SU891706A1 - Композици дл прослоечной резины на основе карбоцепного каучука - Google Patents

Композици дл прослоечной резины на основе карбоцепного каучука Download PDF

Info

Publication number
SU891706A1
SU891706A1 SU792850477A SU2850477A SU891706A1 SU 891706 A1 SU891706 A1 SU 891706A1 SU 792850477 A SU792850477 A SU 792850477A SU 2850477 A SU2850477 A SU 2850477A SU 891706 A1 SU891706 A1 SU 891706A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rubber
composition
interlayer
resin
vulcanizing
Prior art date
Application number
SU792850477A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Георгиевич Шевченко
Галина Емельяновна Олейник
Евгений Антонович Дзюра
Марат Викторович Панасюк
Федор Онуфриевич Панчук
Виталий Николаевич Колобенин
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5854
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5854 filed Critical Предприятие П/Я М-5854
Priority to SU792850477A priority Critical patent/SU891706A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU891706A1 publication Critical patent/SU891706A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к резиновой .прогв иленности и касаетс  разработки композиции дл  прослоечной резины на основе карбоцепного каучука.
Известна композици  дл  прослоеч|Ной резины на основе карбоцепного каучука, например натурального, вклкхчающа  вулканизуквдие агенты, например 2-2,5 мае.ч. серы, 0,8-1,3 мае.ч. апьтакса и 0,2 - 0,6 мае.ч. диФенилгуанидина tl.
Ощнако данна  композици  не обеспечивает необходимой прочности св зи протектора с каркасом через слой из указанной композиции.
Цель изобретени  - повышение динамической прочности св зи протектора с каркасом через слой из указанной композиции.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что композици  дл  прослоечной резины на основе карбоцепного каучука , включающа  вулканизующие агенты, содержит в качестве каучука изопреновый или бутадиенстирольный каучук, а в качестве вулканизующих агентов композици  содержит на 100 мае.ч. каучука еочетание 3-12 мае.ч. алкилфенолдисульфидформальдегидной смолы, 0,5-4,0 мае.ч. N,N -дитиодиморфолина , 0,5-3,0 мае.ч. сульфенамида, 0,32 ,0 мае,ч. , ю-гекеахлорпараксилола и 0,5-2,0 мае.ч. N -(2-метил-2-Нитропропил )паранитрозоанилина или 5,0 15 ,0 мае.ч. N,м-метафениленбисмалеинамида , 3,0-12,0 мае.ч. алкилфенолдисульфидформальдегидной емолы и 0,52 ,0 мае.ч. перекиси дикумилгша или 2,0-10,0 мае.ч. тетраметилтиурамдй10 еульфида.
Пример 1. Композиций проелоечной резины состава, мае.ч.:
Цис - 1,4-изопреновый
ЮЬ
каучук (СКИ-3) «0
15
Цинковые белила 1.0
Стеарин 3,6
Нефт ное маело ПН-б
Техничеекий угле50 ,0 род ПМ-100
2Q
АпкилфенолдисульфиДформальдегид3 ,0-12,0
на  смола
Н,ы -дитиодиморфо-
0,5-4,0
ЛИН 0,5-3,0
25
.Сульфенамид Ц 01, ио-гексахлорпа0 ,3-2,0 раксилол
N -(2-метил-2-нитропиропил )-паранитрозоанилин0 ,5-2,0
30
готов т в лабораторном смесителе емкостью 2 л в две стадии. На 1-й стадии скорость вращени  ротора 60 об/ мин, температура в конце цикла смешени  140°С, продолжительность 4 мин ,на 11-й стадии скорость вращени  ротора 30 .об/мин, температура в конце цикла смешени  100 - 110°С, продолжительность 2 мин. Вулканизующие агенты ввод т на второй стадии. После ll-ой стадии смесь выгружают на вальцы, перемешивают в течение 5 мин при SOj- 90°С и снимают листом толщиной 1 мм.
Дл  дублировани  примен ют протекторную резину следующего состава мае.ч.:
НК (натуральный каучук) 70,0 СКД (бутадиеновый каучук) 30,0 Сера2,2
СульфенамидМ0,6
Альтакс0,2
N - нитроэодифениламин -0,7
Цинковые белила5,0
Минеральный наполнитель БС-12010,0 Стеарин3,0 Канифоль1,0 Нефт ное ма;сло
ПН-бш8,0
Микрокристаллический воск ЗВ-12,0
Продукт 4010 МЛ1/0
Образцы дл  испытаний готов т в виде лопаток толщиной 2 i 0,2 мм, ш{Ьиной рабочей части 6,5 мм и длиной 25 мм. Стык располагали в области i; 5 мм от центра рабочей части образца перпендикул рно к его продольной оси. Чтобы получить такие образцы, вулканизованную .пр моугольную заготовку размером 12 х 25 х 55 мм стыков&ли поперечной поверхностью со шприцованной заготовкой из невулканизованной протекторной смеси такого же
калибра, помеща  между стыкуагиыми
поверхност ми прослойки из известной или предлагаемой прослоечной смеси толщиной 1 мм. При этом стыкуемую поверхность вулканизованной аготовки предварительно обрабатывают извесS тным способом. Состыкованные бруски укладывают в пресс-форму и вулканизуют в прессе при 143 в течение 90 мин. После вулканизации бруски разрезают на полоски 12 х 2 мм вращающимс  дисковым ножом вдоль продольной оси. Из этих полосок штанцевым ножом вырубали лопатки дл  испытаний . Испытани  провод т на машине типа МРС - 2 в гармоническом режиме
раст жени  при посто нной амплитуде деформации ( - 100 %) и частотой 250 циклов в минуту по ГОСТ 261-74.
Механические свойства прослоечных резин и динамическа  прочность св зи при креплении нёвулканизованной протекторной смеси на основе 70 мае.ч. НК+30 мае.ч. СКД к вулканизованной подложке, состыкованных через различную прослоечную резиновую смесь, приведены в таблицег
и
  I
С-1 in
е
Чем
I I
о I
I
S
XtS
as0)
н w§
ча
О
о
.,
и га п
г I
in t-l
о
CMI
in
го о
о rv
(N
О
о
3I«:
гио
ао :кtJ
.
осшшо
SоSи

