SU893496A1 - Поточна лини дл сборки и сварки цилиндрических изделий и перестановки их с одной технологической позиции на другую - Google Patents

Поточна лини дл сборки и сварки цилиндрических изделий и перестановки их с одной технологической позиции на другую Download PDF

Info

Publication number
SU893496A1
SU893496A1 SU802934812A SU2934812A SU893496A1 SU 893496 A1 SU893496 A1 SU 893496A1 SU 802934812 A SU802934812 A SU 802934812A SU 2934812 A SU2934812 A SU 2934812A SU 893496 A1 SU893496 A1 SU 893496A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
product
equipment
spring
loader
rollers
Prior art date
Application number
SU802934812A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Ибрагимович Друян
Original Assignee
Филиал Ростовского Научно-Исследовательского Института Технологии Машиностроения В Г.Гомеле
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Филиал Ростовского Научно-Исследовательского Института Технологии Машиностроения В Г.Гомеле filed Critical Филиал Ростовского Научно-Исследовательского Института Технологии Машиностроения В Г.Гомеле
Priority to SU802934812A priority Critical patent/SU893496A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU893496A1 publication Critical patent/SU893496A1/ru

Links

Landscapes

  • Sawing (AREA)

Description

(54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ПЕРЕСТАНОВКИ ИХ С ОДНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОЗИЦИИ
Изобретение относитс  к сварке, а именно К конструкции поточной линии дл  сборки и сварки цилиндрических изделий и перестановки их с одной позиции на другую.
Известна поточна  лини  дл  сборки и сварки цилиндрических изделий и перестановки их с одной технологической позиции на другую , содержаща  расположенные вдоль поточной линии наклонные скаты, между которыми на основании скатов установлены смонтированные на поворотных рычагах роликоопоры дл  вращени  изделий и передачи их с одного ската на другой 1 .
Недостатками известной конструкции  вл ютс  отсутствие накоплени  на скатах цилиндрических изделий н невозможность передачи цилиндрических изделий обратно на листогибочные вальцы дл  калибровки.
Известно устройство дл .сварки изделий цилиндрической формы и их перестановки с . одной технологической позиции на другую, , состо щее из дополнительного подпружиненного относительно основани  поворотного рычага , выполн ющего функцию отсскател , смонНА ДРУГУЮ
шрованного на основании в одрой плоскости с основным поворотным двуплечим рычагом, одно плечо дополнительного поворотного двуплечего рычага оснащено подпружиненной относительно него поворотной собачкой 2.
Недостатками известной конструкции  вл ютс  невозможность передачи издели  дл  калибровки на листогибочные вальцы, а также недостаточна  надежность и производительность отсекател .
10
Наиболее близка  к предлагаемой поточна  лини  дл  сборки и сварки цилиндрических изделий и перестановки их с одной технологической позиции на другую, содержаща  смонтированное на основании технологическое оборудование , в разрьше между единицами обору15 довани  закреплены наклонные скаты, на каждом из которых установлен подпружиненный отсекатель, а также размещенные на основании рьУчажные перегружатели с каждой единицы тех20 нологического оборудовани  на наклонный скат 3.

Claims (3)

