SU896818A1

SU896818A1 - Device for rolling articles

Info

Publication number: SU896818A1
Application number: SU802904399A
Authority: SU
Inventors: Ю.М. Водопьянов; С.И. Кольцов
Original assignee: Алтайский научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority date: 1980-04-04
Filing date: 1980-04-04
Publication date: 1986-03-30

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ , содержащее корпус, установленные внутри него неприводные валки, образующие калибр, и механизм цент ,SU896818 / TV- - Л ;«Г;;;у,:..|; i s.. - f рировани и перемещени прокатываемого издели , выполненный в виде двух поршневых цилиндров, закрепленных на торце корпуса соосно калибру, и захвата, размещенного на полом штоке , отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции устройства и расширени его технологических возможностей, цилиндры закреплены последовательно один за другим и выполнены с общим штоком, а их поршни установлены с возможностью перемещени по штоку.A device for rolling products, containing a case, installed inside it non-driven rolls, forming a caliber, and a mechanism cent, SU896818 / TV- - Л; «Г ;;; у,: .. |; i s .. - f ripening and moving the rolled product, made in the form of two piston cylinders fixed at the end of the body coaxially to the gauge, and gripping placed on the hollow rod, characterized in that, in order to simplify the design of the device and expand its technological capabilities, the cylinders are fixed in series one after the other and are made with a common rod, and their pistons are mounted so that they can move along the rod.

Description

SS

00 Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано, например, в машиностроении при прокатке шлицевых валов, зубьев шестерен, многогранников и ступенчатых цилиндрических изделий. Известно устройство дл холодной продольной раскатки цилиндрических изделий, содержащее корпус, установленные внутри него неприводные валки образующие калибр, и механизм центрировани и перемещени прокатываемого издели в калибре, выполненный в виде двух цилиндров, жестко закре ленных соосно с калибром на соответ ствующих торцах корпуса и имеющих поршни с центрами, при этом в одном из цилиндров выполнены окна дл загрузки-выгрузки изделий. Известное устройство позвол ет осуществл ть прокатку только прессованием издели в калибрах с непри водными валками при его закреплении в центрах и поэтому имеет ограничен ные длиной и продольной устойчивостью прокатываемых изделий технологи ческие возможности. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предложенному вл етс устройство дл прокатки изделий, содержащее корпус, размещенные внутри него неприводные валки, образующие калибр, и механизм центрировани и перемещени прокатываемого издели в калибр , выполненный в виде двух цилин ров, жестко закрепленных соосно с калибром на соответствующих торцах корпуса и имеющих поршни, которые снабжены полыми щтоками с захватами причем один из захватов имеет механизм щагового продвижени прокатываемого издели в калибре. Это устройство обеспечивает прокатку только прессованием издели в калибрах с неприводными валками, но при закреплении в захватах лишь прокатываемого участка последнего и периодическом шаговом продвижении в калибре, что позвол ет прокатыват издели большей длины и за счет это го распшрить технологические возмож ности устройства. Однако такое устройство , во-первых, достаточно слож ное из-за наличи механизма шагового продвижени издели в калибре и силовых цилиндров на обоих торцах корпуса, а, во-вторых, не позвол ет 82 использовать прокатку изделий ролочением , в калибрах с неприводными валками, обеспечивающую получение изделий с малой продольной устойчивостью и существенное расширение технологических возможностей этого устройства. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции устройства и расширение его технологических возможностей . Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл прокатки изделий , содержащем корпус, установленные внутри него неприводные валки , образующие калибр, и механизм центрировани и перемещени прокатываемого издели , выполненный в виде двух поршневых цилиндров, закрепленных на торце соосно калибру и захвата, размещенного - на полом штоке, цилиндры закреплены последовательно один за другим и выполнены с общим штоком, а их поршни установлены с возможностью перемещени по штоку. На чертеже изображено предложен-. ное устройство, разрез. Устройство содержит корпус 1, установленные внутри него неприводные валки 2, образующие калибр., и механизм центрировани и перемещени прокатываемого издели в калибре . Неподвижные валки 2 смонтированы на ос х 3 в ползунах 4, установленных с возможностью перемещени в радиальных пазах жестко закрепленной в корпусе 1 плиты 5 и дл перемещени которых в пазах плиты 5 в корпусе 1 установлены соединенные с каждым из ползунов цилиндры 6, имеющие поршни 7, жестко закрепленные своими штоками посредством крышек 8 на корпусе 1. Механизм центрировани и перемещени прокатываемого издели в калибре имеет два соосно установленных с калибром поршневых цилиндра 9 и 10, расположенных один за другим вдоль оси калибра по одну сторону от корпуса 1 и жестко закреплённых на одном из его торцов. При этом поршни 11 и 12 цилиндров 9 и 10 смонтированы на полом штоке 13 с выполненным в нем захватом в виде цанги 14 и конической расточки поршн 11 с упругими элементами 15 в его торце.00 The invention relates to the field of metal forming and can be used, for example, in mechanical engineering when rolling splined shafts, gear teeth, polyhedra and stepped cylindrical articles. A device for cold longitudinal rolling of cylindrical articles is known, comprising a housing, non-driven rollers forming a caliber installed inside it, and a rolling product in caliber in the form of two cylinders, rigidly aligned with the gauge on the respective body ends and having pistons. with centers, while in one of the cylinders there are windows for loading and unloading products. The known device allows rolling only by pressing the product in calibers with non-water rollers when it is fixed in the centers and therefore has technological possibilities limited by the length and longitudinal stability of the rolled products. The closest in technical essence and the achieved effect to the proposed is a device for rolling products, comprising a body, non-driven rolls placed inside it, forming a caliber, and a mechanism for centering and moving the rolled product into a caliber, made in the form of two cylinders, rigidly fixed coaxially with caliber on the respective ends of the housing and having pistons, which are provided with hollow bristles with grippers, with one of the grips having a mechanism for the advancement of the rolled product to the caliber . This device provides rolling only by pressing the product in gauges with non-driven rollers, but when only the rolled section of the latter is fixed in the grippers and periodic step advancement in gauge, which allows the product to be rolled to a greater length and due to this, the technological possibilities of the device are expanded. However, such a device is, firstly, rather complicated due to the presence of a step-by-step advancement mechanism in the caliber and power cylinders at both ends of the housing, and, secondly, it does not allow 82 to use rolling products, in gauges with non-driven rollers, providing products with low longitudinal stability and a significant expansion of the technological capabilities of this device. The aim of the invention is to simplify the design of the device and the expansion of its technological capabilities. This goal is achieved in that the device for rolling products, comprising a body, installed inside it non-driving rolls forming a caliber, and a mechanism for centering and moving the rolled product, made in the form of two piston cylinders fixed at the end of a coaxial caliber and grip placed on a hollow rod, the cylinders are fixed in series one after the other and are made with a common rod, and their pistons are mounted so that they can move along the rod. The drawing shows the proposed. New device, cut. The device comprises a housing 1, installed inside it non-driving rolls 2, forming a gauge, and a mechanism for centering and moving the rolled product in a caliber. The fixed rollers 2 are mounted on axles x 3 in sliders 4, mounted for movement in radial grooves of plate 5 rigidly fixed in housing 1 and for moving in which cylinders 6 connected to each of the sliders are installed in the grooves of plate 5 in housing 1, rigidly fixed by their rods by means of caps 8 on housing 1. The mechanism for centering and moving the rolled product in caliber has two piston cylinders 9 and 10 coaxially installed with a caliber, arranged one after the other along the axis of the caliber in one near the side of the housing 1 and rigidly fixed on one of its ends. In this case, the pistons 11 and 12 of the cylinders 9 and 10 are mounted on the hollow rod 13 with a gripper in the form of a collet 14 and a conical bore of the piston 11 with elastic elements 15 in its end face.

