SU894811A1 - Оправка дл намотки секций рулонных конденсаторов - Google Patents

Оправка дл намотки секций рулонных конденсаторов Download PDF

Info

Publication number
SU894811A1
SU894811A1 SU802863957A SU2863957A SU894811A1 SU 894811 A1 SU894811 A1 SU 894811A1 SU 802863957 A SU802863957 A SU 802863957A SU 2863957 A SU2863957 A SU 2863957A SU 894811 A1 SU894811 A1 SU 894811A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
mandrel
winding
semi
spindle
Prior art date
Application number
SU802863957A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Борисович Курочкин
Original Assignee
Предприятие П/Я Х-5618
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Х-5618 filed Critical Предприятие П/Я Х-5618
Priority to SU802863957A priority Critical patent/SU894811A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU894811A1 publication Critical patent/SU894811A1/ru

Links

Landscapes

  • Winding Of Webs (AREA)

Description

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства радиодеталей, в частности секций рулонных конденсаторов.
Известна оправка для намотки секций конденсаторов, состоящая из двух консольно установленных в намоточном шпинделе полуоправок, кинематически связанных с механизмом их последовательного перемещения [1].
Однако в процессе съема намотанной секции путем поочередного перемещения полуоправок из намотанной секции наблюдается смещение внутренних витков секции, что приводит к браку.
Цель изобретения — повышение качества секций конденсаторов за счет обеспечения съема'5 готовой секции без смещения внутренних витков.
Указанная цель достигается тем, что в оправке для намотки секций рулонных конденсаторов, состоящей из двух консольно установ- ю ленных в намоточном шпинделе полуоправок, кинематически связанных с механизмом их последовательного перемещения, одна из полуоп2 равок выполнена в виде клина, расширяющего ся в сторону намоточного шпинделя.
На фиг. 1 показана оправка, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, вид с торца; на фиг. 4 — 5 оправка с намотанной секцией; на фиг. 5 сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 — оправка с намотанной секцией в начале съема секции; на фиг. 7 — то же, в конце съема секции.
Оправка состоит из двух полуоправок 1 10 и 2, установленных консольно в намоточном шпинделе 3. Для последовательного перемещения полуоправок 1 и 2 они жестко закреплены соответственно в направляющих 4 и 5, которые кинематически сйязаны посредством’ подпружиненных рычагов 6 и 7 с кулаками 8 и 9, обеспечивающих последовательное в цикле перемещение полуоправок в осевом направлении из шпинделя 3 в положение намотки секции 10 и внутрь шпинделя 3 в положение съема намотанной секции 10.
Полуоправка 1 по всей рабочей длине L намотки секции усечена в продольном направлении так, что имеет форму расширяющегося в сторону намоточного шпинделя 3 клина с плоскостями А, расположенными под углом а к диаметральной плоскости В полуоправки 2 и под углом β к продольной оси 11 оправки.
Устройство работает следующим образом. 5 В щель между полуоправками 1 и 2 в их выдвинутом из шпинделя 3 положении заправляются концы наматываемых на оправку пент фольги и диэлектрика или металлизированного диэлектрика, после чего шпиндель 3 приводится во вращение и осуществляется намотка на оправку секции 10. После отрезки лент и закрепления в секции конечных витков от привода первоначально сообщается движение кулаку 8 и через рычаг 6 направляющей 4 с полуоправкой 1. Благодаря клиновидной форме этой полуоправки она легко, без смещения внутренних витков секции, извлекается из последней, ослабляя напряжение внутренних витков секции на рабочей поверхности полуоправки 2. Затем от привода сообщается движение кулаку 9 и через рычаг 7 направляющей 5 с полуоправки 2, которая перемещается внутрь шпинделя 3, секция 10 свободно подает в приемную тару.
Положительный эффект от предлагаемой намоточной оправки выражается в обеспечении легкого съема намотанных секций без смещения внутренних витков в широком диапазоне диаметров оправок и большой величиной отношения их рабочей длины к диаметру (более, чем 15 : 1).

