Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл изготовлени кольцевых изделий из проволоки, имеющих боковые отверсти дл установки крепежа. Известен инструмент дл закручивани овальных колец, содержащий формирующие поверхности 1. Однако этот инструмент характеризуетс ограниченными технологическими ввзможност ми . Известно устройство дл изготовлени кольцевых изделий из проволоки, содержащее закрепленные на верхней плите штампа пуансон со сбрасывателем и крыль , размещенные на основании с возможностью радиальиого перемещени посредством клиньев матрицы дл формообразовани боковой части издели и смонтированные на основании ловители 2. Однако это устройство также характеризуетс ограниченными технологическими возможност ми . Цель изобретени - расщирение технологических возможностей путем безотходного получени деталей типа фланцев с боковыми крепежными отверсти ми. Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл изготовлени кольцевых изделий из проволоки, содержащее закрепленные на верхней плите щтампа пуансон со сбрасывателем и клинь , размещенные на основании с возможностью радиального перемещени посредством клиньев, матрицы дл .формообразовани боковой части издели и смонтированные на основании ловители , имеет зубчатые рейки, смонтированные на верхней плите щтампа, размещенные на основании перпендикул рно оси пуансона подпружиненные фиксаторы, ловители смонтированы на основании с возможностью вращени и имеют формующие пальцы, размещенные на их концах, обращенные к пуансону , и закрепленные на противоположных концах шестерни, взаимодействующие с зубчатыми рейками. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 то же, кинематическа схема; на фиг. 4 - узел I на фиг. f; на фиг. 5 - этапы изготовлени издели а, б и в. Устройство дл изготовлени кольцевых изделий из проволоки содержит закрепленный на верхней плите 1 штампа 2 пуансон 3 со сбрасывателем 4 и клинь 5, размещенные на основании нижней плиты 6 с возможностью радиального перемещени посредством клиньев 5 матрицы 7 дл формообразовани боковой части издели и.смонтированные на основании нижней плиты 6 ловители 8, зубчатые рейки 9, смонтированные на верхней плите 1 штампа 2, размещенные на основании нижней плиты 6 перпендикул рно оси пуансона 3 подпружиненные фиксаторы 10. Ловители 8 смонтированы на основании 6 с возможностью вращени и имеют формующие пальцы 11, размещенные на одних их концах, обращенных к пуансону 3, а на других концах ловителей 8 закреплены щестерни 12 дл взимодействи с зубчатыми рейками 9. Фиксаторы 10 имеют пружины 13. Имеютс подшипники 14, в которых вращаютс ловители 8 с шестерн ми 12 посредством зубчатых реек 9 дл формировани издели 15. Устройство работает следующим образом . Кольцевые заготовки а (фиг. 5) укладывают на ловители 8. При движении пуансона 3 вниз матрицы 7 под действием клиньев 5 обжимают кольцевую заготовку а вокруг формующих пальцев 11 и пуансона 3. Когда кольцева заготовка а принимает форму б (именно в этом положении изображена заготовка на фиг. 5), зубчатые рейки 9 вращают зубчатые шестерни 12 с ловител ми 8 в подшипниках 14 на 180°, после чего вновь начинаетс участок рейки без зубьев, в этот момент сбрасыватели 4, продолжа опускатьс вниз, снимают деталь в с формующих пальцев 11 и проталкивают напровал, одновременно воздейству деталью в на фиксаторы 10, сжима пружины 13 и вдвига фиксаторы 10 в тело основани нижней плиты 6 до тех пор, пока заготовка 5 не пройдет фиксаторы 10, и они под действием пружин 13 вернутс на свое место. Прн подъеме верхней плиты 1 фиксаторы 10 снимают заготовку в с пуансона 3, зубчатые рейки 3 поворачивают ловители 8 в исходное положение, клинь 5 развод т матрицы 7. Устройство готово к следующей операции. . Издели 15 могут подвергатьс термообработке , покрытию, правке, если необходимо иметь участки D на одиом уровне. Изобретение существенно расшир ет технологические возможности путем безотходного получени деталей типа фланцев с боковыми крепежными отверсти ми.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to equipment for the manufacture of ring-shaped articles made from wire, having side holes for fixing. A known tool for twisting the oval rings, containing the forming surfaces 1. However, this tool is characterized by limited technological capabilities. A device for the manufacture of ring articles made of wire, comprising a punch with a diverter and a wing fixed on the top plate and placed on the base with the possibility of radial movement by means of matrix wedges for forming the side part of the product and the catchers 2 mounted on the base. However, this device is also characterized by limited technological opportunities. The purpose of the invention is to expand the technological possibilities by wastelessly obtaining parts such as flanges with side mounting holes. This goal is achieved by the fact that the device for the manufacture of ring articles made of wire containing fixed on the top plate of the piercer with a resetter and a wedge placed on the base with the possibility of radial movement by means of wedges, dies for forming the side part of the product and mounted on the base of the catchers has toothed rails mounted on the top plate of the chip, placed on the base perpendicular to the axis of the punch spring-loaded latches, catchers mounted on the base rotatably and forming fingers are placed on their ends facing the punch and fixed to opposite ends pinion interacting with the racks. FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 - the same plan view; in fig. 3 The same, kinematic scheme; in fig. 4 — node I in FIG. f; in fig. 5 shows the steps of making a and b and c. A device for producing ring products from wire comprises a punch 3 mounted on the top plate 1 of the stamp 2 with a diverter 4 and a wedge 5 placed on the base of the bottom plate 6 with the possibility of radial movement by means of wedges 5 of the matrix 7 to form the side part of the product plates 6 catchers 8, toothed racks 9 mounted on the top plate 1 of the stamp 2, placed on the base of the bottom plate 6 perpendicular to the axis of the punch 3 spring-loaded latches 10. Catchers 8 are mounted on the base 6, they are rotatably supported and have forming fingers 11 placed on one end thereof facing the punch 3, and on the other ends of the catchers 8 fixed gears 12 for engaging with toothed racks 9. The clips 10 have springs 13. There are bearings 14, catchers 8 with gears 12 are rotated by means of racks 9 to form article 15. The device operates as follows. Ring blanks a (Fig. 5) are placed on catchers 8. When the punch 3 moves down the die 7, the ring billet is compressed under the action of the wedges 5 and around the forming fingers 11 and the punch 3. When the ring blank a takes the shape b (in this position the blank is shown in Fig. 5), the gear racks 9 rotate the gear gears 12 with catchers 8 in bearings 14 by 180 °, after which the section of the staff without teeth begins again, at this moment the resetters 4, continuing to go down, remove the part from the forming fingers 11 and push on the nap at the same time I will act with the part on the clamps 10, compressing the spring 13 and pushing the clamps 10 into the base plate body 6 until the workpiece 5 passes the clamps 10 and they return to their place under the action of the springs 13. When the upper plate 1 is lifted, the clips 10 remove the workpiece from the punch 3, the toothed racks 3 rotate the catchers 8 to the initial position, the wedge 5 divorces the dies 7. The device is ready for the next operation. . Products 15 may be heat treated, coated, edited if it is necessary to have areas D at one level. The invention significantly expands technological capabilities by non-waste production of parts such as flanges with side mounting holes.