SU893276A1 - Способ реверсивной гор чей прокатки листов и полос - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ РЕВЕРСИВНОЙ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ЛИСТОВ И ПОЛОС

1

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и, в частности, к способу гор чей прокатки листов и полос на реверсивном стане.

Известен способ гор чей обработки металлов давлением, включающий нагрев слитка и последующую прокатку в несколько проходов на реверсивном стане. Величины обжатий за проход обычно определ ют, исход  из энергосиловых и технологических параметров процесса.

Рассмотрен способ гор чей прокатки листов из алюминиевых сплавов, когда, например , единственным критерием выбора величины обжати  за проход служит величина силовых воздействий. Режим обжатий выбран таким образом, чтобы величины усилий прокатки были равномерными по проходам. Так, например, при прокатке слитка из сплава Д16 с начальной толщиной 205 мм в полосу толщиной 6,5 мм за 13 проходов максимальное усилие отличаетс  от минимального на 25%, а среднее значение усили  составл ет 0,9 от его максимального значени . При этом по мере уменьшени  толщины по проходам относительные обжати  возрастают I.

Однако такой способ не обеспечивает уменьшени  разнотолщинности полос и снижени  энергетических затрат на прокатку.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  способ реверсивной гор чей прокатки листов и полос .

Известный способ реверсивной гор чей прокатки характеризуетс  существенной неравномерностью охлаждени  головных и хвостовых участков полосы, котора  усиливаетс  с уменьшением толщины проката.

10 Это  вление наиболее значительно про вл етс  при реверсивной гор чей прокатке полос из т желых цветных металлов в несколько проходов до толщины 5-7 мм. Перед входом металла в валки хвостовые участ .J ки полосы имеют более низкую температуру чем головные. Это св зано с тем, что в предыдущем проходе эти участки охдаждались более интенсивно за счет большего времени контактировани  с окружающей средой в меньшей толщине. Величина температурного перепада по длине полосы в очаге де20 формации еще более увеличитс , поскольку захоложенные хвостовые участки будут большее врем  охлаждатьс  на рольганге до

Claims (3)

1. Формула изобретения

   1. Способ реверсивной горячей прокатки листов и полос, включающий деформацию заготовки в несколько проходов с температурным перепадом по длине заготовки в каждом проходе, отличающийся тем, что, с целью уменьшения разброса физико-механических свойств и разнотолщинности листов и полос путем минимизации температурного перепада в очаге деформации по длине полосы, до последнего прохода осуществляют деформацию заготовки с температурным перепадом по длине, возрастающим от головной части к хвостовой, а в последнем проходе осуществляют деформацию заготовки с температурным перепадом, убывающим от головной части к хвостовой, который создают в предпоследнем проходе.
2. 2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что температурный перепад заготовки создают путем задачи ее в валки в предпоследнем проходе при отсутствии контакта их с заготовкой.
3. 3. Способ по π. 1, отличающийся тем, что температурный перепад заготовки создают путем деформации заготовки в предпоследнем проходе с обжатием до 5%.