  1. Однако известна  конструкци  малопроизводительна , так как велико врем  на передачу с последующей единицы оборудовани  на пре дыдутцую. Цель, изобретени  - повышение производительности путем уменьшени  времени на передачу с последующей единицы оборудовани  на предыдущую. Указанна  цель достигаетс  тем, что поточна  лини  дл  сборки и сварки цилинднических изделий и перестановки их с одной технологической позиции на другую, содержаща  смонтированное на основании технологическое оборудование, в разрьгее между единицами оборудовани  закреплены наклонные скаты, на каждом из которых установлен подпружиненный отсекатель, а также размещенные на основании рычажные перегружатели с каждой единицы технологического оборудовани  на наклонный скат, оснащена снабженным подпру жиненным отсекателем дополнительным накло ным скатом, выполненным аналогично основному и расположенным под ним с противоположным основному скату углом наклона, при этом лини  оснащена двум  подъемными площадками, смонтированными на основании, причем на одной площадке размещена предыдуща  единица технологического оборудовани  и рыижный перегружатель., а на другом - последующа  единица технологического оборудовани  и также рычажный перегружатель. На фиг. 1 изображена поточна  лини  пере подачей издели  на подъемную площадку, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, при передаче издели  на площадку; на фиг. 3 - то же, при нахождении издели  на дополнительном наклонном скате; на фиг. 4 - то же, при передаче издели  на подъемную площадку. Поточна  лини  включает изделие 1 вальца листогибочные/ ролики 3, иеприводные, шар- нир 4, подъемную площадку 5, наклонный скат 6, дополнительный наклонный скат 7, пнев моцилиндр 8, рычажный перегружатель 9, направл ющие 10, гидроцилиндр 11, отсекателъ 12, щарнир 13, пружину 14, ролики 15 приводные , подъемную плоШадку 16, шарнир 17 направл ющие 18, гидроцилиндр 19,-рычажный перегружатель 20, пневмоцилиндр 21, отсекатель 22, скат 23, пневмоцилиндр 24, рычажный перегружатель 25. Поточна  лини  работает следующим обра ,эом. После вальцовки на вальцах 2 изделие 1 устанавливаетс  на приводные ролики 3, смон тированные на подъемной площадке 5, котора движетс  по направл ющим 10 при помощи гадроцилиндра 11. При включении пневмоци .линдра 8 рычажный перегружатель 9, закрепленный с одной стороны щарнирно, а с другой соединенньш через щарнир с пневмопилин ром 8, передает изделие 1 на наклонный 6.4 скат 6,. после чего устанавливаетс  в исходное положение. Отсекатель 12, закрепленный с одной стороны шарниром 13, а с другой стороны подпружиненный пружиной 14, накапливает издели  1 на скате 6. Ролики 15 имеют электромеханический привод (не показан). Подъемна  площадка 16, движуща с  по направл ющим 18 при помощи гидропилиндра 19, подн та в верхнее положение. Рычажный перегружатель 20, закрепленный с одной стороны щарнирно, а с другой сосццненный через шарнир с пневмоцшп.лдром 21, при включении последнего своей пр мой щстью нажимает на подпружиненный конец отсекател , тем временем второй конец отсекател  отсекает следующее изделие на скате, поворачива сь вокруг оси шарнира 13. При возвращении перегружател  20 в исходное положение изделие 1 передаетс  на ролики 15, а отсекатель занимает первоначальное положение , при котором следующее изделие задерживаетс  подпружиненным концом отсекател  12.. При помощи роликов 15, имеющих электромеханический привод, изделие 1 подаетс  на рабочую позицию сварки, а после сварки оп ть возвращаетс  в зону работы площадки 16. После этого площадка 16 при помощи гидроцилиндра 19 опускаетс  в нижнее положение. При включении пневмоцилиндра перегружатель 20 передает изделие 1 с роликов 15 на дополнительный ск-ат 7, после чего перегружатель 20 возвращаетс  в исходное положение, а площадка 16 при помощи гидроцилиндра поднимаетс  в верхнее положение. Отсекатель 22 работает аналогично отсекателю 12. Площадка 15 при помощи гидроцилиндра 11 перемещаетс  в нижнее положение, затем поднимаетс  гидроцилиидром 11 в верхнее положение , в зону работы вальцев 2 листогибочных . После калибровки на вальцах изделие 1 передаетс  площадкой 4 на дополнительный скат 7, а затем площадкой 16 на скат 23 при помощи пневмодалиндра 24 рычажного перегружател  25. Формула изобретени  Поточна  лини  дл  сборки и сварки цилиндрических изделий и перестановки их с одной технологической позиции на другую, содержаща  смонтированное на основании технологическое оборудование, в разрыве между единицагли оборудовани  закреплены наклонные скаты, на каждом из которых установлен подпружиненный отсекатель, а также размещенные 5; на основании рычажные перегружатели с каждой единицы технологического оборудовани  на наклонный скат, отличающа с тем, что, с целью повьппени  производительности путем уменьшени  времени на передачу с последующей единицы оборудовани  на предыдущую , поточна  лини  оснащена снабженным подпружиненным отсекателем дополнитель ным наклонным скатом, выполненным аналогично основному и расположенным под ним с противоположным основному скату углом наклона, при этом лини  оснащена двум  под емными площадками, смонтированными на основании , причем на одной площадке размещена предыдуща  единица технологического оборудовани  и рычажный перегружатель,а на другой - последующа  еди1шца технологического оборудовани  и также рычажный перегружатель. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР.N«410904 кл. В 23 К 37/04, 18.02.71.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР N 500955, кл. В 23 К 37/04, 26.04.71.
  3. 3. Авторское свидетельство СССР ГС 503692, кл. В 23 К 37/04, 31.01.74 (прототип).
    VJ
    . . Г . -1
    Фиг.}
SU802934812A 1980-04-25 1980-04-25 Поточна лини дл сборки и сварки цилиндрических изделий и перестановки их с одной технологической позиции на другую SU893496A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802934812A SU893496A1 (ru) 1980-04-25 1980-04-25 Поточна лини дл сборки и сварки цилиндрических изделий и перестановки их с одной технологической позиции на другую

