SU1266627A1 - Резьбонакатна плашка - Google Patents

Резьбонакатна плашка Download PDF

Info

Publication number
SU1266627A1
SU1266627A1 SU843758391A SU3758391A SU1266627A1 SU 1266627 A1 SU1266627 A1 SU 1266627A1 SU 843758391 A SU843758391 A SU 843758391A SU 3758391 A SU3758391 A SU 3758391A SU 1266627 A1 SU1266627 A1 SU 1266627A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thread
rollers
turns
pitch
roller
Prior art date
Application number
SU843758391A
Other languages
English (en)
Inventor
Наум Львович Хмельницкий
Альберт Михайлович Боярунас
Виктор Павлович Кириенко
Виталий Федорович Дрожин
Дмитрий Эйзерович Белявский
Original Assignee
Харьковский Инструментальный Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Инструментальный Завод filed Critical Харьковский Инструментальный Завод
Priority to SU843758391A priority Critical patent/SU1266627A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1266627A1 publication Critical patent/SU1266627A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлообработке , а именно к инструментам дл  формировани  резьбы методом пластической деформации. Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции плашки. Резьбонакатна  плашка (РП) содержит накатные ролики с кольцевыми витками, установленные в корпусе на ос х, расположенных параллельно геометрической оси РП, РП снабжена по меньшей мере одним роликом с винтовыми витками с заданным углом подъема резьбы и с шагом, кратным или меньшим в целое число раз шага роликов с кольцевыми витками. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. с «

Description

Изобретение относитс  к металлообработке , а конкретно к инструментам дл  формировани  резьбы методом пластической деформации. Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции плашки. На фиг. 1 показана плашка резьбонакатна , общий вид; на фиг, 2 - схе ма обработки заготовки; на фиг. 3 схема обработки заготовки роликом с винтовыми витками, шаг которых меньше шага роликов с кольцевыми вит ками; на фиг. 4 - схема обработки заготовки роликом с винтовыми витками , шаг которых кратен шагу роликов с кольцевыми витками. Плашка содержит корпус 1, в котором установлены накатные ролики 2 с кольцевыми витками. Ролики 2 размещены равномерно по окружности и смещены друг относительно друга в осевом направлении на величину, составл ющую 1/2 шага резьбы, где п число таких роликов. Оси роликов 2 установлены параллельно оси плашки. В корпусе 1 плашки установлены также ролики 3 с винтовыми витками, шаг которых совпадает с заданным шагом резьбы на заготовке Д„ В месте установки роликов 3 в корпусе 1 выполнены канавка 5 и зазор 6, которые обеспечивают возможность ограниченного осевого и окружного переме щени  роликов 3. Угол наклона резьбы роликов 3 совпадает с углом нав:лона формируемой резьбы. При изготовлении резьбы на/заготовке 4 ролики 2 формируют резьбу методом пластической деформации. Подача заготовки осуществл етс  роликами 3 с винтовыми витками, которы также участвуют в формировании резьб на заготовке. Размещение роликов 3 с возможностью ограниченного окружного перемещени  в канавке 5 и осевого перемеще ни  в пределах зазора 6 обеспечивает самоустановку рабочих участков ведущих роликов 3 по винтовой линии резь бы резьбоформирующих роликов 2, Совладение угла наклона резьбы ведущих роликов 3 с углом наклона изготовл емой резьбы обеспечивает точность |подачи заголовки и точное формирование резьбы. Ведущие ролики 3 могут быть вьтол нены с шагом, которьй в целое число раз меньше, чем шаг резьбоформ1фующи роликов 2. В таком варианте конструк 27 ведущие ролики 3 контактируют с формируемой резьбой не двум  стоонами бокового профил  каждого из витков резьбы, а через число витков, равное отношению шага формируемой резьбы к шагу резьбы ведущего ролика. Например, если шаг резьбы ведущего ролика выполнен в два. раза меньшим шага изготовл емой резьбы, с изготовл емой резьбой контактирует лева  сторона бокового профил  одного из витков резьбы ведущего ролика и права  сторона бокового профил  соседнего с ним витка резьбы. При формировании резьбы такой плашкой ведущие ролики 3 в окончательном формировании резьбы на заготовке 4 не участвуют, обеспечива  только подачу заготовки. Так как угол подъема резьбы ведущих роликов 3 равен углу подъема изготовл емой резьбы , подача заготовки осуществл етс , в точном соответствии с шагом изготовл емой резьбы. Резьба полностью формируетс  роликами 2 с кольцевыми витками. Ролики 3 могут быть вьтолнены с шагом, кратным шагу резьбы роликов 2, В таком варианте конструкции с изготовл емой резьбой контактируют головки резьбы ведущих роликов 3. Точность подачи обеспечиваетс  совпадением угла наклона изготовл емой резьбы и резьбы ведущих роликов. 3. Формирование резьбы на заготовке осуществл етс  как роликами 2, так и ведзта1ими роликами 3. Согласно изобретению упростить конструкцию плашек, снабженных резьбоформирующими роликамми с кольцевой нарезкой, можно за счет исключени  необходимости установки осей зтих роликов под углом к оси плашки. В сравнении с плашками, снабженными роликами с винтовой резьбой, упрощение конструкции достигаетс  за счет возможности вьтолнени  на ведущих роликах предлагаемой плашки однозаходной резьбы. Применение предлагаемой плашки позволит также унифицировать наружный диаметр плашек, предназначенных дл  формировани  резьбы разного диаметра . Например, габариты плашек дл  формировани  резьбы большого диаметра могут быть -уменьшены вследствие того, что диаметр ведущих роликов уменьшаетс  во столько же раз, во сколько шаг их резьбы выполнен меньшим , чем шаг изготовл емой резьбы . Аналогично выполнение шага ведущих роликов кратным шагу изготовл емой Лзезьбы позволит увеличить до необходимых размеров габариты плашек дл  изготовлени  резьбы малого диаметра .

