блоки локдльной автоматики выполнены в виде бесконтактных опт ровных пускателей и расположены на кар10 касе линии.At E. TOM, the device for loading and unloading of anode busbars is equipped with a frame with grippers and a drive for grippers. I In addition, the lokdal automatics blocks are made in the form of contactless opt level starters and are located on the card of the line.
На фиг. 1 изображена пини дл метал; лизации печатных плат, поперечнь1й разi рез, на фиг. 2 - то же, вид спередиJ на фиг. 3 - конструкци анодных шин; 5 на фиг. 4 - устройство загрузки-фазгрузк аноДных шин на фиг. 5 - схема расположени рабочих позиций линии.FIG. 1 depicts a pini for metal; printed circuit boards, cross-section, FIG. 2 is the same, front view in FIG. 3 - anode busbar construction; 5 in FIG. 4 shows a loading device for loading tires in FIG. 5 is a diagram of the arrangement of the line operating positions.
Автоматическа лини дл металпиза цин печатных плат состоит из сборочно20 го каркаса 1, автооператора 2, ванн.З;The automatic metalpiz line for printed circuit boards consists of assembly frame 1, auto operator 2, bathtub; 3;
расположенных по ходу технологического , процесса, сушила 4, механизма покачивани 5, трубопровода 6, воздуховода 7 и командоапца{)ата (не показан). 25 Автооператор 2 представл ет собой тележку с ходовыми колесами 8, имеющую направл ющие 9 к 10 дл горизонтал вого и вертикального перемещений соотBetCTBeHHo . Автооператор сйабжен кон30-солью 11 с повител ми дл захвата катодных .щтанг с платами. located along the process, process, dried 4, swinging mechanism 5, pipeline 6, duct 7 and commando () ATA (not shown). 25 Automated operator 2 is a carriage with traveling wheels 8 having guides 9 to 10 for horizontal and vertical movements of the corresponding BETCTBeHHo. Auto operator syabzhen con30-salt 11 with sweaters to capture the cathode bridge with the boards.
1 . . one . .
Лини оснащена устройством 12 загрузки и разгрузки анодных щин 13. j Анодные 13 устанавливаютс в 3S токовых ваннах линии и выполнены из J латунной балки, на одной конце которой 1 размещен конусный фиксатор 14. КрючкиThe line is equipped with a device for loading and unloading anodic wires 13 13. Anodic 13 are installed in 3S current baths of the line and are made of J brass beams, at one end of which 1 is placed a cone retainer 14. Hooks
15 ежужат дл подвешивани анодов 16.15 units for hanging anodes 16.
Дл установки анодной шины 13 на чг 40 ванну последн снабжена опорами 17 и ; 18, причем токх аа опора 17 выполнена с отверстием дл установки в него конусного фиксатора 14, .To install the anode busbar 13 on the chg 40 bath, the bath is equipped with supports 17 and; 18, with the current aa of the support 17 being provided with an opening for mounting the cone retainer 14 thereto.
Устройство 12 загрузки-разгрузки 45i анодных щнн сое тон г на каркаса 19с 3. 1 крючками 2О и 21 дл навешивани уст ройства на консоль 11 автооператора 2. На каркасе смонтированы захваты 22, св занные с ручным приводом 23, Силовой блок управлени линией выполней в виде отдельных оптронных nyci. кателёй 24, которые установлены на каркасе линии в непосредственной близос ти от испольнительных механизмов. Лини снабжена программным регулируемым источником питани ванн электролитичес. кого меднени и нанесени покрыти олово-свинец. Дл автоматической установки тока в этих ваннах лини снабжена ванной 25 контрол площади поварзоности электропроводного сло , оснащенной хронопотенииометрическими датчиками . Ванна 25 контрол площади поверх ностй установлена в р ду технологических ванн между ваннами подтравливани 26 и декапировани 27. Ваннь, арма,тура, насосы и фильтры спроектарованы из нe eтaлличecкиx материалов ,. Лини дл химической и гальванической металлизации печатных плат работёет . следующим образом. Печатные платы монтируютс на катодную штангу с помощью подвесок, С П(4ощью автооператора 2, управл емо го командоаппаратс, катодные штанги перемещаютс по рабочим позици м линии согласно техпроцессу, В процессе обработки печатных плат аноды 16и анодные шины 13 пассивируют И окисл ютс , наруша токовые режимы Техпрооеоса, Дл сн ти окислов необходима периодическа зачистка анодоБ и . аноднь1х шин. Загрузка и разгрузка анодных шин 1.3 с анодами 16 и транспортирование их на участок зачистки осуществл етс автоопе ратором 2 с помощью устройства 1Я,Пр этом устройство 12 с помощью Крючков |12О и 21 навешиваетс на консоль 11 бвтооператора. При подходе автооперйтора 2 к токовой ванне с помощью кнопь йбго упрввдени устройство 12 опускле С в нижнее положение, С помощью ручно го привода 23 захваты 22 выдвигаютс под шншы 13, При подъеме консопи 11 автооПера- тора вверх захвати 22 удерживают анодную ш ву 13 0 извдекают ее вэ ванны. Далее анодные шины с Анодами трайспор тируютс на участок зачистки. 7О4 Конструкци устройства 12 загрузкиразгрузки обеспечивает быстрый съем и установку анодных шин на ванну. При этом конусный фиксатор 14 свободно вхо- дит в отверстие токовой опоры 17, второй конец анодной шины 13 свободно лежит на опоре 18. После зачистки анодна шина возвращаетс автооператором 2 S ванну. Зачистка происходит на отдельном участке, вне ванн, что позвол ет повысить срок службы дорогосто щего технологического раствора и улучшить услови труда обслуживающего персонала. Дл регулировки силы тока в токовых ваннах и зависимости от типа и размера обрабатьгоаемь1Х плат последние устанавливаютс на катодную штангу ванны 25 контрсл площадиповерхности.