SU896719A1

SU896719A1 - Станок дл изолировани пазов магнитопровода электрической машины

Info

Publication number: SU896719A1
Application number: SU802875370A
Authority: SU
Inventors: Теймураз Иосифович Джаниашвили; Юрий Захарович Картвелишвили; Тамаз Вахтангович Джаошвили
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6482
Priority date: 1980-01-25
Filing date: 1980-01-25
Publication date: 1982-01-07

Description

1

Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл производства электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности дл изолировани пазов магнитопровода.Известен станок дл изолировани пазов магнитопровода электрической машины, содержащий корпус, на котором установлены механизм дл подачи изол ционной ленты, механизм отрез-ки ленты, механизм формовани и переноса пазового короба в пазы мах- нитопровода электрической машины 1}

Однако механизм формовани и переноса пазового короба в известном -стайке содержит два подвижных пуансона с приводами их перемещени ,что усложн ет конструкцию станка.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс станок дл изолировани пазов магни . топровода электрической машины, содержащий корпус, в котором установлены механизм дл подачи изолированной ленты с направл ющим элементом,механизм отрезки ленты, устройство формовани пазового короба, включающее планку с криволинейным пазом дл размещени изол ционной ленты, расположенным перпендикул рно направлению подачи ленты, и досылатель короба в пазы магнитопровода 2.

Недостатком станка вл етс возможность его повреждени пазовой изол ции, что снижает качество изготавливаемых изделий.

Цель изобретени - повышение ка10 чества изготавливаемых изделий за счет исключени повреждени пазовой изол ции при формовании.

Поставленна цель достигаетс тем,

15 что устройство дл формовани пазового короба содержит механизм окончательного формовани пазового короба, выполненный в виде планки с пазом переменного профил , расположенным пер20 пендикул рно направлению подачи ленты , при этом в планках устройства дл формовани выполнены продольные пазы, расположенные в рабочей зоне, досылатель расположен внутри планок и

25 вместе с криволинейной поверхностью пазов планок образует полость дл размещени заготовки пазового короба, при этом профиль досылател соответствует профилю пазового короба и на

Claims

30 его рабочей поверхности выполнены выступы, расположенные в продольных пазах планок. ha фиг. 1 изображена кинематичес ка схема станка; на фиг. 2 - поперечное сечение механизма отрезки ленты и устройства формовани пазов го короба; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3 на фиг. 5 - механизм окончательного формовани пазового короба. Станок дл изолировани пазов магнитопровода электрической машины содержит корпус (не показан) в котором установлены механизм 1 дл подачи изол ционной ленты с направл ющим элементом 2, механизм 3 отрезки ленты, устройство 4 формовани пазового короба 5, включающее планку 6 с криволинейным пазом дл размещени изол ционной ленты, расположенным перпендикул рно направлению подачи ленты, и досылатель 7 короба 5 в пазы магнитопровода 8. Магнитопровод 8, например статор электрической машины, установлен на оправке 9. Механизм 3 отрезки ленты содержи направл ющий элемент 10, на котором установлена с возможностью перемеще ни штоком 11 привода 12 в направле нии , перпендикул рном к направл юще му элементу 2, каретка 13 с установ ленным на ней ножом 14. Режуща кром ка ножа 14 расположена напротив режуще кромки ножа 15, закрепленного на элементе 16, закрепленном на основа НИИ 17 планки 6. Устройство 4 дл формовани пазо вого короба 5 содержит также механизм 18, окончательного формовани пазового короба 5, выполненный в ви де планки 19 с пазом переменного пр фил . Механизм 18 окончательного фо мовани установлен перпендикул рно направлению подачи ленты. в планках 6 и 19 устройства 4 фо мовани выполнены продольные пазы 20, расположенные в рабочей зоне, досылатель 7 расположен внутри планок 6 и 19 и вместе с криволинейной поверхностью пазов планок образует полость 21 дл размещени заготовки пазового короба, при этом профиль досылател 7 соответствует профилю пазового короба 5. На рабочей поверхности досылател 7 выполнены выступы 22, расположенные в продоль ных пазах планок 6 и 19. . Станок снабжен приводом 12, содеЬжащим электродвигатель 23 и распределительный вал 24 с кулачками 25.. . Станок дл изолировани пазов магнитопровода электрических машин работает следующим образом. В начале цикла с механизма 1 дл подачи изол ционной ленты через направл ющий элемент 2 подаетс заготовка пазового короба 5 в полость 21 устройства 4 формовани пазового короба 5, где происходит предварительна формовка пазового короба 5 (фиг. 2). Затем под действием штока 11 по направл ющему элементу 10 перемещаетс каретка 13 с помощью ножа 14, который, взаимодейству с ножом 15, отрезает предварительно отформованный короб 5 (фиг. 2). Предварительно отформованный короб 5 перемещаетс при помощи досылател 7 в направлении магнитопровода 8. В процессе перемещени пазовый короб 5, проход через механизм 18 окончательного формовани (фиг. Зи 5) , приобретает окончательную форму, соответствующую профилю паза магнитопровода 8. Предлагаемое изобретение позвол ет повысить качество изготавливаемых изделий за счет исключени повреждени пазовой изол ции при формовании . Формула изобретени Станок дл изолировани пазов магнитопровода электрической машины/ содержащий корпус, в котором установлены механизм дл подачи изол ционной ленты с направл ющим элементом , механизм отрезки ленты, устройство формовани пазового короба, включающее планку с криволинейным пазом дл размещени изол ционной ленты, расположе 1ным перпендикул рно направлению подачи ленты, и- досылатель короба в пазы магнитопровода, отличающийс тем, что, с целью повышени качества изготавливаемых изделий за счет исключени повреждени пазовой изол ции при формовании, устройство формовани пазового короба содержит механизм окончательного формовани пазового короба, выполненный в виде планки с пазом переменного профил , расположенным перпендикул рно направлению подачи ленты, при этом в планках устройства формовани пазового короба выполнены продольные пазы, расположенные в рабочей зоне, досылатель расположен внутри планок и вместе с криволинейной поверхностью пазов планок образует полость дл размещени заготовки пазового короба, при этом профиль досылател соответствует профилю пазового короба и на его рабочей поверхности выполнены выступы, расположенные в продольных пазах планок. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3909902, кл. 29-205, опублик. 1975.
2.Авторское свидетельство СССР 1 658670, кл. Н 02 К 15/10, 1977.

Фаз.2