SU895295A3 - Устройство дл измерени основного шага черв чных резьб - Google Patents
Устройство дл измерени основного шага черв чных резьб Download PDFInfo
- Publication number
- SU895295A3 SU895295A3 SU802949052A SU2949052A SU895295A3 SU 895295 A3 SU895295 A3 SU 895295A3 SU 802949052 A SU802949052 A SU 802949052A SU 2949052 A SU2949052 A SU 2949052A SU 895295 A3 SU895295 A3 SU 895295A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- longitudinal
- measuring
- carriage
- transverse
- work piece
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/28—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures
- G01B7/283—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures of gears
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Description
роить синусную линейку по известным тригонометричегким зависимост м. Цель изобретени - упрощение настройки . Поставленна цель достигаетс тем что механизм синхронизации перемещений продольной и поперечной кареток выполнен в виде винтового движител поперечной каретки, регулируемого электродвигател , св занного с упом нутым винтовым движителем, двух тахогенераторов, св занных с винтовыми движител ми продольной и поперечной кареток, пропорционального уси лител , входы которого соединены с упом нутыми тахогенераторами, а выход - с регулируемым электродвигателем , и задатчика коэффициента пропор циональности, выполненного в виде си нусного потенциометра, включенного между тахогенератором винтового движител продольной каретки и пропорци нальным усилителем. Наладка упро цаетс также и вследствие того, что синусный потенциометр кинематически св зан с поворотным блоком направл ющих поперечной каретки. Пропорциональный усилитель выполнен четырехквадрантным.т.е. допускаю щим реверсирование как направлени вращени регулируемого электродвигател , так и крут щего момента без из менени направлени вращени . На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - схема, иллюстрирующа геометрические соотношени при измерении основного шага. Устройство дл измерени основног шага черв чных резьб содержит основание 1, установленную на основании шпиндельную бабку 2 со шпинделем 3, заднюю бабку k с задним центром 5, привод шпиндел , состо щий из электродвигател 6 с зубчатой пары 7 и 8, продольную каретку 9, винтовой движи тель 10 продольной каретки, механизм синхронизации перемещени продольной каретки с вращением шпиндел , выполненный в виде гитары 11 зубчатых колес , поворотный блок 12 направл ющих поперечной каретки с угломерным лимбом 13, поперечную каретку Т с изме рительной головкой 15, винтовой движитель 16 поперечной каретки и регул руемый электродвигатель 17 привода поперечной каретки. 54 В устройство входит также механизм синхронизации перемещений продольной и поперечной кареток, содерх ащий тахогенератор 18, кинематически св занный с винтовым движителем продольной каретки, промежуточный усилитель 19, задатчик коэффициента пропорциональности , выполненный в виде синусного потенциометра 20, второй тахогенератор 21, кинематически св занный с винтовым движителем поперечной каретки , и пропорциональный усилитель 22, входы которого соединены с тахогенераторами , а выход - с регулируемым электродвигателем привода поперечной каретки. Устройство содержит также задающий потенциометр 23 дл ручного управлени перемещени ми поперечной каретки. Устройство работает следующим образом . Контролируемую деталь (черв к или черв чную фрезу) зажимают между шпинделем 3 и задним центром 5. Гитару 11 зубчатых колес механизма синхрониза- ции перемещени продольной каретки настраивают на заданный осевой шаг Р контролируемого черв ка (фиг. 2). Поворотный блок 12 направл ющих поперечной каретки разворачивают на угол Упрофил резьбы, величину угла поворота отмечают по лимбу 13. Затем измерительный наконечник измерительной головки 15 привод т во взаимодействие с профилем контролируемой резьбы в начале рабочего участка профил (точка А на фиг. 2). На этом подготовка к измерению заканчиваетс . Дл выполнени измерений включают электродвигатель 6 привода вращени шпиндел , контролируема деталь приходит во вращение, а продольна каретка 9 перемещаетс с заданным шагом винтового движени за счет передачи движени через гитару 11 и винтовой движитель 10. Дл того, чтобы выполн лось измерение основного шага, необходимо, чтобы поперечна каретка 1k перемещалась вдоль стороны профил резьбы со скоростью V sin, где V - скорость осевого движени продольной каретки. При этом за один оборот черв ка поперечна каретка перемещаетс на величину у а измерительный наконечник - в точку В. Измерительна головка показывает отклонени величины Pcosjf, т.е. основного шага.
