SU897217A1 - Unit for treating fodder - Google Patents
Unit for treating fodder Download PDFInfo
- Publication number
- SU897217A1 SU897217A1 SU802952208A SU2952208A SU897217A1 SU 897217 A1 SU897217 A1 SU 897217A1 SU 802952208 A SU802952208 A SU 802952208A SU 2952208 A SU2952208 A SU 2952208A SU 897217 A1 SU897217 A1 SU 897217A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydraulic cylinder
- autoclave
- track
- cover
- fact
- Prior art date
Links
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Description
(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОРМОВ(54) SETTING FOR FEEDING
1one
Изобретение относиге к установкам дл обработки кормов, используемым в сепьскохоз йственном производстве.The invention relates to feed processing plants used in separate production.
Известна установка дл обработки кормов, включающа последовательно установленные приемный бункер, гидролизный и бродильный чаны, последыши из ко торых имеет подвод воздуха L .A known feed treatment unit comprising a sequentially installed receiving hopper, hydrolysis and fermentation tanks, the latter of which have an air supply L.
Наиболее близкой по технической сущности к данному изобретению, вл етс установка дл обработки кормов, включающа загрузочное устройство, замачивающую ванну, емкость дл гидролиза, со- единенную с источником пара и снабженную герметичной крышкой, перекрывающей ее входное огверстие, и кое приспособление 2 .The closest to the technical essence of the present invention is a feed processing unit comprising a loading device, a soaking bath, a hydrolysis tank connected to a steam source and provided with a pressure cap covering its inlet, and fixture 2.
Недостатком указанных установок вл ютс низка производигельность и сложна эксплуатаци из-за большой трудо«лкости обработки кормов, которые должны быть предварительно измельчены.The disadvantage of these installations is their low productivity and difficult operation due to the great difficulty in processing feeds that need to be crushed.
Цепь изобретени - повышение производительности .The circuit of the invention is an increase in productivity.
Цель достигаетс тем, что установка снабжена рельсовым путем, который св зан с замачивающей ванноЛ и емкостью дл гидролиза и проложен через них, и т говой тележкой, установленной на рельсовом пути с возможностью сцеплени G загрузочным устройством.The goal is achieved by the fact that the installation is equipped with a rail track, which is connected to the soaking bath and the hydrolysis tank and laid through them, and with a traction carriage mounted on the track with the possibility of adhesion G with a loading device.
Кроме того, загрузочное устройство выпопнено в виде платформы,, размещенной на рельсовом пути, участок которого . In addition, the boot device is made in the form of a platform, placed on the track, the section of which.
10 расположенный в зоне выгрузного приспо- соблени , выполнен поворотным в вертикальной плоскости.10, located in the zone of the unloading device, is made rotatable in a vertical plane.
Замачивающа ванна снабжена рамой и гидроцилиндром дл ее возвратно-посту15 пательного перемещени внутри ванны в вертикальной плоскости.The soaking bath is provided with a frame and a hydraulic cylinder for its reciprocal movement within the bath in a vertical plane.
Емкость дл гидролиза выполнена в виде горизонтального автоклава, а ее входное отверстие и крышка имеют эл20 ипсообразную форму, причем последн по краю внешнего торца оснащена yxinoi нением из упругого термостойкогоматериала и снабжена приводом, выполненным 389 в виде соосно расположенного огносигель йо крышки первого гидро цилиндр а, на котором установлен электропривод с цеппой передачей и шарнирно закреплены второй гидроцилиндр, шток которого шарнирно присоединен к крышке, и ось, св занна с цепной передачей к прикрепленна к центру внешнего торца крышки, и параллелограммного механизма, вертикальные звень которого закреплены соответственно на первом гидроцилиндре и на входном конце автоклава, а его верхнее накло1гаое звено св зано со штоком третьего гидроцилиндра, шаршфно присоединенного к вертикальному звену названного механизма, закрепленному на входном конце автоклава. Выгрузное приспособление выполнено в В1ще размещенного вдоль рельсового пути ленточного транспортера, состо щего из горизонтального участка дл приема корма и наклонного участка дл отвода корма, между которыми установлен электропривод. На фиг. t схематично изображена уС тановка дл обработхси кормов, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на ,фиг. 3 - замачивающа ванна в двух про екщшх; на фиг. 4 - емкость дл гидроли за с 1Ф5ШОДОМ дл перемещени крышки, вид сбоку; на фиг. 5 - входное (5тверстие емкости дл гидро/шза, вид в плане. Установка состоит из двух линий обработки , кажда из которых включает загрузочное устройство 1, за мачивающую 2, емкость 3 дл гидролиза, между которыми размешено выгрузное приспособление 4. Кажда лини установки снабжена рельсовым путем 5, который св зан с замачива1рщей ванной и емкость дл гидролиза и проложен через них, и т говой тележкой 6, установленной на рельсовом пути с возможностью сцеплени с загрузочным устройством. Последнее выполнено.