Дл подачи рабочей среды к поршн м 7, 11 п 12 цилиндры имеют каналы 16, 17, 18 и 19.To supply the working medium to the pistons 7, 11 and 12, the cylinders have channels 16, 17, 18 and 19.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При подаче рабочей среды по каналам 17 и 18 в полости цилиндров 6, 10 и сообщении каналов 16, 19 этих цилиндров со сливом осуществл етс перемещение штока 13 и цилиндров 6 в исходное соответственно крайнее нижнее и правое положение. При этом поршень 11 освобождает цангу 14, подготавлива ее к приему издели 20, которое подаетс через шток 13. После этого рабоча среда подаетс по каналам 16 и 17 под одним и тем же давлением - осуществл етс центрирование и зажим издели в цанге 14. Одновременно с этим рабоча среда подаетс по каналам 19 в полости цилиндров 6i производ обжатие издели 20 в валках 2. После обжати издели по каналу 16 рабоча среда подаетс в полость цилиндра 9, заставл перемещатьс поршень 11 со штоком 13 и цангой 14 с закрепленным в ней изделием 20 вверх. При этом давление в полости цилиндра 10 поддерживаетс посто нным за счет предохранительного клапана и обеспечивает зажим издели в цанге 14, осуществл етс прокатка издели при его пр мом перемещении , в процессе которого идет формирование профил издели .When supplying the working medium through the channels 17 and 18 in the cavity of the cylinders 6, 10 and the communication of the channels 16, 19 of these cylinders with the drain, the rod 13 and cylinders 6 are moved to their initial lower and right positions respectively. In this case, the piston 11 releases the collet 14, preparing it for receiving the product 20, which is supplied through the rod 13. After that, the working medium is supplied through the channels 16 and 17 under the same pressure — the product is centered and clamped in the collet 14. At the same time By this, the working medium is supplied through channels 19 in the cavity of cylinders 6i and the product 20 is compressed in rollers 2. After the product is crimped through channel 16, the working medium is fed into the cavity of cylinder 9, causing piston 11 with rod 13 and collet 14 with attached product 20 upward to move . In this case, the pressure in the cavity of the cylinder 10 is kept constant by the safety valve and ensures the product is clamped in the collet 14, the product is rolled during its forward movement, during which the product profile is formed.