При погруже- НИИ плат в ванну образуетс замкнута электрическа цепь, при этом величина тока в этой цепи пропорциональна площади поверхности покрываемых плат. Датчики , установленные в этой ванне, выдают сигнал к:оторый соответствующим образом воздействует ira регулируемый источник питани ванн покрыти , устанавлива си, лу тока на каждую сторону плат в пределах 15 - 150 А, Складирование катодных-щтанг на рабочих позици х ванн в конце смены с последующим включением в технологический процесс в начале смены осуществл етс по специальной программе от командоаппарата ,. Автоматический контроль отдельных параметров технологического процесса осуществл етс с помощью блоков локаль ной автоматики 24 командоаппарата. Таким образом, предлагаема автоматическа лини дл металлизации печатных плат позвол ет: повысить производитель-: ность работ за счет автоматизации операций съема дл зачистки и навешивани анодо&,| программной раскладки катодных штанг по рабочим местам повысить качеству покрытий за счет контрол Ш1оща;Ф1 поверхности наносимого сло и отсутствий загр зн ющих факторов при зачистке анодов (зачистка анодов вне рабочих зон) экономить дорогосто щий технологический раствор, обеспечить удобство, и безопасность обслуживани линии, Эконсйъпгческий эффект от внедрени взобретени составл ет около 20ОО руб. в год.The device 12 loading-unloading 45i anodic shnoy soy grams on the frame 19c 3. 1 hooks 2O and 21 for attaching the device to the console 11 of the auto-operator 2. On the frame are mounted the clamps 22 associated with the manual drive 23, the power control unit of the line executes as a separate optocoupler nyci. kateley 24, which are installed on the line frame in close proximity to the executing mechanisms. The line is equipped with a programmable electrolytic bath power supply. copper and tin-lead coating. In order to automatically set the current in these baths, the line is equipped with a bath 25 for controlling the cooking area of the electrically conductive layer, equipped with chronopotension sensors. A bath 25 of the surface area control is installed in a series of technological baths between the undercutting baths 26 and the decoupling 27. Wann, valve, pumps and filters are designed from non-ethereal materials,. Lines for chemical and galvanic metallization of printed circuit boards. in the following way. Printed circuit boards are mounted on the cathode rod by means of suspensions, C P (with the power of the auto-operator 2, the controlled command device, the cathode rods move along the working positions of the line according to the process, During the processing of printed circuit boards, the anodes 16 and the anode tires 13 passivate Modes of Tehprooeos, for removing oxides, periodic stripping of anododes and anodic busbars is necessary. Anode busbars 1.3 with anodes 16 are loaded and unloaded and transported to the stripping section by means of devices I 1, Pr this device 12 using Hooks | 12O and 21 is mounted on the operator's console 11. At the approach of the autoinverter 2 to the current bath using a push button control device 12 lowering the C to the lower position, With the help of a manual actuator 23, the arms 22 are extended under Shnshy 13, When lifting the autowire console 11 upwards, the gripper 22 holds the anodic wedge 13 0, and the anodic tires with the anodes are traced to the stripping section. 7О4 The design of the device 12 loading provides quick removal and installation of anode tires on the bath. In this case, the cone retainer 14 freely fits into the hole of the current support 17, the second end of the anode bus 13 lies freely on the support 18. After stripping, the anode bus is returned by the autosurgeon 2 S bath. The cleaning takes place in a separate area, outside the baths, which allows to increase the service life of the expensive technological solution and to improve the working conditions of the maintenance personnel. To adjust the current in current baths and depending on the type and size of processing boards, the latter are installed on the cathode rod of the bath of the control panel 25 surface area. When the boards are immersed in the bath, an electric circuit is formed, the current in this circuit being proportional to the surface area of the boards to be covered. The sensors installed in this bath give out a signal to: ira has an appropriate effect on the regulated power supply of the baths of the coating, set the current on each side of the boards within 15–150 A, storing cathode shtangs at the working positions of the baths at the end of the shift with the subsequent inclusion in the technological process at the beginning of the shift is carried out according to a special program from the command device,. The automatic control of individual parameters of the technological process is carried out with the help of local automation units 24 of the command device. Thus, the proposed automatic line for metallization of printed circuit boards makes it possible: to increase the productivity of: work by automating the removal operations for stripping and hanging anodic, | software layout of cathode rods for workplaces to improve the quality of coatings due to monitoring the thickness of the applied layer and the absence of contaminating factors when cleaning anodes (cleaning of anodes outside working areas) to save expensive technological solution, ensure convenience, and safety of line maintenance, eco-friendly the effect of the acquisition of the acquisition is about 20OO rubles. in year.