Claims (2)

  1. оп«оS Динамическую прочность стыка характеризуют сопротивлением утомлени т.е. количеством циклов деформации до разрушени  образцов. Применение биссерной вулканизующей системы в прослоечной резине су щественно повышает динамическую про ность стыка в дублируемой системе между невулканизованной и ранее вул канизованной резиной, в качестве ко трольных вариантов приведена прочность св зи в дублируемой системе с прослойкой, содержащей в качестве вулканизующего агента элементарную серу. Прочность С.ВЯЗИ вулканизованной и невулканизованной резины с прослойкой на основе НК, содержащей эле ментарную серу, составл ет 24,5 тыс циклов. Применение композиции дл  прослоечной смеси из СКИ - 3 с вулк низ.ующей системой на основе алкилфе нод|дисульфидформальдегидной смолам, N,N -дитиодиморфолина, сульфенаржда Ц, N (2-метил-2-нитропропил)-парани розоанилина позвол ет получить высо кие показатели динаглической прочнос ти св зи значительно Btaae, чем при использовании в прослойке резиновой, смеси на основе НК. Пример
  2. 2. Композицию прос лоечной резины состава, мае.ч.: Цис-1,4-полиизопреновый каучук (СКИ - 3) 100,0 Цинковые белила5,0 Стеарин2,0 Нефт ное масло ПН-6 3,0 Технический углерод ПМ - 10050,0 M,N- метафениленбисмалеинимид5-15 Алкилфенолдисульфйдфоркальдегидна  смола 3-12 Перекись дикумила 0,5-2,0 готов т по режиму, указанному в-примере 1. Проведение испытаний, а также изготовление дублируемых резин производили по режимам, указанным в ;примере 1.. Применение композиции дл  прослоечной резины с вулканизующей системой на основе N,M - метафениленбисмалеинимида , алкилфенолдисульфидфор мальдегидной смолы и перекиси дикуми ла обеспечивают образование в зоне стыка сочетани  лабильных полисульфидных и стабильных углерод - углеродных св зей и существенно повышают прочность св зи дублируемых резин при креплении невулканизованной резиновой смеси к вулканизованной подложке . Пример 3. 2 - 10 мае.ч. (предпочтительно 3,5 мас.ч.) тетраметилтиурамцисульфида вместо системы на основе элементарной серы ввод т В прослоечную резиновую смесь из синтетического бутадиенметилстироль ного каучука СКМС-30, АРК следующего состава, мас.ч.г Каучук100,0 Цинковые белила 5,0 Стеарин 2/0 Неозон Д 1,0 Сантофлекс AW 2,0 Инденкумаронова  смола .3,0 Технический угле Дл  дублировани  примен ют резину состава, указанного в примере 1. Изготовление дублируемых и прослоечной смесей, а также испытание образцов производ т по режимам, указанным в примере 1. Динс1мическа  прочность св зи вулканизованной и невулканизованной резины , дублированной с прослойкой на основе СКМС-30 АРК с тетраметилтиу. рамдисульфидом, составл ет 251 тыс. циклов против 24,5 тыс.циклов дл  резин дублированных через прослойку из НК с вулканизующей системой на основе элементарной серы. Проведены производственные испы- тани  композиции дл  прослоечной резины Лри восстановлении крупногабаритных пневматических шин размера 21,00 - 33. -Замена прослоечьюй резины из НК, содержащей элементарную серу, прослоечной резиной из СКИ-3 с вулканизующей системой на основе: алкилфенолдисульфидформальдегидной смолы, N,N - дитиодиморфолина,сульфанамида Ц, о), uj- гексгислорпараксилола и N - (2-метил-2-нит1 от опил) паранитрозоанилина обеспечивает надежное крепление протектора к каркасу . Так в услови х р довой эксплуатации , восстановленные шины уже прошли в среднем.12 тыс.км, что составл ет 60% от ходимости вновь изготовленных шин и наход тс  в удовлетворительном состо нии. Формула изобретени  Композици  дл  прослоечной резины на основе карбоцепного каучука, включающа  вулканизующие агенты,-, отличаю, ща с  тем, что, с целью повышени  динамической прочности св зи протектора с каркасом через слой из указанной композиции, последн   содержит в качестве каучука изопреновый или бутадиенстирольный каучук, а в качестве вулканизующих агентов композици  содержит на 100 мас.ч. каучука сочетание 3 12 мас.ч. алкилфенолдисульфи ф мальдегидной смолы, 0,5-4,0 мас.ч. M,N ;цитиодиморфолина , 0,5-3,0 мас.ч. сульфенамида, 0,3-2,0 мас.ч. vxi, uj- гексахлорпараксиЛола и 0,5-2,0 мас.ч. N -(2-метил-2-нитропропил)паранитро .зоанилина или 5,,0 мас.ч. N,N1189170612
    метафенилвнбисмалеинамида, 3,0 -Источйики информации, 12,0 мас4Ч. апкилфенолдисульфидфор-прин тые во внимание при экспертизе мальдегидной смолы и 0, мае.ч. 1. BocipORHytoB Е.Ф. и др. Воеперекиси :ликумила или 2,0-10 мае.ч.становительный ремонт шин. М., Хитетраметилтиурамциеульфида .ми , 1966, с. 63 - 64 (прототип).
SU792850477A 1979-12-12 1979-12-12 Композици дл прослоечной резины на основе карбоцепного каучука SU891706A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792850477A SU891706A1 (ru) 1979-12-12 1979-12-12 Композици дл прослоечной резины на основе карбоцепного каучука