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802934812A SU893496A1 (ru) 1980-04-25 1980-04-25 Поточна лини дл сборки и сварки цилиндрических изделий и перестановки их с одной технологической позиции на другую

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU893496A1 true SU893496A1 (ru) 1981-12-30

Family

ID=20899793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802934812A SU893496A1 (ru) 1980-04-25 1980-04-25 Поточна лини дл сборки и сварки цилиндрических изделий и перестановки их с одной технологической позиции на другую

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU893496A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108612719A (zh) * 2018-04-28 2018-10-02 四川湘邻科技有限公司 一种扰流板自动压紧组装设备及方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108612719A (zh) * 2018-04-28 2018-10-02 四川湘邻科技有限公司 一种扰流板自动压紧组装设备及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3938567A (en) Tractor mounted log splitter
SU893496A1 (ru) Поточна лини дл сборки и сварки цилиндрических изделий и перестановки их с одной технологической позиции на другую
US2677475A (en) Industrial truck
GB2054361A (en) Device for cutting out and transporting a silage block
JP3561844B2 (ja) コンベアチェーンを操作するための結合方法およびその装置
US4776449A (en) Stacker with connecting conveyor
US4200966A (en) Apparatus for fixing metal clamp bands
US4739607A (en) Conveyor
US3933067A (en) Cutter device for cutting thermoplastic material
GB1513691A (en) Backstacking apparatus
US4976807A (en) Apparatus for sticking a metal cord strip
US3537120A (en) Adjustable dockboard
SU1017626A1 (ru) Устройство дл передачи цилиндрических изделий
US2762490A (en) Swivel conveyors and means for mounting and driving the same
US4441606A (en) Accumulating transfer unit
US3561613A (en) Apparatus for shifting irrigation pipe
EP0384507B1 (en) Device for breaking off piles
US3610444A (en) Segmented horizontal ring and cooperative drive assembly
JPH0415701Y2 (ru)
JP3807500B2 (ja) 重量物の移送方法及びその装置
JPS606506A (ja) ロ−ラコンベヤに於ける被搬送物の停止・起動装置
US3543950A (en) Particle handling apparatus
SU1244059A1 (ru) Перегрузочное устройство
JPH01110134A (ja) メタルコードストリツプの貼付装置
JPS5964123A (ja) 鉄筋の自動曲げ加工装置