Claims (3)

  1. Формула изобретени 
    1, Резьбонакатна  плашка, содержаща  корпус с установленными в нем на ос х накатными роликами с кольцевыми витками с заданным шагом, о тличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции, по йеньшей мере один -из роликов выполнен с винтовыми витками с заданным углом подъема, при этом оси накатных роликов установлены параллельно геометрической оси плашки.
  2. 2.Плашка по п. 1, отличающа с  тем, что ролик с винтовыми витками вьтолнен с шагом, меньшим шага накатных роликов с кольцевыми витками в целое число раз.
  3. 3.Плашка по п. 1, отличающа с  тем, что ролик с винтовыми витками выполнен с шагом, кратным шагу накатных роликов с кольцевыми
    витками.
    ч 5
    Риг А
SU843758391A 1984-06-04 1984-06-04 Резьбонакатна плашка SU1266627A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843758391A SU1266627A1 (ru) 1984-06-04 1984-06-04 Резьбонакатна плашка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843758391A SU1266627A1 (ru) 1984-06-04 1984-06-04 Резьбонакатна плашка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1266627A1 true SU1266627A1 (ru) 1986-10-30

Family

ID=21125804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843758391A SU1266627A1 (ru) 1984-06-04 1984-06-04 Резьбонакатна плашка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1266627A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Султанов Т.А. Резьбонакатные головки. М.: Машиностроение, 1966. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5395195A (en) Thread-forming screw with tri-roundular, tapered end
US20010027693A1 (en) Nut unit
SU1266627A1 (ru) Резьбонакатна плашка
US3354926A (en) Self-locking nut and method of manufacturing the same
US4498322A (en) Thread-rolling tool
US2828493A (en) Tap for rolling and swaging internal screw threads
US3378866A (en) Method and tap for making lock nuts
US3818749A (en) Thread rolling dies and method of manufacturing same
EP3819057A1 (de) Werkzeug zur spanlosen erzeugung oder nachbearbeitung eines gewindes, verfahren zum herstellen des werkzeugs und verfahren zum herstellen eines gewindes
US3930425A (en) Method for manufacturing contoured thread rolling dies
EP0254533B1 (en) Method and apparatus for roll forming interrupted threading taps
US3800585A (en) Die for forming lobed threads
SU846020A1 (ru) Резьбонакатна головка
US3638514A (en) Method for producing thread roll dies
SU380409A1 (ru) Способ нарезания резьбы
CN111185551B (zh) 一种可实现楔横轧机连续运转的圆周方向进料装置
SU963650A1 (ru) Устройство дл накатывани резьб
CN116748430B (zh) 加工螺纹环槽滚柱的滚丝轮及螺纹环槽滚柱的加工方法
GB1571786A (en) Method of producting an internal screw thread and a tap for use in the method
SU1074639A1 (ru) Способ накатывани резьбы и устройство дл его осуществлени
SU940967A1 (ru) Резьбонакатна головка
SU722641A1 (ru) Резьбонакатной инструмент
SU1146153A2 (ru) Плашка
JP2865538B2 (ja) ねじ軸の製造方法および雄ねじ形成用ダイス
SU406610A1 (ru) Плашка для получения наружной резьбы