в виде платформы, также размещенной на рельсовом пути, y iacToK 7 которого, расположенный в зоне выгрузного приспособлени 4, выполнен поворотным в вертикальной плоскости посредством гидропривода 8, Замачивающа ванна 2 снабжена рамой 9, установленной с возможностью возвратно-поступательно го перемещени внутри ванны в вертикальной плоскости от гидроцилиндров 10, причем внутри и снаружи рамы закреплены участки рельсового пути 5, Емкость 3 дл гидролиза соединена посредством . паропровода 11с источником пара и вы- 7 полнена в виде горизонтального автоклава. ЕГО входное отверстие 12 перекрыто герметичной крышкой 13, которые имеют в плане эллипсообразную форму. Крышка по краю внешнего Торца оснащена уплотнением 1-4 из упругого термостойкого материала и снабжена приводом. Последний выполнен в виде соосно расположенного относительно крышки первого гидроцилиндра 15, на котором установлен электропривод 16 с редуктором, св занным с ценной передачей 17, и шарнирно закреплены второй гидрош ливдр 18, шток которого шарнирно присоединен к крышке, и ось 19,. соединенна с цепной передачей 17 и с центром внешнего торца крышки. Привод крышки снабжен тш-сже параллелограм- MHbJdvi механизмом, вертикальные звень 2О которого закреплены соответственно на первом гидроцилиндре 15 и на входном Конце автоклава. При этом его верхнее наклонное звено 21 св зано со штоком третьего гидроцилиндра 22, шарнирно присоединенного к вертикальному звену 2О, закрепленному на входном конце автоклава. Внутри автоклава смонтирован участок рельсового пути 5 и перфорированные паропроводы 23 дл равномерного распределени пара. Выгрузное при- способление 4 выполнено в виде размещенного вдоль рельсового пути ленточкого транспортера, состо щего из горизонтального участка 24 дл приема кор- ма с платформы загрузочного устройства i „осле его обработки, и наклонного участка 25 дл отвода обработанного корма, между которыми установлен эле- ктропривод 26. Установка снабжена пультом 27 дл управлени т говыми тележками 6, гидроприводами 8, гидроцилиндрами 10, 15, 18 и 22 и электроприводами 16 и 26. Установка работает следующим образом . После погружени корма, например;вьюков соломы на платформу загрузочного устройства I вьшлючают привод т говой тележки 6, котора , перемеща сь по рельсовому пути 5, сцепл етс с загруженной .платформой и транспортирует ее на раму 9 замачивающей ванны 2. Затем т гова тележка возвращаетс в исходное положение, а платформу с кормом на раме 9 опускают в замачивающую ванну, где происходит его увлажнешге до влажности , равной . -80%. После этого платформу с увланшешым кормом поднимают и одновременно открывают крышку 13 ав58The hydrolysis tank is made in the form of a horizontal autoclave, and its inlet and lid have an elongated shape, the latter on the edge of the outer end equipped with yxinoi of elastic heat-resistant material and equipped with a drive made 389 in the form of a lid of the first hydraulic cylinder a, on which the electric drive with the tseppe transmission is mounted and the second hydraulic cylinder is pivotally fixed, the rod of which is pivotally attached to the cover, and the axis associated with the chain transmission to the attached to the center the outer end of the lid, and the parallelogram mechanism, whose vertical links are fixed respectively on the first hydraulic cylinder and on the inlet end of the autoclave, and its uppermost link is connected to the stem of the third hydraulic cylinder sharfly attached to the vertical link of the said mechanism attached to the inlet end of the autoclave. The discharge device is made in B1 of a belt conveyor arranged along the track consisting of a horizontal feed reception section and an inclined feed removal section, between which the electric drive is installed. FIG. t is a schematic representation of the CU setting for processing feeds, side view; in fig. 2 - the same, top view; in FIG. 3 - soaking bath in two sets; in fig. 4 shows the side of the hydrolysis tank with 1F5SHOD for moving the cover; in fig. 5 - inlet (5-hole of the tank for the hydraulic / hydraulic system, plan view. The installation consists of two processing lines, each of which includes a loading device 1, which pumps 2, a tank 3 for hydrolysis, between which the discharge device 4 is placed. Each installation line is equipped with the rail track 5, which is connected to the soaking tub and the hydrolysis tank and laid through them, and the tram trolley 6 mounted on the track with the possibility of adhesion to the loading