SU893975A1 - Method of automatic control of ammonium phosphate production process - Google Patents

Method of automatic control of ammonium phosphate production process Download PDF

Info

Publication number
SU893975A1
SU893975A1 SU792917697A SU2917697A SU893975A1 SU 893975 A1 SU893975 A1 SU 893975A1 SU 792917697 A SU792917697 A SU 792917697A SU 2917697 A SU2917697 A SU 2917697A SU 893975 A1 SU893975 A1 SU 893975A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phosphoric acid
concentration
ammonia
consumption
density
Prior art date
Application number
SU792917697A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Бахтияр Абдуллаевич Захидов
Файзулла Абдуллаевич Туляганов
Фахриддин Садирович Мусаев
Равшан Хамдамович Аюпов
Наира Минаваровна Фазылова
Махамаджан Талибаевич Артыков
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Кибернетики С Вычислительным Центром Ан Узсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Кибернетики С Вычислительным Центром Ан Узсср filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Кибернетики С Вычислительным Центром Ан Узсср
Priority to SU792917697A priority Critical patent/SU893975A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU893975A1 publication Critical patent/SU893975A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к автоматизации процесса нейтрализации, а более KoincpeTHO к автоматизации получени  аммофоса путем нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком, и может быть использовано в химической промышленности , в частности в производстве минеральных удобрений.The invention relates to the automation of the neutralization process, and more KoincpeTHO to the automation of the production of ammophos by neutralizing phosphoric acid with ammonia, and can be used in the chemical industry, in particular in the production of mineral fertilizers.

Известен способ автоматического регулирЬвани  процесса производства гранулированных удобрений путем стабилизации соотношени  расходов фосфорной кислоты и аммиака воздействием на подачу аммиака в зависимости от величины рН с учетом влажности и электропроводности нейтрализованной пульпы 13 .There is a known method for automatically controlling the production process of granular fertilizers by stabilizing the ratio of the consumption of phosphoric acid and ammonia by affecting the supply of ammonia depending on the pH value, taking into account the humidity and electrical conductivity of the neutralized pulp 13.

Известен также способ автоматического регулировани  процесса получени  аммофоса, включающий регулирование соотношени  расходов фосфорной кислоты и аммиака с коррекцией по температуре продукта в реакторе и расходу фосфорной кислоты 121 .There is also known a method for automatically regulating the process of producing ammophos, including regulating the ratio of the consumption of phosphoric acid and ammonia with correction for the temperature of the product in the reactor and the consumption of phosphoric acid 121.

Недостатком известных способов  вл етс  то, что не производитс  непосредственное регулирование рН и температуры в реакционной зоне, а осуществл етс  только коррекци  по этим параметрам . При инерционности объекта и наличии времени запаздывани  такие способы управлени  не обеспечивают быстрого регулировани  выходных параметров (рН и температуры).A disadvantage of the known methods is that the direct adjustment of pH and temperature in the reaction zone is not carried out, and only correction is carried out on these parameters. With the inertia of the object and the presence of a lag time, such control methods do not provide rapid control of the output parameters (pH and temperature).

Кроме того, отсутствие пр мых контуров регулировани  по рН и темпера-, туре не позвол ет вводить корректирующие сигналы от возмущений (например, расход и концентраци  фосфорной кислоты ), вли ющих на эти параметры.In addition, the absence of direct control loops in pH and temperature does not allow the introduction of correction signals from disturbances (for example, consumption and concentration of phosphoric acid) affecting these parameters.

Claims (3)

