SU89451A2

SU89451A2 - Устройство дл электроискровой обработки металлов

Info

Publication number: SU89451A2
Application number: SU411913A
Authority: SU
Inventors: Е.М. Левинсон; Е.И. Владимиров
Priority date: 1950-02-04
Filing date: 1950-02-04
Publication date: 1977-03-05

Description

Изобретение с тноситс к устройствам дл электроиокрозой обработок металлОБо

Как известно, при электроискровой обработке имеет место износ электрода-инструмента , В р де случаев, например при необходимости прорезки точных шлицев и щелей, износ электроМ-инструмента может привести к значительным отклонени м от требуемых размеров, что ограничивает применение электроискровой обработки

Предлагаемое устройство представл ет собой электроискровую уотаноаку, в которой электрод-инструмент в процессе работы перемещаетс , что создает периодическую смену участков поверхности его, наход щейс под возде 5ствием искровых разр дов Это устройство мокет примен тьс дл резки, шлифовани , фрезеровани и т.д,

Особенностью изобретени вл етс использование в качестве электродаинетцгмента боковой поверхности токоггровод щей ленты или проволоки, напр цл емой , в зависимости от операций, шаблоном цилиндрической, плоской кли иной формы.

На фиг.1 изображено устройство дл прорезани шлица; на фиг.2 - устройство дл получени пр моугольных отверстий; на фиг.З - устройство дл шлифовкиг на фиг.4 - многоконтурна схема дл заточки.

Устройство дл прорезанк шлица с заданной глубиной и хордой, при точном соблвдении геометричееу;о1 формы паица в виде сегувнта,схеме которого гфиведена на фиг.i, состоит из диска 1 с желобом, по которому непрерывно пер,мещаетс проволока 2. Последн наматываетс на катушку 3, сматыва сь с катушки 4. Диск с желобом и катушка 3 привод тс во вращение от электродвигател через редуктор 5. Подвод тока к диску осуществл етс через щетку 6.

Кинематическа система {диск, катушка, щетка и др.) имеет поступательное движение,- обуславливащее сближение электродов и прорезку шлица на определенную , заранее заданную величину.

Устройство дл получени пр моугольных отверстий (см.фиг.2) состоит из тех же элементов, но вместо проволоки применена лента. Благодар хорошему выбросу отработанного металла резко возрастает производительность обработки .

Кроме того, данное устройство обеспечивает возможность получени весьма глубоких отверстий.

При фрезеровании электроду-инструменту кроме поступательного придаетс боковое координатное перемещение.

Таким же образом могут осуществл тьс операции заточки и шлифовки . (см.фиг.З). Благодар отсутствию влени износа электрода-инструыента можно примен ть злектроискровое резание предлагаемым способом при обработке объектов массового производства, где требуетс высока точность и производительность .

Предлагаемое устройство позвол ет производить одновременную заточку и другие операции с пpи лeнeниeы многоконтурной схемы (см.фиг.4).

Благодар такой универсализации электрода-инструмента существенно расшир етс диапазон использовани электроискровых .

I. Устройство дл электроискровой обработки металлов по авт.св. А ЮОШ,о тлича ющеес тем, что, с целью расширени диапазона операций, выполн емых на электроискровом устройстве, в качестве электрода-инструмента используетс бскова поверхность токопровод щей ленты или проволоки, направл ема в зависимости от операции, шаблоном цилиндрической, плоской или иной формы.

2. Устройство ПО п.. I, отличающеес тем, что указанные шаблоны перемещаютс под действием жесткого привода подачи электрода-инструмента .

- 2 --« 89451

ФОНЛУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

.

-f- fl,fl

Ly

j I

;b7lfi

. ,М f f f f U«put