SU893918A1 - Глазурь - Google Patents

Description

(54) ГЛАЗУРЬ

Изобретение относитс  к керамической промьгашенности, а именно, к составам прозрачных глазурей, примен емых дл  глазуровани  керамических изделий бытового и декоративного назначени , изготовленных как из местных красных легкоплавких глин, так и из беложгущейс  майоликовой массы. Известна глазурь 1 , содержа1ца  вес.%: SiOa 63,46-68,98; А120з6,847 ,96; 4,04-5,70; СаО 5,82-6,80 MgO 2,0-2,66; KjO 0,17-0,79; 11,66-11,88; FegOj 0,36-0,60; SOj 0,13-0,15. Недостатком известной глазурн  вл етс  низка  термостойкость (5-6 теплосмен), морозостойкость .(25 циклов ) , микротвердость 420-470 кг/мм и химическа  устойчивость. Наиболее близкой-по технической сущности к предлагаемой. вл етс . глазурь Н, содержаща  состав вес.% 52,9-53,5 10,8-11,2 18,1-19,5 11,9-12,5 1,7-1,8 0,3-0,4 1,6-1,7 1,9-2,0 0,4-0,5 0,1-0,2 Температура фриттовани  глазури 1200-1250 С, температура политого обжига 1000-1040 С, термостойкость 10 теплосмен, коэффициент термичес-кого расширени  в интервале 20-400 С (5,7-5,8) -10 ,микротвердость 500-600 кг/мм, кислотостойкость 99,12-99,94%, щелочеустойчивость 84,6-86,6%. Недостатком известной глазури  вл етс , низка  химическа  устойчивость , высока  температура обжига, короткий интервал .оптимальной темпелатуры обжига, что не позвол ет обеспечить кечественное покрытие дл  глазурованных керамических изделий бытового и декоративного-назначени , имеющих температуру об%ига до 1000 С

Цель изобретени  - снижение температуры обжига и расширение его интервала , повьшение химической устойчивости .

Указанна  цель достигаетс  тем, что глазурь включающа  SiOg, AljOj, ВаОэ, СаО, ffeO, , %0 , , дополнительно содержит ЗОд при следующем соотношетши компонентов, вес Л SiOg 64,77-71,95

AlgO, 3,5675,51

BjfOa 15,39-18,18

СаО 0,02-0,04

bfeO 0,10-0,14

KjO1,15-1,79

NaeO 7,74-9,45

fCeQ 0,04-0,05

0,05-0,07

SO.

Дл  получени  глазури использовали следующие сьфьевые материалы: Бура кристалли48 ,74 48,14 42,17 ческа 

кварцевый песок Лоевского-месторождение , перлит Арагацкого месторождени , бура кристаллическа .

Глазурь готов т следующим- образом.

Составл ющие компоненты тщательно переме.иивают и фриттуют при 13001350 С с вьщержкой в печи 20 мин с последующей гранул цией на -воду. Из полученной фритты готов т шликер с добавлением глнны Веселовской 10%, | буры 4%. и воды 40-45%. Мокрый по14ол фрнтты осуществл ют до остатка на сите № 006 в количестве 0,5-0,7%. Шпикер нанос т н керамическую поверхность методом окунани  при плотности глазурной суспензии 1,28-1,32 г/см. Покрытые шликером издели  высушивают на воздухе, а затем обжигают в электрических печах. Интервал оптимальной температуры обжига (920-1000 С.

Конкретные составы глазури представлены в табл. 1.

Таблица I 49,81, 49,62 42,20

Предлагаемые составы обладают физико-химическими свойства

которые предс1авлены табл. 2.

Таблица2

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Глазурь, включающая SiOg, AlgO^,

   CaO, MgO, Kfi, Na_z 0~ Fe^Oj, о т л иВНИИПИ Заказ 11386/39 Филиал ТПШ Патент, г чающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига и расширения его интервала, повышения химической устойчивости, она дополнительно содержит. S0_a при следующем соотношении компонентов, вес.%: Si.Og 64,7771,95; АС_ЬО_Ъ 3,56-5,51; BjOj 15,3918,18;‘СаО 0,02-0,04; MgO 0J0-0,14; К_а0 1,15-1,79; Na_e0 7,74-9,45;

   ^м FegC% 0,04-0,05; S0₃ 0,05-0,07.