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792850477A SU891706A1 (ru) 1979-12-12 1979-12-12 Композици дл прослоечной резины на основе карбоцепного каучука

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU891706A1 true SU891706A1 (ru) 1981-12-23

Family

ID=20863939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792850477A SU891706A1 (ru) 1979-12-12 1979-12-12 Композици дл прослоечной резины на основе карбоцепного каучука

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU891706A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0709234A2 (en) * 1994-10-24 1996-05-01 The Goodyear Tire & Rubber Company Elastomeric laminates containing a solventless elastomeric adhesive composition
RU2658040C1 (ru) * 2017-03-01 2018-06-19 Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации Резиновая смесь

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0709234A2 (en) * 1994-10-24 1996-05-01 The Goodyear Tire & Rubber Company Elastomeric laminates containing a solventless elastomeric adhesive composition
EP0709234A3 (en) * 1994-10-24 1997-07-16 Goodyear Tire & Rubber Elastomeric composites with a solvent-free elastomer adhesive composition
RU2658040C1 (ru) * 2017-03-01 2018-06-19 Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации Резиновая смесь

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0445486B1 (en) Polypropylene reinforced rubber
Horne et al. Ameripol SN—A Cis-, 4-Polyisoprene
EP1897703A1 (en) Tire with tread having a transition layer containing depolymerized rubber, pre-cured rubber or coal dust
EP1897702A1 (en) Tire with tread having an outer cap layer and underlying transition layer containing corncob granules
EP1457308A1 (en) Pneumatic tire having built-in sealant layer and preparation thereof
EP2285891A1 (en) Lignin in tire components
US20100186863A1 (en) Tire Repair With Cured Patch
US20050145312A1 (en) Tire component, and tire with such component, of rubber composition which contains combination of soybean oil and starch/plasticizer composite
KR0185992B1 (ko) 피브리드 보강된 탄성체
SU891706A1 (ru) Композици дл прослоечной резины на основе карбоцепного каучука
CA1333468C (en) Pneumatic tire containing syndiotactic 1,2-polybutadiene
US6335377B1 (en) Reclaimed rubber and process for reclaiming vulcanized rubber
CA1211696A (en) Pneumatic tire with belt reinforcement
US2918448A (en) Vulcanization of butyl rubber with 2,2'-methylene-bis-(4-chloro-6-methylolphenol)
US3223134A (en) High speed tubeless tire
JP2001240695A (ja) 再生ゴムおよびその製造方法
US2754239A (en) Cement for adhesion of isobutylenediolefin polymers to fibers
EP0285647B1 (en) Tires having treads derived from particulate cured rubber
US3776811A (en) Bonding epdm rubber to general purpose butadiene polymer rubber
EP0173834A1 (en) Method of improving green strength properties of vulcanizable rubber
US4839428A (en) Method for improving green strength properties of vulcanizable rubber compositions
US3607829A (en) Sulfur-curable elastomer having improved building tack
US3884895A (en) Bonding EPDM rubber to general purpose butadiene polymer rubber
JP2000128901A (ja) 再生ゴム
JPH0116261B2 (ru)