Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиною троению, в част ности к корнеклубнеуборочным машинам примен емым дл уборки картофел , све лы, моркови, лука и других корнеклубнеплодов , Известна корнеклубнеуборочна маши на, включающа раму, несущую выкапыв щие рабочие органы, транспортер с рабочей ветвью, перемещающейс вдоль машины, и устройство дл сужени потока выкопанных корнеклубнеплодов, раз мещенное сбоку от транспортера ll , Однако в этой машине сужающее уст ройство расположено после транспортера и вьпсапывающего рабочего органа и выполнено в виде шнека, размещенного в решетке. Это устройство сложно в изготовлении и служит источником повреждени клубней. Наиболее близкой . к предлагаемой в л етс корнекпубнеуборочна машина, содержаща раму, несущую выкапьтаювде рабочие органы, вслед за средними ИЗ которых размещено очищающее от примесей и транспортирующее корнеплоды устройство, с каждой стороны которого расположен механизм сужающий поток корнеклубнеплодов от бокового выкапывающего рабочего органа до ширины упом нутого устройства, В этой машине механизм сужени выполнен в виде поперечного транспортера, размещенного после продольного транспортера и выкапывающего рабочего органа C2j Однако указанна машина сложна как в изготовлении так и в работе, так как содержит между выкапывающим рабочим органом и сужающим устройством дополнительный продольный транспортер. Наличие этого транспортера обуславливает три места перехода очищаемого вороха от одного рабочего органа к другому , а именно: переход вороха от копача на продольный транспортер; переход вороха от продольного транспортера сужаюшрму устройству; переход вороха от ужающего устройства на другой прополь3 мый транспортер. Но в каждом из указанных переходов вороха наблюдаютс потери корнеклубнеплодов и забивание переходной зоны почвой и растительными остатками. Кроме того, в известных машинах в зонах.перехода вороха его направление мен етс под большим углом, что приводит к сгруживанию вороха , привод щему к снижению производительности машины в целом. Избежать же постановку продольного транспортера между копачем и сужающим устройством в известных конструкци х машин невозможно, так как ни поперечный транспортер, ни шнек с направл ющей решеткой не обеспечивает качественного приема корнеклубнеплодов от копача без потерь и значительных повреждений корнеклубнеплодов. Таким образом, известные конструкции машин не обеспечивают хорошего качества их работы. Следует также отметить, что создание широкозахватной машины, например шестир дной дл уборки картофел на базе известных сужающих устройств не целесообразно, так как в этом случае машины будут очень сложными и громоздкими . Транспортирование таких машин железнодорожным транспортом будет невозможно из-за больших их габар тов. Цель изобретени - улучшение качества работы машины и упрощение ее конструкции. Поставленна цель достигаетс тем, что сужающий механизм установлен непосредственно вслед за крайним выкапы вающим рабочим органом н выполнен в виде дискового или конического piOTOpa с наклоненной по ходу движени машины осью вращени , а также тем, что рама машины выполнена из средней и двух съемных боковых секций, причем на каждой из последних закреплены выкапывающий рабочий орган и механизм сужени . На фиг. 1 изображена предлагаема машина, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Корнеклубнеуборочна машина включает раму 1, несущую дисковые выкапы вающие рабочие органы 2 и установлен ные вслед за HHIVIH прутковые транспортеры 3, рабоча ветвь которых перемещаетс вдоль машины. Сбоку каждого из продольных транспортеров 3 размещен сужаю1Ц1 й механизм, выполненный в виде пруткового плоского или коничес 1 КОГО ротора с наклоненной вперед по ходу движени машины осью вращени . Сужающий механизм 4 и расположенный перед ним вьпсапывающий рабочий орган 2 закреплены на дополнительной рамке 5, св занной с рамой 1 разъемным соединением, выполненным в виде хомутов или фланцев. Рама 1 машины снабжена передними копирующими катками 6 и задними опорными колесами 7. В данном конкретном случае машина вьшолнена дл выкапьшани шести р дков корнеклубнеплодов. При работе машины четыре вьпсапывающих органа 2, расположенные перед продольными транспортерами 3 и заглубленные в почву, выкапывают корнеклубнеплоды и подают их вместе с почвой и растительными остатками на продольные транспортеры 3. Продольными транспортерами 3 корнеклубнеплоды отдел ютс от примесей и подаютс в валок на почву или на дальнейшую очистку. Выкапывающие рабочие органы 2, расположенные перед сужающим механизмом 4, выкапьгоают корнеклубнеплоды и подают их вместе с почвой и растительными остатками на прутковый ротор сужающего механизма 4. Прутковый ротор сужающего механизма 4, враща сь , отдел ет корнеклубнеплоды от примесей и подает их на продольные транспортеры 3. Вращающийс ротор сужающего механизма 4 способствует лучшему растаскиванию пласта и более ка честаенному отделению корнеклубнеплодов от примесей с прутковым транспортеровза счетЦентробежной силы. Выполнение сужающего механизма 4 в виде прупкового плоского или конического ротора уменьшает количество переходов очищаемого вороха от одного рабочего органа к другому, что способствует уменьшению зон забиваемости машины. Вращающийс ротор сужающего механизма 4 обеспечивает также резкое снижение угла передачи вороха корнеклубнеплодов на продольные транспортеры 3, что обуславливает исключе,ние сгруживани вороха в машине. Указанные вьпие преимущества предлагаемой машины обе-;печивают ей лучшее качество работы с известными. Следует также заметить, что исключение дополнительного транспортера между закапывающим рабочим органом и механизмом сужени значительно упрощает конструкцию машины, особенно приThe invention relates to an agricultural machine triplets, in particular to korneklubneuborochnym machines employed for