SU897493A1 - Polishing composition for treating solid non-metallic materials - Google Patents
Polishing composition for treating solid non-metallic materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU897493A1 SU897493A1 SU802914489A SU2914489A SU897493A1 SU 897493 A1 SU897493 A1 SU 897493A1 SU 802914489 A SU802914489 A SU 802914489A SU 2914489 A SU2914489 A SU 2914489A SU 897493 A1 SU897493 A1 SU 897493A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metallic materials
- polishing
- solid non
- polishing composition
- treating solid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
(54) СОСТАВ ПОЛИРОВАЛЬНИКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТВЕРдаК НШЕТАЛЖЧЕСКЙХ МАТЕРИАЛОВ(54) POLISHER COMPOSITION FOR TREATMENT OF HARDWARE OF BASED MATERIALS
1one
Изобретение относитс к технологии механической обработки оптических деталей из тверрдх и хрупких неметаллических материалов и может быть использовано в оптико-механической промышленности.The invention relates to the technology of machining optical parts from hard and brittle non-metallic materials and can be used in the optical-mechanical industry.
Известны полировальники дл обработки неметсшлических материалов, выполненные из олова 1.Polishing pads for treating non-metallic materials made of tin 1 are known.
.При обработке таким полировальнй ком хрупких твердых неметаллических материалов глубина нарушенного сло имеет незначительную величину, однако м гкий материал полировальника мешает алмазным зернам прочно удерживатьс на его поверхности. В результате происходит частое перешаржирование зерен и интенсивный съем.материала полировальника, что снижает производительность полировани и ухудшает качество полировани .When such a polisher is treated with fragile solid non-metallic materials, the depth of the broken layer is insignificant, however, the soft polishing material prevents diamond grains from firmly adhering to its surface. As a result, frequent overshooting of the grains and intensive removal of the polishing material occurs, which reduces the productivity of polishing and impairs the quality of polishing.
Цель изобретени - повышение производительности и улучшение качества полировани .The purpose of the invention is to increase productivity and improve the quality of polishing.
Поставленна цель достигаетс тем, что состав полировальника дополнительно содержит свинец при следующем соотношении компонентов, вес.%:The goal is achieved by the fact that the composition of the polisher additionally contains lead in the following ratio of components, wt.%:
40-6040-60
Олово Tin
60-40 Свинец60-40 Lead
Пример. Шихту в виде смеси порошков, гранул или слитков олова и свинца плав т в соотношении Example. The mixture in the form of a mixture of powders, granules or ingots of tin and lead is melted in the ratio
10 50:50 вес.% и отливают вподготовленную форму. Протачивают обе поверх ности , обеспечива толщину полировальника 5 мм, наклеивают на планшайбу и довод т поверхность до тре15 буемой точности алмазным инструментом . Испытани провод т на станке 2ПД-200 М при следующих значени х технологических параметров: полировальники диаметром 12 см, давление 10 50:50 wt.% And cast in the prepared form. Both surfaces are machined, providing a polishing pad of 5 mm, glued to the faceplate and the surface is adjusted to the required accuracy with a diamond tool. The tests were carried out on a 2PD-200 M machine with the following technological parameters: polishing rails 12 cm in diameter, pressure
20 1 кг/см, врем полировки 3 ч, число оборотов шпиндел 70 об/мин, абразив классифицированный алмазный порошок АСМ 2/1. В качестве образца примени-. ют блок из семи круглых пластин лейкосапфира с диаметром 1,5 мм, Пластины наклеиваютс на планшайбу. Предфиншпный процесс обработки пластин осуществл ют притиром из спеченного карбида кремни алмазами АСМ 7/5, обеспечивающими малую вели-чину нарушенного сло при сравнител но высоком удельном съеме материала образца и позвол ющими убрать Hapymei 8 34 ни , вносимые предварительной гру бой шлифовкой. Подачу суспензии про-ч вод т вручную, подмазыва кисточкой полировальник через каждае 15 мин. Производительность определ ют весовым методом по съему материала за 3 ч полировани . Результаты сравнительных испытаНИИ представлены в таблице.20 1 kg / cm, polishing time 3 h, spindle speed 70 rpm, abrasive classified diamond powder AFM 2/1. As sample apply. A block of seven round leucosapphire plates with a diameter of 1.5 mm is placed, the plates are glued to the faceplate. The pre-finishes processing of the plates is carried out by rubbing sintered carbide with silicon using AFM 7/5 diamonds, which provide a small value of the broken layer at a relatively high specific removal of the sample material and allow Hapymei 8 34 to be removed by pre-grinding. The slurry is applied manually, the polishing brush is lubricated every 15 minutes. Productivity is determined by the gravimetric method by removing the material after 3 hours of polishing. The results of the comparative testing are presented in the table.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802914489A SU897493A1 (en) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | Polishing composition for treating solid non-metallic materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802914489A SU897493A1 (en) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | Polishing composition for treating solid non-metallic materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU897493A1 true SU897493A1 (en) | 1982-01-15 |
Family
ID=20891604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802914489A SU897493A1 (en) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | Polishing composition for treating solid non-metallic materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU897493A1 (en) |
-
1980
- 1980-04-21 SU SU802914489A patent/SU897493A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK0411095T3 (en) | Process and device for finishing and superfinishing | |
| SU897493A1 (en) | Polishing composition for treating solid non-metallic materials | |
| Busch et al. | A basic study of diamond grinding of alumina | |
| JPS62292367A (en) | Elastic grain abrasive sheet covered with diamond | |
| JP2001129763A (en) | Truer for eliminating side face runout of diamond blade or the like and side face runout eliminating method using it | |
| US5447466A (en) | Chemically assisted process for the machining of ceramics | |
| JPS5830111B2 (en) | forming dresser | |
| JPH05285812A (en) | Grinding method | |
| SU1313655A1 (en) | Method for abrasive treatment | |
| SU905324A1 (en) | Method for treating titanium alloy products | |
| SU1151443A1 (en) | Diamond tool | |
| SU1463459A1 (en) | Abrasive material | |
| SU1743830A1 (en) | Method of manufacturing grinding-finishing tool | |
| JPS63283865A (en) | Casterd-iron bond diamond or cbn grindstone | |
| JPH08216021A (en) | Truing method for and manufacture of grinding wheel | |
| SU1342704A1 (en) | Composition of working media for fine vibratory grinding | |
| SU1509230A1 (en) | Method of abrasive working | |
| SU1284811A1 (en) | Compound for manufacturing diamond tool | |
| SU1283070A1 (en) | Composition for manufacturing abrasive tool | |
| JP2511330B2 (en) | How to dress and dress diamond whetstones | |
| IL101936A (en) | Scaife for diamond cutting or polishing | |
| RU1770082C (en) | Method of diamond tool preparation, mainly for fine grinding of optic members | |
| JP2000109385A (en) | Ceramics machining method and machining tool | |
| SU874314A2 (en) | Method of avoiding greasing of machine tool | |
| SU931387A1 (en) | Method of working hard materials |