SU893948A2 - Композици дл изготовлени пористых форм - Google Patents
Композици дл изготовлени пористых форм Download PDFInfo
- Publication number
- SU893948A2 SU893948A2 SU802864346A SU2864346A SU893948A2 SU 893948 A2 SU893948 A2 SU 893948A2 SU 802864346 A SU802864346 A SU 802864346A SU 2864346 A SU2864346 A SU 2864346A SU 893948 A2 SU893948 A2 SU 893948A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- forms
- making porous
- porous moulds
- proposed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЬК ФОРМ
1
Изобретение относитс к составам шихт, используемых дл изготовлени форм в фарфоро-фа нсовой промышленности с целью получени керамических изделий методом пластического формовани .
По основному авт.св. № 753815 известна композици дл изготовлени пористых форм, включающа , вес.%:
Кварцевый песок25-44
Эпоксидна смола3-5
Полиэтиленполиамин 0,2-0,6
Электрокорунд44-55
Феноло-формальдегидна смола7-13
Керосиновый контакт0,8-2,4
Формы, получаемые из известной композиции , имеют пористость 25-28%, водопоглощение 12-15%, средний гидравлический диаметр пор 1,8-2,5 мк, срок службь форм 4800- 5200 оборотов f11.
Недостатком известных форм вл етс их мала пористость, низкое водопоглощение .к сравнительно невысокий срок службы форм.
Цель изобретени - повышение пористости, водопоглощени и срок службы форм. ,
Поставленна цель достигаетс тем, что композици дл изготовлени пористых форм дополнительно содержит хлористый аммоний или углекислый аммоний в количестве 1-
5 вёс.%.
Дл получени композиции предлагаемого
10 состава перемешивают кварцевый песок, электрокорунд с хлористым или углекислым аммонием . Затем добавл ют расчетные количества синтетических смол. Приготовленную массу прессуют при давлении 100-150 кгс/см.
IS Полученную форму подвергают тепловой обработке . Следует особо отметить, что тепловую обработку форм из предлагаемой композиции производ т при 140-160° С в течение 1,5 ч, что приводит к увеличению прочностных харак20 теристик форм. Это происходит вследствие каталитического воздействи газов (при температурном разложении хлористого аммони или углекислого аммони ) на равномерное
отверждение фенольно-эпоксидной композиции .
В табл. 1 приведены конкретные составы предлагаемой и известной композиций.
Свойства предлагаемой композиции приведены в табл. 2.
Электрокорунд Кварцевый песок
Феноло-формальдегидна смола
Керосиновый контакт Эпоксидна смола Полиэтиленполиамин Хлористый аммоний Углекислый аммоний
Как видно из данных табл. 2 значени пористости и водопоглощени дл предлагаемой композиции вл ютс более вБ1сокими, чем у известной композиции, что позвол ет повысить эксплуатационные характеристики шихты нового состава, т.е. увеличить срок службы синтетических форм.
Таблица
46 35
4 44
45 30
55 25
10
12
13 2,0
1,1
1.2
4
4
5 0,5
0,4
0,4
.
2,4
3,5
4,5
Таблица 2
Claims (1)
- Формула изобретения аммоний или углекислый аммоний в количестJ0 ве 1—5 вес.%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802864346A SU893948A2 (ru) | 1980-01-04 | 1980-01-04 | Композици дл изготовлени пористых форм |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802864346A SU893948A2 (ru) | 1980-01-04 | 1980-01-04 | Композици дл изготовлени пористых форм |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU753815 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU893948A2 true SU893948A2 (ru) | 1981-12-30 |
Family
ID=20869958
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802864346A SU893948A2 (ru) | 1980-01-04 | 1980-01-04 | Композици дл изготовлени пористых форм |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU893948A2 (ru) |
-
1980
- 1980-01-04 SU SU802864346A patent/SU893948A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU893948A2 (ru) | Композици дл изготовлени пористых форм | |
KR960007505A (ko) | 예비세라믹 중합체 결합제를 사용하는 고밀도 탄화티탄 세라믹의 제조방법 | |
Takeshita et al. | Development of self-hardening slip casting | |
JP3130456B2 (ja) | 耐酸化性カーボン材料およびその製造方法 | |
JPS5772750A (en) | Binder composition for mold | |
JPS5562978A (en) | Motor vehicle surface-protecting agent composition | |
CN108504040A (zh) | 用于手脚模的印泥材料组合物、印泥及其制备方法 | |
SU835595A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейныхфОРМ и СТЕРжНЕй | |
JPS55139836A (en) | Catalyst for steam modification and its production | |
SU1639872A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU657045A1 (ru) | Композици дл получени слепков | |
SU753815A1 (ru) | Композици дл изготовлени пористых форм | |
SU601073A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм многократного использовани | |
JPS57114028A (en) | Solid lubicant bearing and manufacturing therefor | |
SU738745A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм теплового отверждени | |
SU476298A1 (ru) | Композици дл получени пенопласта | |
SU1315101A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней теплового отверждени | |
JPS5758948A (en) | Furan mold | |
SU1097427A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней | |
SU1282952A1 (ru) | Состав дл получени упрочн ющего покрыти литейных форм | |
SU502851A1 (ru) | Способ изготовлени пеноматериалов | |
JP3761414B2 (ja) | 鋳造用鋳型及びその製造方法 | |
SU689777A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм по нагреваемой осностке | |
SU931270A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней | |
SU1080912A1 (ru) | Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |