SU893355A1 - Устройство дл выглаживани резьбы - Google Patents

Description

(54) УСТГОЙСТВО ДЛЯ ВЫГЛАЖИВАНИЯ РЕЗЬБЫ

1

Изобретение относитс  к механической обработке металлов и может быть использовано дл  чистовой обработки резьб.

Известны метчики дл  выглаживани  боко-, вых поверхностей резьбы, содержащие корпус с резьбовой частью, котора  имеет многогранное поперечное сечение, и два резьбовых кольца , поджатые с двух сторон к резьбовой части корпуса. Причем витки резьбовых колец вьшолнены смещенными по шагу относительно резьбовой части корпуса.

При вворачивании метчика в изделие благодар  наличию относительиого смещени  витков происходит отжим колец и выглаживание боковых поверхностей витков резьбы 1.

Недостатком этого инструмента  вл етс  то, что им невозможно обрабатывать профиль наружного и внутреннего диаметра резьбы.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому устройству  вл етс  резьбонакатна  плащка, содержаща  корпус с жестко закреплённьпми в нем роликами, имеющими резьбовую нарезку с деформирующими выступа tiK,

Данные резьбонакатные плашки можно использовать как дл  непосредственного получени  резьб сравнительно малых типоразмеров, так и дл  калибровани  крупных резьб с большими шагами (свыше 3-х мм), предварительно полученных режущим инструментом 2.

Недостатком известного устройства  вл етс  больша  шероховатость и невысока  точность профил  при калибровании крупных резьб, так как невозможно равномерно распределить при10 пуск на две профил  резьбы.

Цель изобретени  - повьпыение качества крупной резьбы.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в уст15 ройстве дл  выглаживани  резьбы, содержащем корпус с размещенными в нем на ос х роликами , имеющими резьбовую нарезку с деформирующими гран кш, оси вьшолнены с шейкой, расположенной в зоне размещени  роликов,

20 диаметр которой меньше диаметра их посадочного отверсти , и со сквозным диаметральным пазом на шейке, ролики вьшолнены с двум  диаметральными пазами по внутренней их поверхности, а в пазах оси и ролика установле на упруга  пластина. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 схема работы устройства. На корпусе 1 устройства с помощью гаек 2жестко закреплены оси 3, на которых установлены с возможностью проворота ролики 4, имеющие кольцевую резьбовую нарезку с деформирующими выступами (фиг. 1 и 2). Центральные участки свободных концов осе 3выполнены обниженными и в них проделан сквозной паз, в который вставлена плоска  упруга  пластина 5 (фиг. 3). Свободные концы упругой пластины 5 вход т в назы 6, вьшолнен ные в роликах 4, и подпружинивают последние относительно корпуса в окружном направлении. При зтом, когда деформирующие выступы ро иков лежат в плоскост х, проход щих через оси 3 роликов 4   через центральную ось устройства, размер по среднему диаметру 2 (фиг. 4, положение 1 ролика) выполн етс  на 0,2-0,3 мм меньше минимально допустимого среднего диаметра d резьбы издели  7. Устройство работает следующим образом.. При наворачивании его на изделие 7 ролики 4под действием приложенного крут щего момента проворачиваютс  на своих ос х 3 (положение 11 на фиг. 4) , изгиба  при зтом упругие пластины 5. Деформирующие выступы роликов начинают выглаживать профиль резьбы издели . Усилие вьп-лаживани  регулируетс  соответствующимподбором упругих пластин 5.

Claims (2)

1. fPi/г. 1 Применение предлагаемого устройства дл  выглаживани  резьбы с подпруж1гаенными относительно корпуса резьбовыми роликами обеспечивает высокую стабильность размеров резьбы, малую шероховатость поверхности профил  резьбы, и как следствие, увеличивает прочность выглаженной резьбы и стойкость деформирующих роликов устройства. Формула изобретени  Устройство дл  выглаживани  резьбы, содержащее корпус с размещеннь1ми в нем на ос х роликамк, имеющими резьбовую нарезку с деформирующими гран ми, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества крупных резьб, оси выполнены с щейкой , расположенной в зоне размещени  роликов , диаметр которой меньше диаметра юс посадочного отверсти , и со сквозным диаметральным пазом на щейке, рюликн выполнены с двум  диаметральными пазами по внутренней их поверхности, а в пазах оси и роликов установлена упруга  пластина. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 589095, кл. В 23 G 5/06, 1976.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 484926, кл. В 21 Н 3/04, J974.