SU893356A1 - Die for producing round bars - Google Patents
Die for producing round bars Download PDFInfo
- Publication number
- SU893356A1 SU893356A1 SU802931207A SU2931207A SU893356A1 SU 893356 A1 SU893356 A1 SU 893356A1 SU 802931207 A SU802931207 A SU 802931207A SU 2931207 A SU2931207 A SU 2931207A SU 893356 A1 SU893356 A1 SU 893356A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fixed
- holder
- die
- slider
- workpiece
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
Description
(54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУГЛЫХ СТЕРЖНЕЙ(54) STAMP FOR THE MANUFACTURE OF ROUND RODS
tt
j Изобретение. относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл изготовлени изделий с иакаткой, и может быть использовано в электротехнике, приборостроении и других отрасл х народного хоз йства дл накатки рифлени и сн ти фаски на круглых стержн х.j Invention. relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for the manufacture of products with yakatka, and can be used in electrical engineering, instrumentation and other sectors of the national economy for rolling knurling and chamfering on round rods.
Известен резьбонакатный станок, содержащий ползун, установленную на нем подвижную плашку, и неподвижную плашку 1.Known thread rolling machine containing a slider mounted on it a movable die, and a fixed die 1.
Недостатком этого устройства вл етс невозможность совмещени операций накатывани резьбы с операцией сн ти фаски, что ограничивает его технологические возможности.A disadvantage of this device is the impossibility of combining the operations of thread rolling with the chamfering operation, which limits its technological capabilities.
Известен также штамп дл изготовлени круглых стержней, содержащий верхнюю шжту, основание, размешенные на нем неподвижную плашку, рейку и подвижную плашку, имеющую возможность взаимодействи с рейкой. В известном штампе осуществл ют операции отрезани заготовки от прутка и накатки кольцевых канавок 2.A stamp for the manufacture of round rods is also known, comprising a top plate, a base, a fixed die placed on it, a rail and a movable die having the ability to interact with the rail. In the known stamp, the operations of cutting the workpiece from the rod and rolling the annular grooves 2 are carried out.
Недостатком известного штампа вл етс то, что операции выполн ютс , последовательно.A disadvantage of the known stamp is that the operations are performed sequentially.
Дл переноса заготовки с позиции на позицию штамп снабжен механизмом грейфернст подачи, который усложн ет конструкцию щтампа, уменьшает надежность. Рейки, соединенные непосредственно с верхней частью штампа, усложн ют настройку, например, длины хода пресса . Кроме того, этот штамп не выполн ет операш о сн ти фаски.To transfer the workpiece from one position to another, the stamp is equipped with a grabber feed mechanism, which complicates the construction of the die and reduces reliability. The slats connected directly to the upper part of the stamp complicate the adjustment of, for example, the length of the press stroke. In addition, this stamp does not perform a chamfering operation.
Цель изобретеин - повышение п{юизводительности и надежности работы.The purpose of the invention is to increase n {productivity and reliability of work.
10ten
Поставленна цель достигаетс тем, что известный штамп, содержащий верхнюю штату, основание, размещенные на нем неподвижную Ш1ашку, рейку и подвижную плашку, имеющую возможность взаимодействи с рейкой, The goal is achieved by the fact that a well-known stamp containing an upper staff, a base, a fixed Pillar, a rail and a movable die, having the ability to interact with the rail, are placed on it,
IS снабжен механизмом дл сн ти фаски, вьшолненньпм в виде державки и закрепленного в Ней режущего элемента, и механизмом синхронизации , выполненным в виде установленных на основании ползуна, зубчатого колеса, IS is equipped with a chamfering mechanism, implemented in the form of a holder and a cutting element fixed in It, and a synchronization mechanism, made in the form of a gear wheel mounted on the base of the slide,
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802931207A SU893356A1 (en) | 1980-05-28 | 1980-05-28 | Die for producing round bars |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802931207A SU893356A1 (en) | 1980-05-28 | 1980-05-28 | Die for producing round bars |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU893356A1 true SU893356A1 (en) | 1981-12-30 |
Family
ID=20898327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802931207A SU893356A1 (en) | 1980-05-28 | 1980-05-28 | Die for producing round bars |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU893356A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0282889A2 (en) * | 1987-03-18 | 1988-09-21 | Erico International Corporation | Thread rolling on the conical end of a tapered bar |
CN112170681A (en) * | 2020-09-22 | 2021-01-05 | 丁志军 | Pushing device for punching aluminum profile |
-
1980
- 1980-05-28 SU SU802931207A patent/SU893356A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0282889A2 (en) * | 1987-03-18 | 1988-09-21 | Erico International Corporation | Thread rolling on the conical end of a tapered bar |
EP0282889A3 (en) * | 1987-03-18 | 1990-07-04 | Erico International Corporation | Thread rolling on the conical end of a tapered bar |
CN112170681A (en) * | 2020-09-22 | 2021-01-05 | 丁志军 | Pushing device for punching aluminum profile |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU893356A1 (en) | Die for producing round bars | |
SU685391A1 (en) | Method of obtaining circular sheets from wide-web material | |
US2201183A (en) | Machine tool | |
US4272978A (en) | Progressive stage forging machine | |
US3079682A (en) | Method of manufacture of annular metal articles | |
US3612812A (en) | Machine for producing resistance welded trimetallic contacts | |
SU116428A1 (en) | Sequential stamping stamp | |
SU1586838A1 (en) | Rotary automatic machine | |
SU959880A1 (en) | Apparatus for producing wire rings | |
US959825A (en) | Screw-machine. | |
SU618215A1 (en) | Bar stock cutting die | |
SU529880A2 (en) | Flat Rollers | |
SU732061A1 (en) | Tangential thread rolling head | |
SU396148A1 (en) | DEVICE FOR MANUFACTURING OF DETAIL TAPE | |
JPS5689336A (en) | Punch press machine | |
US1485934A (en) | Chain-making method and machine | |
SU1402384A1 (en) | Automatic universal bender driven from central gear | |
SU1123786A1 (en) | Device for manufacturing ring articles from wire | |
SU706167A1 (en) | Automatic machine for manufacturing screws | |
SU804250A1 (en) | Die for cutting bar material | |
SU1034853A1 (en) | Die for cutting rolled sections | |
JPS61206537A (en) | Plate rolling device in former | |
SU889308A1 (en) | Apparatus for cutting round bars | |
SU140913A1 (en) | Machine for making wire leads and soldering them to glass enamel capacitor tablets | |
GB1161813A (en) | Machine for Very Rapidly Pressing Ball Pen Points and Other Articles Starting from a Metallic Strip or Wire. |