ЮYU
Фш.гFsh.g
Фаг,Phage
ШSh
II
ЧH
if h: «fif h: "f
lDut.flDut.f
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823496138A SU1052570A1 (en) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | Automatic line for chemical and electro-chemical working of printed circuit boards |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823496138A SU1052570A1 (en) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | Automatic line for chemical and electro-chemical working of printed circuit boards |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1052570A1 true SU1052570A1 (en) | 1983-11-07 |
Family
ID=21030707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823496138A SU1052570A1 (en) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | Automatic line for chemical and electro-chemical working of printed circuit boards |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1052570A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117166029A (en) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 山东鲁宇重工机械制造有限公司 | Rust-proof automatic coating device for machining pin shaft of loading machine |
-
1982
- 1982-07-05 SU SU823496138A patent/SU1052570A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1, Авторское свидетельство СССР № 831881, KJU С 25Э19/00, 1979. 2. Описание ливии H-MODUlit , фирме StS, Швейцари , 1975. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117166029A (en) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 山东鲁宇重工机械制造有限公司 | Rust-proof automatic coating device for machining pin shaft of loading machine |
CN117166029B (en) * | 2023-11-02 | 2024-02-09 | 山东鲁宇重工机械制造有限公司 | Rust-proof automatic coating device for machining pin shaft of loading machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6309517B1 (en) | Apparatus for inline plating | |
KR101541295B1 (en) | System for Automation Anodizing Treatment of Metal | |
CN109706510B (en) | Automatic carrying method of electroplating hanger | |
KR101843786B1 (en) | Module-type processing unit and totally automated manufacturing system for gravure cylinder using same | |
SU1052570A1 (en) | Automatic line for chemical and electro-chemical working of printed circuit boards | |
CN106521611B (en) | Electroplating device with automatic stripping and hanging system | |
PL191583B1 (en) | Device for separating metal deposit from a cathode | |
JP3579802B2 (en) | Automatic transport processing device for cathode plate | |
EA001662B1 (en) | Gripping device for positioning sheet-like objects | |
JP4712008B2 (en) | Hook structure of electrode plate transfer device | |
US5112465A (en) | Electrodeposition apparatus | |
KR20010015412A (en) | Plating apparatus and method of preventing substitute-deposition | |
CN102795551A (en) | Bridge crane and method for reducing carry-over quantity of vertical gold wire and gold-plated wire workpiece | |
CN216864351U (en) | Electrolytic recovery machine for recovering precious metal coating through electrolysis | |
DE10224817A1 (en) | Method and device for the vertical immersion of film-like material to be treated in baths of electroplating and etching systems | |
SU905340A1 (en) | Method of electrochemical cleaning of castings | |
Board | The Complete Technology Book on Electroplating, Phosphating, Powder Coating And Metal Finishing: Electroplating Plant, Automatic Equipment, Surface Coatings and Treatments, Electroplating and Coating Plants, Electroplating Plant Equipment, Powder Coating Plants, Powder Coating Equipments, How to Start Powder Coating Business, Powder Coating Business Plan, Business Plan on Powder Coating, Start Powder Coating Business, Start High Profit Powder Coating Business, Starting Metal Polishing Business, Electroplating Business, Gold Plating Business, How to Start Metal Plating Business | |
JPH03277796A (en) | Method and device for plating whole surface of short plate-shaped material and holding jig | |
KR100535197B1 (en) | Anode for electrolytic refining | |
SU1014998A1 (en) | Suspension for applying electroplating coatings | |
CN113843071A (en) | Brake beam assembling method, device, system and storage medium | |
US2388980A (en) | Roll-changing apparatus for electrolytic coating lines | |
CN117535672A (en) | Full-automatic pickling equipment for metal surface | |
KR200466385Y1 (en) | Method and apparatus for wafer plating | |
SU1104196A1 (en) | Automatic electroplating line |