Синхронизаци движений продольной и поперечной кареток осуществл етс за счет пропорционального усилител 22, входы которого соединены с тахогенераторами 18 и 21, соединены соответственно с винтовыми движител ми продольной и поперечной кареток, причем тахогенератор 21 соединен с пропорциональным усилителем непосредственно , а тахогенератор 18 - через синусный потенциометр 20 (и в случае необходимости, промежуточный усилитель 19), что обеспечивает поступление на вход пропорционального усилител сигнала V, sin. Пропорциональный усилитель так питает регулируемый электродвигатель 17, чтобы выдерживалось соотношение V ,т.е. необходима синхронизаци .
Синусный потенциометр 20 кинематически св зан с поворотным блоком 12 направл ющих поперечной каретки, что упрощает наладку, поскольку при установке нужного положени поперечной каретки (J автоматически устанавливаетс и нужный коэффициент пропорциональности ().
Пропорциональный усилитель 22 выполнен четырехквадрантным.т.е. может работать при любой пол рности вход щих сигналов и допускать реверсирование как вращени , так и нагрузки. При таком исполнении возможно выполн ть измерени как при правом, так и при левом вращении контролируемого объекта без каких бы то ни было переналадок .
Claims (3)
1.Устройство дл измерени основного шага черв чных резьб,содержащее основание, установленную на нем шпиндельную бабку со шпинделем и приводом вращени последнего, подвижную вдоль основани продольную каретку с винтовым движителем и измерителем координат , механизм синхронизации перемещени продольной каретки с вращением шпиндел , размещенный на продольной каретке поворотный блок направл ющих с поперечной кареткой и механизм синхронизации перемещений продольной и поперечной кареток, отличающеес тем, что, с целью упрощени настройки, механизм
синхронизации перемещений продольной и поперечной кареток выполнен в виде винтового движител поперечной каретки , регулируемого электродвигател , св занного с упом нутым винтовым движителем, двух тахогенераторов, св занных с винтовыми движител ми продольной и поперечной кареток, пропорционального усилител , входы которого соединены с упом нутыми тахогенераторами , и выход - с регулируемым электродвигателем, и задотчика коэффициента пропорциональности, выполненного в виде синусного потенциометра и включенного между тахогенератором винтового движител продольной каретки и пропорциональным усилителем .
2.Устройство по п. 1, о т л и чающеес тем, что синусный
потенциометр кинематически св зан с поворотным блоком направл ющих поперечной каретки.
3.Устройство по пп. 1 и 2, о т .личающеес тем, что пропорциональный усилитель выполнен четырехквадрантным , т.е. допускающим реверсирование как направлени вращени регулируемого электродвигател , так и крут щего момента без изменени направлени вращени .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Контрольно-измерительные автоматы и приборы дл автоматических лиНИИ . М., Машиностроение, 1965, с. 349-352.
2.Авторское свидетельство СССР fP 8388, кл. G 01 В 5/20,
прототип).
с.; ;/ ,
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2930078A DE2930078C3 (de) | 1979-07-25 | 1979-07-25 | Einrichtung zum selbsttätigen Messen der Eingriffsteilung von Schneckengewinden an Werkstücken |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU895295A3 true SU895295A3 (ru) | 1981-12-30 |
Family
ID=6076690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802949052A SU895295A3 (ru) | 1979-07-25 | 1980-07-14 | Устройство дл измерени основного шага черв чных резьб |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4275507A (ru) |
JP (1) | JPS5621007A (ru) |
DE (1) | DE2930078C3 (ru) |
IT (1) | IT1128538B (ru) |
SU (1) | SU895295A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113899330A (zh) * | 2021-08-19 | 2022-01-07 | 北京科技大学 | 一种包壳管螺旋肋导程的全自动测量系统 |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3217995A1 (de) * | 1982-05-13 | 1983-11-17 | Mauser-Werke Oberndorf Gmbh, 7238 Oberndorf | Verfahren und vorrichtung zum vermessen von gewinden |
US4672750A (en) * | 1984-02-17 | 1987-06-16 | Amf, Inc. | Thread measurement tool |
JPS6127649U (ja) * | 1984-07-26 | 1986-02-19 | 宣行 杉村 | Nc旋盤のねじ用タツチセンサ |
US4706360A (en) * | 1986-05-13 | 1987-11-17 | Morton Thiokol, Inc. | Thread gage |
