ПИЩЕВЫМ ПРОДУКТОМ Изобретение относитс к упаковочной технике, преимущественно к устройствам дл сварки пластических материалов с использованием электронагревательных элементов , и может найти применение в молочной , пищевой и смежных с ними отрасл х промыщленности при упаковке жидких продуктов, например молока и молочных продуктов, в бумажные пакеты, ламинированных полиэтиленом. Известно устройство дл управлени термоимпульсной сваркой поперечных швов пакетов с жидким пищевым продуктом, содержащее полупроводниковый управл ющий прибор; преимущественно тиристор, блок формировани импульса, группу подвижных носителей с нагревательными элементами и неподвижные токоподводы 1. Недостатками этого устройства вл ютс : низкое качество сварки сварных щвов, пакета, вызванное нестабильностью длительности электрических сварочных импульсов из-за применени коммутатора при больщой частоте следовани импульсов, обусловленных большой производительностью автомата , а также из-за неравномерности движени автомата; невысока надежность контактного коммутатора, вызванна этой же причиной; увеличение времени процесса сварки из-за необходилюсти введени промежутка времени между ступен ми- сварочного импульса. Этот промежуток (-0,05 с) исключает возможность образовани короткозамкнутого витка в обмотке трансформатора во врем работы электромеханических контактных коммутатора и переключател ступеней сварочного импульса. Цель изобретени - повыщение герметизации пакетов за счет улучщени их поперечных .щвов. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл управлени термоимпульсной сваркой поперечных щвов пакетов с жидким пищевым продуктом, содержащем полупроводниковый управл ющий прибор , преимущественно тиристор, блок формировани импульса, группу подвижных носителей с нагревательными элементами и неподвижные токоподводы, введен трансформатор тока с датчиком тока, усилителькомпаратор , задатчик уровн аварийной ситуации , триггер Шмидта и соединенные между собой элемент И и блок временного управлени циклом, выход последнего подключен к трансформатору тока, одновременно св занному через датчик тока с положительным входом усилител -компаратора , отрицательный вход которого св зан с выходом задатчика уровн аварийной ситуации, при этом выход усилител -компаратора соединен с блоком временного управлени циклом и с одним из входов элемента И, другой вход которого подключей к выходу триггера Шмидта. На фиг. 1 изображен автомат дл изготовлени пакетов с предлагаемым устройством; на фиг. 2 - блок-схема устройства . Устройство дл управлени термоимпульсной сваркой поперечных швов используетс в автомате, содержащем станину 1, в верхней части которой установлены рулон 2 термопластичного материала, дозатор 3 продукта и механизм 4 образовани продольного шва. Под механизмом 4 образовани продольного шва размещены нагревательные прижимы 5, укрепленные на цепи 6, перемещение которой осуществл етс от кулачкового привода 7. В нижней части станины 1 размещены механизм 8 отделени пакетов и привод 9 автомата. Возле рабочей ветви цепи 6 установлены токоподводы 10. Сбоку от автомата установлен шкаф 11 управлени . Устройство размещено в шкафу управлени , где установлены трансформатор 12 тока, соединенный с датчиком 13 тока, выход которого подключен к « + вхбду усилител -компаратора 14, к «- входу которого подключен выход задатчика 15 уровн индикации аварийной ситуации. Выход усилител -компаратора 14 подключен к одному из входов элемента И 16, к блоку 17 временого управлени циклом. Ко второму входу элемента И 16 подключен выход триггера Шмидта 18, синхронизируемого сетью. Выход элемента И 16 подключен к блоку 17 временного управлени циклом и через импульсный трансформатор 19 и токоподводы 10 - к подвижным нагревательным прижимам В . Устройство работает следующим обраСматываема с рулона 2 лента термопластичного материала формуетс в рукав и направл етс к механизму 4 образовани продольного шва, а затем - к нагревательным прижимам 5. После образовани поперечного шва происходит подача продукта, поступающего от дозатора 3. Затем нагревательные прижимы 5, перемеща сь от кулачкового привода 7, образуют цепочку пакетов. Цепочка пакетов, перемеща сь сверху вниз, поступает к механизму 8 отделени пакетов, который вращаетс от привода 9. Цикл сварки поперечного шва осуществл етс следующим образом. При отсутствии нагревательного при-жйма 5 в токоподводах 10 блок 17 временного управлени циклом вырабатывает частоту fxx что соответствует присутствию на нагревателе примерно 5% питающего напр жени . Когда очередной нагревательный прижим 5 войдет в токоподводы 10, через трансформатор 12 пойдет ток. Сигнал о наличии тока через датчик 13 тока поступает на « + вход усилител -компаратора 14. При достижении этим сигналом .величины сигнала с задатчика 15 уровн аварийной ситуации на выходе усилител -компаратора 14 по вл етс сигнал, который через элемент И 16 разрешает прохождение частоты 100 Гц с триггера Шмидта 18 в блок 17 временного управлени циклом. Последний вырабатывает в течение времени t величина которого может задаватьс , частоту fi, соответствующую высокому уровню напр жени сварочного импульса, а потом в течение времени t2, величина которого также может задаватьс , частоту f, соответствующую низкому уровню напр жени сварочного импульса. Все остальное врем до выхода нагревательного элемента из токосъемов блок 17 временного управлени циклом вырабатывает частоту f)cx Частоты fi, h, и f могут подстраиватьс как дискретно, так и плавно, кроме того, они отслеживают колебани напр жени сети, Блок 17 временного управлени циклом может обеспечивать любую ступенчатую форму выходного напр жени с любым количеством ступеней. Сигналы этих частот через импульсный трансформатор 19 поступают на нагревательные прижимы 5. КогДа нагревательный прижим 5 Выйдет из токоподвода 10, через трансформатор 12 ток перестанет течь, и блок 17 временного управлени циклом отключаетс . В случае перегорани одной или обеих ветвей подвижных нагревательных прижимов 5 на блок 17 временного управлени циклом разрещение с усилител -компаратора 14 сигнала не поступит и сварка производитьс не будет. Уровень рабочего тока выставл етс задатчиком 15 уровн индикации аварийной ситуации. Использование предлагаемого устройства позвол ет улучшить качество пакетов и сократить потери молока за счет стабилизации времени сварки, индикации перегорани нагревательных элементов, а также ускорить и упростить наладку автоматов за счет исключени датчиков начала и продолжительности сварочного импульса. Формула изобретени Устройство дл управлени термоимпульсной сваркой поперечных швов пакетов с жидким пищевым продуктом, содержащее полупроводниковый управл ющий прибор, преимущественно тиристор, блокформировани импульса, группу подвижных носителей с нагревательными элементами и неподвижные токоподводы, отличающеес тем, что, с целью повыщени герметизации пакетов за счет улучщени их поперечных швов, оно снабжено трансформатором тока с датчиком тока, усилителем-компаратором , задатчиком уровн аварийной ситуации , триггером Шмидта с соединенными между собой элементом И и блоком временного управлени циклом, выход последнего подключен к трансформатору тока, одновременно св занному через датчик тока с положительным входом усилител -компаратора , отрицательный вход которого св зан с выходом задатчика уровн аварийной ситуации , при этом выход усилител компаратора соединен с блоком временного управлени циклом и с одним из входор элемента И, другой вход которого подключен к выходу триггера Шмидта.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 315620, кл. В 29 С 27/00, 1968.
.;/
-
/