Известен также способ управлени  процессом получени  аммофоса путем нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком , поддержани  заданной температуры в зоне реакции изменением расхода греющего пара с коррекцией по расходу фосфорной кислоты и в зкости образующегос  продукта ЗД . Недостатком этого способа  вл етс  отсутствие контура регулировани  рН пульпы и, соответственно, учета вли ни  возмущений на этот параметр; регулирование температуры ведетс  без учета изменени  концентрации фосфорной кислоты. Кроме того, регулирование по в зкости продукта технически трудно осуществимо, так как небольшое изменение температуры в реакционной зоне или в окружающей среде вызывает резкие колебани  в зкости. При получен аммофоса желательно учитывать изменение плотности выходного продукта. Цель изобретени  - повьпиенИе качества выходного продукта за счет повышени  точности регулировани . Это достигаетс  тем, что дополнительно регулируют рН пульпы изменением подачи аммиака с коррекцией по расходу и концентрации фосфорной кислоты. Кроме того, подачу пара дополнитель но корректируют по концентрации фосфор ной кислоты и плотности выходного продукта . На чертеже представлена принципиаль на  схема системы автоматического управлени  процессом нейтрализации. Способ осуществл ют следующим образом . Процесс нейтрализации проходит в скоростном аммонизаторе-испарителе 1. Фосфорную кислоту и аммиак через сопло 2 подают в реакционную трубу 3. Образующа с  смесь подогреваетс  в теплообменнике 4. Значение рН измер ют датчиком 5 и регулируют регул тором б путем воздей стви  на клапан 7 подачи аммиака. Нарегул тор 6 поступают также кор ректирующие сигналы от датчиков 8 рас хода и 9 концентрации фосфорной кислоты через компенсаторы 10 и 11 соответственно . Температуру пульпы на выходе теплообменника 4 измер ют датчик 12 и регулируют регул тором 13 путем воздействи  на клапан 14 подачи пара. На регул тор 13 поступают также корректирующие сигналы от датчиков : 8расхода - через компенсатор 15 ; 9концентрации фосфорной кислоты - через компенсатор 16; 17 плотнос.ти амм фосной пульпы. При изменении расхода и концентрации фосфорной кислоты от датчиков 8 54 9 через компенсаторы 10 и 11 потупают сигналы на регул торы 6 и 13, оторые, в свою очередь, компенсирут изменение расхода и концентрахши осфорной кислоты изменением подачи аммиака и пара соответственно. При изменении плотности в пульпе от датчика 17 плотности поступает сигнал на регул тор 13, который компенсирует изменение плотности дополнительHbiM изменением подачи . Таким образом, подача корректирующих сигналов по расходу и концентрации фосфорной кислоты через компенс аторы 10, 11, 15 и 16 позвол ет устранить вли ние этих возмущений на рН и температуру в реакционной зоне, не вызыва  их отклонений. При осуществлении предлагаемого способа увеличиваетс  точность регулировани , а это позвол ет повысить качество выходного продукта . Формула изобретени  1.Способ автоматического управлени  процессом получени  аммофоса путем нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком, включающий регулирование температуры в реакционной зоне изменением расхода пара с коррекцией по расходу фосфорной кислоты, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества продукта за счет повышени  точности регулировани , дополнительно регулируют рН пульпы изменением подачи аммиака с коррекцией по расходу и концентрации фосфорной кислоты. 2,Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что подачу пара дополнительно корректируют по концентрации . фосфорной кислоты и плотности выходного продукта. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 575343, кл. С 05 С 1/ОО, 1977 There is also known a method for controlling the process of obtaining ammophos by neutralizing phosphoric acid with ammonia, maintaining the desired temperature in the reaction zone by varying the heating steam consumption with correction for the consumption of phosphoric acid and the viscosity of the resulting ZD product. The disadvantage of this method is the absence of a pulp pH control loop and, accordingly, an account of the influence of disturbances on this parameter; temperature control is carried out without taking into account changes in the concentration of phosphoric acid. In addition, the viscosity adjustment of the product is technically difficult to implement, since a small change in temperature in the reaction zone or in the environment causes sharp fluctuations in viscosity. When ammophos is obtained, it is desirable to take into account the change in the density of the output product. The purpose of the invention is to improve the quality of the output product by increasing the control accuracy. This is achieved by additionally regulating the pH of the pulp by varying the ammonia supply with a correction for the flow rate and concentration of phosphoric acid. In addition, the steam supply is additionally adjusted for the concentration of phosphoric acid and the density of the output product. The drawing shows a schematic diagram of the system for automatic control of the neutralization process. The method is carried out as follows. The neutralization process takes place in a high-speed ammonizer-evaporator 1. Phosphoric acid and ammonia are fed through a nozzle 2 into the reaction tube 3. The resulting mixture is heated in a heat exchanger 4. The pH value is measured by sensor 5 and controlled by regulator b by acting on the ammonia supply valve 7 . The regulator 6 also receives correction signals from the flow sensor 8 and phosphoric acid concentration through the compensators 10 and 11, respectively. The temperature of the pulp at the outlet of the heat exchanger 4 is measured by the sensor 12 and adjusted by the regulator 13 by acting on the steam supply valve 14. The regulator 13 also receives correction signals from the sensors: 8-flow through the compensator 15; 9concentration of phosphoric acid through the compensator 16; 17 Density. Amm phosphate pulp. When the flow rate and concentration of phosphoric acid from sensors 8 54 9 are changed through compensators 10 and 11, the signals to regulators 6 and 13 are lowered, which, in turn, compensate for changes in consumption and concentration of osphoric acid by changing ammonia and steam, respectively. When the density changes in the pulp from the density sensor 17, a signal is sent to the regulator 13, which compensates for the change in the density of the additional HbiM by changing the feed. Thus, the supply of correction signals for the consumption and concentration of phosphoric acid through the compensators 10, 11, 15, and 16 makes it possible to eliminate the influence of these disturbances on the pH and temperature in the reaction zone without causing their deviations. When implementing the proposed method, the control accuracy is increased, and this allows improving the quality of the output product. Claim 1. A method for automatically controlling the process of obtaining ammophos by neutralizing phosphoric acid with ammonia, including adjusting the temperature in the reaction zone by varying steam consumption with correction for phosphoric acid consumption, characterized in that, in order to improve the quality of the product by improving the control accuracy, the pH of the pulp by changing the flow of ammonia with a correction for consumption and concentration of phosphoric acid. 2, the method according to p. 1, about tl and h and y and with the fact that the steam supply is additionally adjusted for concentration. phosphoric acid and the density of the output product. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 575343, cl. C 05 C 1 / OO, 1977 2.Авторское свидетельство СССР № 564296, кл. С О5 В 7/00, 1977. 2. USSR author's certificate number 564296, cl. C O5 B 7/00, 1977. 3.Авторское свидетельство СССР № 471299, кл. С 01 В 25/18, 1975.3. USSR author's certificate number 471299, cl. From 01 to 25/18, 1975.
SU792917697A 1979-11-27 1979-11-27 Method of automatic control of ammonium phosphate production process SU893975A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792917697A SU893975A1 (en) 1979-11-27 1979-11-27 Method of automatic control of ammonium phosphate production process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792917697A SU893975A1 (en) 1979-11-27 1979-11-27 Method of automatic control of ammonium phosphate production process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU893975A1 true SU893975A1 (en) 1981-12-30