По завершению этого перемещени посредством золотника (на чертеже не показан) измен етс направление потоков рабочей среды; рабоча среда подаетс по каналу 17 в полость цилиндра 10, а давление в полости цилиндра 9 поддерживаетс посто нным за счет предохранительного клапана .Upon completion of this movement by means of a spool (not shown in the drawing), the flow direction of the working medium is changed; the working medium is fed through the channel 17 into the cavity of the cylinder 10, and the pressure in the cavity of the cylinder 9 is kept constant by a safety valve.

При этом перемещаетс шток 13 с изделием 20, закрепленным в цанге 14 под действием разности давлений рабочей среды, вниз - осуществл ет-.This moves the rod 13 with the product 20, fixed in the collet 14 under the action of the pressure difference of the working medium, downwards - effect- ing.

9681896818

с обратньй рабочий ход, в процессе которого валки продолжают формировать профиль издели . В процессе заднего количества перемещений штока 13 валки 2 формируют требуемьпЧ профиль издели , после чего происходит его освобождение от захвата путем сообщени каналов 16 и 17 цилиндров 9 и 10 со сливом и удаление прокатанного издели из зоны прокатки.with reverse working stroke, during which the rolls continue to form the profile of the product. In the process of the rear number of movements of the rod 13, the rolls 2 form the desired profile of the product, after which it is released from the grip by communicating the channels 16 and 17 of the cylinders 9 and 10 with a drain and removing the rolled product from the rolling zone.

Прокатка издели также может осуществл тьс или только при пр мом перемещении штока 13 (прокатка прессованием ) , или только при его обрат-The rolling of the product can also be carried out either only by direct movement of the rod 13 (press rolling), or only by its reverse

15 ном перемещении (прокатка волочением) Изделие большой длины прокатываетс путем его периодического шагового продвижени в калибре, при этом изделие 20 после прокатки его предыдущего участка остаетс в обжатом состо нии. Путем подачи рабочей среды по каналу 17 в полость цилиндра 10 и сообщени полости цилиндра 9 со ;сливом, осуществл етс освобождение15th displacement (rolling by drawing) A product of long length is rolled by its periodic step advancement in caliber, while the product 20, after rolling its previous section, remains in a compressed state. By supplying the working medium through the channel 17 to the cavity of the cylinder 10 and communicating the cavity of the cylinder 9 with the drain;

25 и перемещение штока 13 с захватом вниз, а затем при подаче рабочей среды по каналам 16 и 17 в полости цилиндров 9 и 10 происходит зажим издели 20 в цанге. После этого осу30 Ществл етс прессованием или волочением прокатка следующего участка издели . Таким периодическим шаговым продвижением издели в калибре прокатываютс издели требуемой длины25 and moving the rod 13 with the grip down, and then when the working medium is supplied through the channels 16 and 17 in the cavity of the cylinders 9 and 10, the product 20 is clamped in the collet. Thereafter, the core is pressed or drawn by rolling the next section of the product. Such periodic step advancement of the product in caliber rolled products of the required length.

(до 3000-4000 мм).(up to 3000-4000 mm).

Такое расположение цилиндров механизма центрировани и перемещени прокатываемого издели позвол ет упростить конструкцию и обслуживание устройства, расширить номенклатуру прокатьшаемых изделий, а следовательно , и технологические возможности устройства за счет способности последнего осуществл ть как прокатку прессованием и волочением, так и при различном сочетании последних .This arrangement of the cylinders of the centering and movement of the rolled product simplifies the design and maintenance of the device, expands the range of the fabricated products, and consequently, the technological capabilities of the device due to the ability of the latter to perform rolling by pressing and drawing, and with various combinations of the latter.

Claims

DEVICE FOR ROLLING PRODUCTS, comprising a housing, non-driving rolls installed inside it, forming a gauge, and a centering and moving mechanism for the rolled product, made in the form of two piston cylinders mounted on the end of the housing coaxially to the gauge, and a gripper located on the hollow rod, characterized in that that, in order to simplify the design of the device and expand its technological capabilities, the cylinders are fixed sequentially one after another and are made with a common rod, and their pistons are installed with the possibility of remescheniya the stem.

with