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  производства радиодеталей, в частности секций рулонных конденсаторов. Известна оправка дл  намотки секций кон/денсаторов , состо ща  из двух консольно установленных в намоточном шпинделе полуоправок , кинематически св занных с механизмом их последовательного перемещени  t. Однако в процессе съема намотанной секцни путем поочередного перемещени  полуоправок из намотанной секции наблюдаетс  смещение внутренних витков секции, что приводит к браку. Цель изобретени  - повышение качества секций конденсаторов за счет обеспечени  съем готовой секции без смещени  внутренних витков . Указанна  цель достигаетс  тем, что в оправке дл  намотки секций рулонных конденсаторов , состо щей из двух консольно установ ленных в намоточном шпинделе полуоправок, кинематически св занных с механизмом их по следовательного перемещени , одна из полуоправок выполнена в виде клина, расшир ющего с  в сторону намоточного шпиндел . На фиг. 1 показана оправка, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид с торца; на фиг. 4 - оправка с намотанной секцией; на фиг. 5 сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - оправка с намотанной секцией в начале съема секции; на фиг. 7 - то же, в конце съема секции. Оправка состоит из двух полуоправок 1 и 2, установленных консольно в намоточном шпинделе 3. Дл  последовательного перемещени  полуоправок 1 и 2 они жестко закреплены соответственно в направл ющих 4 и 5, которые кинематически св заны посредством подпружиненных рычагов 6 и 7 с кулаками 8 и 9, обеспечивающих последовательное в цикле перемещение полуоправок в осевом направлении из шпиндел  3 в положение намотки секции 10 и внутрь шпиндел  3 в положение съема намотанной секции 10. Полуоправка 1 по всей рабочей длине L намотки секции усечена в продольном направлении так, что имеет форму расшир ющегос  в сторону намоточного шпиндел  3 клина с плоскост ми А, расположенными под углом а к ди аметральной плоскости 6 полуоправки 2 и под углом к продольной оси 11 оправки. Устройство работает следующим образом. В щель между полуоправками 1 и 2 в их выдвинутом из шпиндел  3 положении заправл ютс  концы наматываемых на оправку лент фольги и диэлектрика или металлизированного даэлектрика, после чего шпиндель 3 приводитс  во вращение и осуществл етс  намотка на оправку секции 10. После отрезки лент и закреплени  в секции конечных витков от привода первоначально сообщаетс  движение кулаку 8 и через рычаг 6 направл ющей 4 с полуоправкой 1. Благодар  клиновидной форме этой полуоправки она легко, без смещени  внутренних витков секции, извлекаетс  из последней, ослабл   напр жение внутренних витков секции на рабочей поверхности полуоправки
  2. 2. Затем от привода сообщаетс  движение кулаку 9 и через рычаг 7 направл ющей 5 с полуоправки 2 котора  перемещаетс  внутрь шпиндел  3, секци  10 свободно подает в приемную тару. Положительный эффект от предлагаемой намоточной оправки выражаетс  в обешёчении легкого съема намотанных секций без смещени  внутренних витков в широком диапазоне диаметров оправок и большой величиной отношени  их рабочей длины к диаметру (более, чем 15 : 1). Формула изобретени  Оправка дл  намотки секций рулонных конденсаторов, вьшолненна  из двух консольно установленных в намоточном шпинделе полуоправок , кинематически св занных с механизмом их последовательного перемещени , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества секций конденсаторов за счет обеспечени  съема готовой секции без смещени  внутренних витков, одна из полуоправок по всей рабочей длине выполнена в виде клина, расшир ющегос  в сторону намоточного плшндел . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 363132/ кл. Н 13/02, 10.08.72 (прототип).
    фиг. 2
    t
    физ.З
    4 b
    фиг.
    фиг, 5
    фиг. В
    10
SU802863957A 1980-01-03 1980-01-03 Оправка дл намотки секций рулонных конденсаторов SU894811A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802863957A SU894811A1 (ru) 1980-01-03 1980-01-03 Оправка дл намотки секций рулонных конденсаторов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802863957A SU894811A1 (ru) 1980-01-03 1980-01-03 Оправка дл намотки секций рулонных конденсаторов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU894811A1 true SU894811A1 (ru) 1981-12-30

Family

ID=20869789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802863957A SU894811A1 (ru) 1980-01-03 1980-01-03 Оправка дл намотки секций рулонных конденсаторов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU894811A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4237392A1 (de) * 1992-11-05 1994-05-11 Siemens Matsushita Components Elektrischer Kondensator und Verfahren zu seiner Herstellung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4237392A1 (de) * 1992-11-05 1994-05-11 Siemens Matsushita Components Elektrischer Kondensator und Verfahren zu seiner Herstellung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3872897A (en) Process and device for the winding of coils for stators of electric machines
SU894811A1 (ru) Оправка дл намотки секций рулонных конденсаторов
DE721299C (de) Verfahren zur Herstellung des magnetisch wirksamen Eisens elektrischer Maschinen durch hochkantiges Aufwickeln eines fortlaufenden, gezahnten Blechstreifens
DE1145525B (de) Garnspule mit Anfangsfadenreserve sowie Verfahren und Vorrichtung zur Bildung derselben
DE3334267A1 (de) Vorrichtung zum bilden und ueberfuehren von spulen zwecks anschliessenden einziehens in ein mit nuten versehenes magnetisches blechpaket
US2209114A (en) Apparatus for producing endless extended coil structures
SU809422A1 (ru) Оправка дл намотки секцийРулОННыХ КОНдЕНСАТОРОВ
DE19814906B4 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Wickeln von bahnförmigem Material
EP2437091B1 (de) Glasfaserspule mit einem selbsttragenden Wickel einer Glasfaserleitung und Verfahren zu deren Herstellung
DE2350399C2 (de) Wickelmaschine zur Herstellung von Wendelglühkörpern für elektrische Lampen
EP3142233A1 (de) Verfahren zur herstellung einer formspule für eine elektrische maschine mittels flachdraht
JPH10511508A (ja) 隣接巻線間が低電位差の電気コイル
DE2752767A1 (de) Verfahren zur herstellung von elektrischen schichtkondensatoren
SU788202A1 (ru) Устройство дл намотки секций рулонных конденсаторов
SU868933A1 (ru) Шаблон дл изготовлени электрических катушек
SU1322385A1 (ru) Поворотна головка дл намотки секций рулонных конденсаторов
SU898527A1 (ru) Оправка дл намотки секций конденсаторов
SU933165A1 (ru) Способ В.В.Головина навивки пружин
SU1234015A1 (ru) Устройство дл гор чей навивки жестких винтовых деталей и пружин
SU818702A1 (ru) Двухкорпусна моталка
DE1815855C3 (de) Verfahren zur Herstellung einer Formspule für Wicklungen elektrischer Maschinen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US3206962A (en) Machine for shearing and winding of a magnetic strip to form stators for electric axial gap motors
SU1677798A1 (ru) Способ изготовлени непрерывных обмоток и устройство дл его осуществлени
SU904837A1 (ru) Станок дл многослойной навивки спиралей
SU989685A1 (ru) Устройство дл изготовлени обмотки статоров электрических машин