Family

ID=20892956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792917697A SU893975A1 (en) 1979-11-27 1979-11-27 Method of automatic control of ammonium phosphate production process

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU893975A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8600078A1 (en) Apparatus for controlling polymerisation reactors.
SU893975A1 (en) Method of automatic control of ammonium phosphate production process
SU1070134A2 (en) Method for automatically controlling production of ammophos
SU564296A1 (en) Method for automatic control of ammophos production process
SU997765A1 (en) Method of monitoring salt dissolution process
SU558029A1 (en) Method for automatic control of organochlorosilane production process
SU783296A1 (en) Method of control of dimethyldioxane synthesis
SU572493A1 (en) Method for automatic control of praparing feeding medium
SU713867A1 (en) Method of caprolactam production process control
SU812302A1 (en) Method of automatic control of evaporation process
SU1597865A1 (en) Method of automatic control of process of continuous production of enzymic lysate
SU374231A1 (en) METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF THE PROCESS
SU1057504A1 (en) Method for automatically controlling process of producing diagetone-2-keto-alpha-gualic acid hydrate
SU1201222A1 (en) Method of automatic control for process of inspissating extraction phosphoric acid
SU986919A1 (en) Method for automatically controlling production of electrode pitch
SU893243A1 (en) Method of automatic control of neutralisation process of liquors
SU743967A1 (en) Method and device for automatic control of gypsum raw material thermal treatment in digesters
SU574388A1 (en) Method of automatic control of gas-phase chlorination process
SU544669A1 (en) Method for automatic control of saccharification process
SU297366A1 (en) METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF THE EXTRACTING PROCESS
SU980081A1 (en) Method of automatic control of heat-exchange apparatus for treatment of wine
SU1673580A1 (en) Method to control the process of melem production
SU1416831A1 (en) Method of automatic control of drying process in fluidized-bed apparatus
SU386650A1 (en) AUTOMATIC REGULATION METHOD RPOl ^ E ^ GA
SU1119979A1 (en) Method of automatic control for process of obtaining sodium nitrate