SU893371A2 - Способ изготовлени изделий из труднообрабатываемых материалов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано , в частности, при изготовлении турбиииых лопаток.

По основному авт. св. N 719776 известен способ изготовлени  изделий из труднообрабатываемых материалов, вклк чающий нанесение на заготовку покрыти , установку ее в оболочку из квазижидкого материала на основе графита, нагрев заготовки совместно с оболочкой и прессование через матрицу, причем на заготовку нанос т никелевое покрытие электролитическим методом, а прессование провод т со скоростью 10 -Юс и степенью обжати  0,1-0,95 1.

Сйнако известный способ.не обеспечивает высокой износостойкости изготавливаемых изделий.

Цель изобретени  - повышение износостойкости изготавливаемых изделий.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе изготовлени  издели  из трудноде рмируемых материалов перед

нанесением на поверхность заготовки сло  никел  ее покрывают жаропрочным меТалло-керамическим материалом.

Способ осуществл етс  следующим образом .

Заготовку, например, из сплава ЭП 693ВД (ХН68МБТЮК) покрывают слоем жаропрочного металло-керамического материала , например, на основе нитрида кремни , после чего ее подвергают нике10 лированию дл ;получени  сло  толщиной 2-4 мкм. Затем заготовку помешают в стакан с толщиной стенки О,О8-О,2 диаметра из квазижидкой среды на основе графита с добавками св зующих, получен15 ных, например, путем прессовани  и спекани . стакан накрывают ишйбой того же состава, что и материал стакана . Подготовленную таким образом заготовку помещают в нагревательное устрой20 ство, нагревают до ковочной температуры, например до , и помещают в контейнер , подогретый до 35О-4ОО°С. Затем производ т гор чее гидравлическое прес31

сование квазижидкой средой со скоростью . степенью обжати  О,-15О ,05, при этом наблюдаетс  ламинарное течение металла на всех стади х iqjouecса , высока  равномерность распределени  деформаций по длине и сечению, незначительный градиент скоростей движени  металла в очаге дефс мации по сравнению с известным {фессованием, св занный с тем, что периферийные слои .металла заготовки проход т путь болыиий, чем центральные .

Способ опробован получении турбинных лопаток из сшшва ЭЙ 598 - ВД

{ {7ОМВТКВ). Дтм этого заготовку

диаметром 8О к высотой 55 мм, плакированную HRTpenoM кремни , покрывают слоем никел  толщиной О,6 мм, помешают в графитный стека  с толвшвой стенки 1,5 мм н накрывают графитнык вкладышем. ПовгОгоЬлвввую такнм образом заготовку нагревают в индукторе до 113О°С и помещаюгг в Щ}е1|в втельно подогретый до к Ж№вЙнвр штампа. После этого производ т гидрод намическое выдаышва вв, при графитную среду пуансовЕОм уплотн ют в такой степени, что давление распредел 14

етс  равномерно по торцовой и боковым поверхност м заготовки. В итоге создаетс  схема гидравлического вьщавливани , при заготовка подвергаетс  всестороннему сжатию и начинает деформироватьс  путем истечени  в очко матрицы .

Использование предлагаемого способа изготовлени  изделий из труднодефс мируемых материалов позвол ет повысить износостойкость полученных изделий.

Claims (1)

1. свидетельство СССР N 719776, кл. В 213 5/О4, 198О (iqjOTOTHn).