US5105545A (en) * | 1990-11-21 | 1992-04-21 | The Boeing Company | Apparatus for measuring a width dimension of a helical surface |
ATE384595T1 (de) * | 2004-03-16 | 2008-02-15 | Klingelnberg Gmbh | Vorrichtung, cnc-messgerät und verfahren zum vermessen eines rotationssymmetrischen präzisionsteiles |
DE102010054742A1 (de) | 2010-12-16 | 2012-06-21 | E. Zoller GmbH & Co. KG Einstell- und Messgeräte | Einstell- und/oder Messgerätevorrichtung |
JP5845321B1 (ja) * | 2014-07-08 | 2016-01-20 | ファナック株式会社 | ネジピッチを算出するシステム |
CN104864800B (zh) * | 2015-05-26 | 2018-11-09 | 重庆市江津区禾丰机械有限公司 | 滚刀前角检测仪及使用方法 |
CN106643395B (zh) * | 2016-12-30 | 2019-02-12 | 湖南飞沃新能源科技股份有限公司 | 一种预埋螺套全自动检测装置 |
CN117450980A (zh) * | 2023-12-26 | 2024-01-26 | 新乡龙鑫精密模具制造有限公司 | 一种螺管的螺距测量装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE390036C (de) * | 1922-05-14 | 1924-02-12 | Zeiss Carl Fa | Geraet zum Pruefen von Gewindesteigungen |
DE1027886B (de) * | 1954-12-11 | 1958-04-10 | Klingelnberg Soehne Ferd | Geraet zum Pruefen von Zahnradwaelzfraesern |
DE1156566B (de) * | 1956-02-28 | 1963-10-31 | Jenoptik Jena Gmbh | Waelzfraeserpruefvorrichtung |
US2992491A (en) * | 1956-09-18 | 1961-07-18 | Hofler Willy | Gear testing apparatus |
US3122839A (en) * | 1960-11-07 | 1964-03-03 | Maag Zahnraeder & Maschinen Ag | Automatic radial runout tester for gearwheels |
US3324562A (en) * | 1965-04-14 | 1967-06-13 | United States Steel Corp | Thread gage |
US3945126A (en) * | 1974-09-13 | 1976-03-23 | Maag Gear-Wheel & Machine Company Limited | Gear tester |
DE2701377C2 (de) * | 1977-01-14 | 1978-11-23 | W. Ferd. Klingelnberg Soehne, 5630 Remscheid | Längenmeßtaster mit steuerbar veränderlicher Meßrichtung |
-
1979
- 1979-07-25 DE DE2930078A patent/DE2930078C3/de not_active Expired
-
1980
- 1980-07-10 US US06/167,321 patent/US4275507A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-07-14 SU SU802949052A patent/SU895295A3/ru active
- 1980-07-24 IT IT49316/80A patent/IT1128538B/it active
- 1980-07-24 JP JP10064080A patent/JPS5621007A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113899330A (zh) * | 2021-08-19 | 2022-01-07 | 北京科技大学 | 一种包壳管螺旋肋导程的全自动测量系统 |
CN113899330B (zh) * | 2021-08-19 | 2022-11-04 | 北京科技大学 | 一种包壳管螺旋肋导程的全自动测量系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5621007A (en) | 1981-02-27 |
IT8049316A0 (it) | 1980-07-24 |
IT1128538B (it) | 1986-05-28 |
DE2930078C3 (de) | 1982-01-28 |
DE2930078A1 (de) | 1981-02-05 |
US4275507A (en) | 1981-06-30 |
DE2930078B2 (de) | 1981-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU895295A3 (ru) | Устройство дл измерени основного шага черв чных резьб | |
GB1535355A (en) | Machines for finishing gear wheel teeth | |
HU179751B (en) | Device for controlling the tool setting to piece on gear working machine | |
CA2419967C (en) | Gear shaping machine and method for operation of a gear shaping machine | |
US4633408A (en) | Program-controlled edge grinding machine for glass panes with a program-controlled rotatable grinding head | |
JPH05209703A (ja) | 歯車の歯厚計測装置 | |
GB1504323A (en) | True index gear tooth space checking machines | |
US4375670A (en) | Machine tool for machining crankshafts and control system for the machine tool | |
US4648210A (en) | Apparatus for controlling position of grinding tool | |
US4708544A (en) | Machine tool controller | |
GB1438305A (en) | Machine tool having rest apparatus | |
US4075791A (en) | Automatic copying belt grinding machine | |
US1933798A (en) | Manufacture of propellers | |
US3031765A (en) | Rolling gear tester | |
US2209037A (en) | Device for control of the cutting speed of machine tools | |
US3715645A (en) | High precision reading device of the graduations of a precision ruler | |
US3493762A (en) | Tracing machine having tool offset independent of the scanning head | |
US3685375A (en) | Apparatus for controlling machine tools | |
US3417478A (en) | Method of and apparatus for simultaneously adjusting the depth and length of cut in a workpiece on a lathe | |
US2832894A (en) | Automatic machine | |
US4831788A (en) | Method and device for controlling the rolling drive of a gear grinding machine | |
US3514869A (en) | Contour tracing apparatus | |
US3904944A (en) | Machine tool control | |
US3528337A (en) | Tracing machine | |
JPH02198712A (ja) | 歯車測定機能付き歯車加工機 |