harvesting potatoes, CBE ly, carrots, onions and other root crops, known korneklubneuborochna wave on comprising a frame carrying vykapyv Suitable working bodies, a conveyor with an active branch, the roaming along the machine, and a device for narrowing the flow of the dug-out root crops, located to the side of the conveyor ll, However, in this machine the narrowing device is located after the conveyor and of the body and is made in the form of a screw placed in the grid. This device is difficult to manufacture and is a source of damage to tubers. The closest. to the root harvesting machine proposed in, containing a frame carrying working bodies, followed by medium FROM which a cleaning device is placed from impurities and a root-transporting device, each side of which has a mechanism for restricting the flow of root-and-vegetable crops from the side digging working body to the width of the said device, In this machine, the restriction mechanism is made in the form of a transverse conveyor, placed after the longitudinal conveyor and digging tool C2j. However, and the machine is complicated in manufacture and in operation, because it contains between digging working body and narrowing additional longitudinal conveyor device. The presence of this conveyor causes three places of transition of the cleaned pile from one working body to another, namely: the transfer of a pile from the copacius to the longitudinal conveyor; transfer of a pile from the longitudinal conveyor to a narrowing device; transition of the pile from the cutting device to another weighted conveyor. But in each of the indicated heaps of transitions, there are losses of root and tuber crops and blockage of the transition zone by soil and plant residues. In addition, in known machines in zones of a heap transition, its direction changes at a large angle, which leads to a loading of the heap, resulting in a decrease in the productivity of the machine as a whole. It is impossible to avoid setting up a longitudinal conveyor between a kopac and a restricting device in known machine designs, since neither the transverse conveyor nor the screw with the guide grille provides good reception of root crops from the copacho without loss and significant damage to the roots. Thus, the known designs of machines do not ensure the good quality of their work. It should also be noted that the creation of a wide-grip machine, such as a six-wheel drive for potato harvesting on the basis of known narrowing devices, is not advisable, since in this case the machines will be very complex and cumbersome. Transportation of such vehicles by rail will be impossible due to their large dimensions. The purpose of the invention is to improve the quality of the machine and simplify its design. The goal is achieved by the fact that the narrowing mechanism is installed immediately after the extreme extruding working unit, and is made in the form of a disk or conical piOTOpa with the axis of rotation inclined along the machine’s motion, and also the frame of the machine is made of middle and two removable side sections, moreover, a digging working body and a constriction mechanism are fixed on each of the latter. FIG. 1 shows the proposed machine, side view; in fig. 2 - the same, top view. The harvesting machine includes a frame 1, carrying disk discs and working bodies 2 and following the HHIVIH bar conveyors 3, the working branch of which moves along the machine. At the side of each of the longitudinal conveyors 3 there is a narrowing mechanism, made in the form of a bar flat or conical 1 WHICH rotor with a rotation axis tilted forward in the direction of movement of the machine. The converging mechanism 4 and the locking working body 2 located in front of it are fixed on an additional frame 5 connected to the frame 1 by a detachable connection made in the form of clamps or flanges. The frame 1 of the machine is equipped with front copy rollers 6 and rear support wheels 7. In this particular case, the machine is made to scoop out six rows of root and tuber crops. During the operation of the machine, four extruding bodies 2, located in front of the longitudinal conveyors 3 and buried in the soil, dig up the roots and vegetables and feed them along with the soil and plant residues to the longitudinal conveyors 3. The longitudinal conveyors 3 of the roots and crops are separated from the impurities and fed into the roll on the ground or on the further cleaning. Digging workers 2, located in front of the narrowing mechanism 4, scoop up the root crops and feed them along with the soil and plant residues to the rod rotor of the narrowing mechanism 4. The bar rotor of the narrowing mechanism 4 rotates to separate the roots and tubers from the impurities and feeds them to the longitudinal conveyors 3 The rotating rotor of the tapering mechanism 4 contributes to a better pulling of the formation and a better separation of the root and tuber crops from the impurities with the bar conveyor belt through the centrifugal force. The implementation of the narrowing mechanism 4 in the form of a flimsy flat or conical rotor reduces the number of transitions of the cleaned pile from one working member to another, which contributes to the reduction of the zones of clogging of the machine. The rotating rotor of the tapering mechanism 4 also provides for a sharp decrease in the angle of transfer of the heap of the roots to the longitudinal conveyors 3, which leads to the exclusion of loading the heap in the machine. The above advantages of the proposed machine provide her with the best quality of work with known ones. It should also be noted that the exclusion of an additional conveyor between the instillation tool and the restriction mechanism greatly simplifies the design of the machine, especially when