device. The latter is completed in a platform also placed The rail track, y iacToK 7 of which, located in the zone of the unloading device 4, is made rotatable in a vertical plane by means of hydraulic actuator 8, the Soaking bath 2 is equipped with a frame 9 installed with reciprocating movement inside the bath in a vertical plane from hydraulic cylinders 10, inside and outside the frame, the track sections 5 are fixed; Capacity 3 for hydrolysis is connected by means of. steam line 11 with a source of steam and is filled in the form of a horizontal autoclave. Its inlet 12 is blocked by an airtight lid 13, which have an ellipsoidal shape in plan. The lid on the edge of the outer end is equipped with a seal 1-4 of elastic heat-resistant material and is equipped with a drive. The latter is made in the form of the first hydraulic cylinder 15 which is coaxial with respect to the cover, on which the electric actuator 16 is mounted with a gearbox connected to the valuable gear 17 and the second hydraulic rig 18 is hinged and the shaft 19 is hinged to the cover. connected to the chain transmission 17 and the center of the outer end of the cover. The cover drive is equipped with a parallelogram MHbJdvi mechanism, the vertical links 2O of which are fixed respectively on the first hydraulic cylinder 15 and on the input end of the autoclave. At the same time, its upper inclined link 21 is connected with the rod of the third hydraulic cylinder 22, pivotally connected to the vertical link 2O, attached to the inlet end of the autoclave. A rail section 5 and perforated steam lines 23 are mounted inside the autoclave to distribute the steam evenly. The unloading device 4 is designed as a belt conveyor arranged along the track, consisting of a horizontal section 24 for receiving feed from the platform of the loading device i after its processing, and an inclined section 25 for discharging the processed feed between which The drive 26. The unit is equipped with a remote control 27 for controlling the traction carts 6, hydraulic drives 8, hydraulic cylinders 10, 15, 18 and 22, and electric drives 16 and 26. The installation operates as follows. After immersing the feed, for example; straw packs onto the platform of the loading device I, remove the lead carriage 6 which, moving along the track 5, engages with the loaded platform and transports it to the frame 9 of the soaking bath 2. Then the carriage returns in the initial position, and the platform with food on the frame 9 is immersed in a soaking bath, where it is humidified to a moisture content equal to. -80%. After that, the platform with the raised food is raised and at the same time the lid is opened 13 Av58
токпава. Включают привод т говой ге лежки 6, и она перемещает платформу загрузочного устройства на замачивающей ванны внутри автоклава, при этом отсоедшгенна от платформы т гова тележка возвращаетс в исходное положение, а крыипса 13 закрываетс . Закрытие крышки осуществл етс следующим образом. Посредством третьего гидроцилиндра 22 устанавливают крыижу по центру входного отверсти 12, затем включением второго гидроцилиндра 18 наклон ют крышку в вертикальной плоскости дл ее свободного прохождени через входное отверстие . Последующим перемещением крышки первым силовьгм цилиндром 15 ее ввод т внутрь автоклава, ориентиру меньшей осью эллипса. После этого включают электропривод 16, и цепна передача 17 осуществл ет вращение оси 19. В резупьтате крышка размещаетс так, чтобы большие оси эллипсов крышки и входного отверсти совпали. Последующим включением первого гидроцишавдра 15 осуществл ют герметичное перекрытие изнутри входного отверсти автоклава. Далее в последний по паропроводу 11 подают нагретый до 160 пар и под давлением 6 атм в течение 2,5 ч обрабатывают корм.tokpava The drive train 6 is turned on, and it moves the platform of the loading device to the soaking bath inside the autoclave, while the carriage is disconnected from the pull platform and the carriage 13 is closed. The closure of the lid is as follows. By means of the third hydraulic cylinder 22, a wing is positioned at the center of the inlet 12, then by turning on the second hydraulic cylinder 18, the cover is tilted in a vertical plane to allow it to pass through the inlet. Subsequent movement of the cover by the first force cylinder 15 introduces it into the inside of the autoclave, orienting the smaller axis of the ellipse. After that, the electric drive 16 is turned on, and the chain drive 17 rotates the axis 19. In effect, the cover is positioned so that the large axes of the cover ellipses and the inlet coincide. Subsequent switching on of the first hydrocyshawdra 15, the inside of the autoclave inlet is hermetically sealed off. Then steam heated to 160 is fed to the last one via steam line 11 and the feed is processed under pressure of 6 atm for 2.5 hours.
