SU897394A1 - Способ охлаждени металлических форм - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ОХЛЙЖДЕНИЯ МЕТАЛЛИШСКИХ

1

Изобретение относитс  к литейному производству и может &1ть использовано дл  получени  отливок с однородной мелкозернистой стр: ктурой в услови х массового и серийного производства. 5

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  способ охлаждени  металлических форм, включающий обдув стенок газом 1.

Недостатком этого способа  вл ет- 0 с  мала  интенсивность охлаждени  форм-.

Цель изобретени  разработка способа охлаждени  металлических форм, который позвол ет обеспечить интен- 15 сивный теплоотвод.

Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно способу охлаждени  металлических форм, включающему обдув стенок газом, газ подают под дав- 20 леннем 80-100 ати при температуре ниже инверсионной в полость охлаждени  формы, где поддер5кивают атмосферное , давление.

Резкое расширение газа сопровожда-25 етс  его интенсивным охлаждением. Дл  создани  более низкой температуры охлаждени  газа необходим большой перепад давлени , поэтому согласно данному способу перепад давлений вы- ЗО ФОРМ

бирают 80-100 ати. Снижение давлени  ниже 80 ати не обеспечивает достаточного охлаждени  газа, а увеличение более 100 ати нецелесообразно, так как эффект от снижени  температуры газа при увеличении давлени  превышает затраты на создание давлени . Дл  обеспечени  перепада давлений примен ют дросселирующее устройство, которое поддерживает посто нное давление . Величину давлени  в полости формы регулируют выпускным клапаном. Температуру газа перед расширением поддерживают ниже инверсионной, так как при температуре выше инверсионной газ при расширении нагреваетс  (температура инверсии дл  воздуха -«-248 С) .

.На чертеже представлена принципиальна  схема охлаждени  металлической формы дл  отливки втулки из материала бронза РЦС 5-5-5.

Claims (1)

1. В полость охлаждени  полуформ 1 и 2 подают через впускное отверстие 3 и дросселирующее устройство 4 сжатый газ, наход иийс  под давлением 100 ати при температуре 20с. Величину падени  регулируют при выпуске газа из формы через отверстие 5 и поддерживают в пределах атмосферного. Лри этих услови х температура газа в лолости охлаждени  понижаетс  на 80° Такое резкое охлаждение газа способствует интенсивному охлаждению формы .; Применение предлагаемого изобрете ни  позволит, обеспечива  интенсив ный теплоотвод, получать отливки с однородной мелкозернистой структурой Это позволит повысить производительность за счет снижени  брака и умень шени  цикла изготовлени  детали. Ожидаемый экономический эффект по предварительным расчетамсоставит 47 тыс. руб. за счет получейи  отливок с однородной мелкозернистой структурой .(снижение брака на 1015% ) и повьошение производительности на 20%. Формула изобретени  Способ охлаждени  металлических форм, включающий обдув стенок газом, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  интенсификации теплоотвода, газ. подают под давлением 80-100 ати при температуре ниже инверсионной в полость охлаждени  формы, где поддерживают атмосферное давление. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . 1. Дубинин Н.П. и др. Кокильное литье. М., Машиностроение, 1967, с. 76.