После беротермической обработки корма в автоклаве в обратной последовательности осуществл ют все операции с приводом перемещени крышки, обеспечива ее вывод из полости автоклава. Обработанный корм посредством т говой тележки 6 транспортируетс на платформе из автоклава по рельсовому пути 5 на его участок 7, где проходит поворот последнего в вертикальной плоскости под деиствием гидропривода 8 и перегрузка обработанного корма на горизонтальный участок 24 ленточного транспортера, который 3aTeivi подаетс на его наклонный участок 25 и далее в установленное.под ним транспортное средство.After berothermal treatment of the feed in an autoclave, in reverse order, all operations are performed with the drive for moving the cover, ensuring its removal from the cavity of the autoclave. The processed feed is transported on a platform from an autoclave by rail 5 to its section 7, where the latter rotates in a vertical plane under the action of hydraulic drive 8 and overload the processed feed to a horizontal section 24 of the conveyor belt, which is fed to its inclined section 25 and further to the installed vehicle.
Благодар такому выполнению установки существенно повышаетс ее производительность и снижаетс трудоемкость обработки кормов.Due to such installation performance, its productivity is significantly increased and the labor intensity of feed processing is reduced.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802952208A SU897217A1 (en) | 1980-07-03 | 1980-07-03 | Unit for treating fodder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802952208A SU897217A1 (en) | 1980-07-03 | 1980-07-03 | Unit for treating fodder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU897217A1 true SU897217A1 (en) | 1982-01-15 |
Family
ID=20906649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802952208A SU897217A1 (en) | 1980-07-03 | 1980-07-03 | Unit for treating fodder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU897217A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105644850A (en) * | 2016-03-01 | 2016-06-08 | 慈溪市科傲机械有限公司 | Clear-up and arrangement machine |
-
1980
- 1980-07-03 SU SU802952208A patent/SU897217A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105644850A (en) * | 2016-03-01 | 2016-06-08 | 慈溪市科傲机械有限公司 | Clear-up and arrangement machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206150133U (en) | Automatic feed system of feeding | |
US3228514A (en) | Silo unloader | |
CN106857900A (en) | A kind of full-automatic anhua black raw tea kneads production line | |
SU897217A1 (en) | Unit for treating fodder | |
US2695555A (en) | Apparatus for the thermal treatment of products in sealed containers | |
JPS60192531A (en) | Apparatus for stuffing poultry into box or container | |
US3786917A (en) | Fruit-grading plant | |
CN106144930A (en) | Vertical-lift cloth all-in-one | |
CN205973571U (en) | Vertical -lift cloth all -in -one | |
CN108719206A (en) | A kind of earthworm automatic breeding production line | |
CN205554816U (en) | Burger automatic production line | |
EP0391492B1 (en) | Wormscrew device for massaging pieces of meat | |
CN205554709U (en) | Manage vanning machine people quick branch | |
KR102055060B1 (en) | System of livestock feeder | |
US4747251A (en) | Portable bin transfer system | |
EP1745701B1 (en) | Automatic meat-processing and packing installation | |
CN215154823U (en) | Transportation equipment for convenient feeding and discharging of fucoidin | |
CN110422414A (en) | Boxed food circulating production system | |
CA1084440A (en) | Procedure in the quality and/or length sorting of sawn timber | |
US7748313B2 (en) | Continuous flow pressurized cooker/blancher | |
CN212150501U (en) | Automatic food feeding system | |
CN213404742U (en) | Double-station sweetened roll piece-taking machine | |
CN208828627U (en) | A kind of novel double-layer is taken grain out of a granary to sun it embedded scraper transporter | |
US2701064A (en) | Box handling apparatus | |
US3137396A (en) | Apparatus for the inspection and feeding of tobacco onto a redrier |