SU891299A1 - Dimensional electrochemical machining method - Google Patents

Dimensional electrochemical machining method Download PDF

Info

Publication number
SU891299A1
SU891299A1 SU792758130A SU2758130A SU891299A1 SU 891299 A1 SU891299 A1 SU 891299A1 SU 792758130 A SU792758130 A SU 792758130A SU 2758130 A SU2758130 A SU 2758130A SU 891299 A1 SU891299 A1 SU 891299A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machining method
point
electrochemical machining
dimensional electrochemical
current pulses
Prior art date
Application number
SU792758130A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Иннокентьевич Капустин
Владимир Николаевич Филимоненко
Original Assignee
Новосибирский электротехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новосибирский электротехнический институт filed Critical Новосибирский электротехнический институт
Priority to SU792758130A priority Critical patent/SU891299A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU891299A1 publication Critical patent/SU891299A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

Изобретение относитс  к размерной электрохимической обработке токопровод щих материалов и может быть использовано при производстве штампов пресс-форм и других деталей сложной формы. Известны способы электрохимической размерной обработки импульсами тока пр моугольной формы в микросекундном диапазоне 13. Недостатком известных способов  вл етс  недостаточно высока  точность обработки. Цель изобретени  - повышение точности процесса обработки. Поставленна  цель достигаетс  тем что длительность импульсов тока устанавливают не менее времени зар жени  емкости двойного электрического сло  на аноде в точках, расположенных на минимальном рассто нии от катода и не более времени зар жени  емкости двойного электрического сло  на аноде в точках, расположенных на рассто нии от катода, равном максимально допустимой величине межэлектродного зазора и характеризующей до пустимую погрешность копировани  раз мера катода-инструмента. На фиг. 1 изображена схема, по сн юща  выбор точек на аЬоде дл  определени  длительности импульсов тока} на фиг. 2 - развитие пол ризации электрода в точках 1 (кривые 1 и l ) и 2 (кривые 2 и 2)/характеризующей в ременной характер развити  анодного процесса в этих точках. ,Рассмотрение временного характера развити  анодного процесса в точках 1 и 2 (фиг.1), расположенных соответственно на минимальном (о,.,) и несколько большем рассто нии от катода (с), показывает, что в точке 1 зар дка емкости двойного электрического сло , характеризуема  изменением пол ризации электрода , (фиг. 2а) .до уровн .t,|, соответствующего начсшу прохождени  Фарадеевского тока, происходит быстрее, чем в точке 2. Это св зано с тем,что начальна  плотность тока, определ ема  геометрией межэлектродного зазора, величиной импульсного напр жени , подаваемого на электроды,, и исходной электропроводностью электролита в точке 1 больше, чём в точке 2. Поэтому , когда в точке 1 уже начнет проходить процесс анодного растворени ,: xapaктepизye Iый количествомThe invention relates to the dimensional electrochemical machining of conductive materials and can be used in the manufacture of dies of molds and other components of complex shape. Methods are known for electrochemical dimensional processing by rectangular-shaped current pulses in the microsecond range 13. A disadvantage of the known methods is that the processing accuracy is not high enough. The purpose of the invention is to improve the processing accuracy. This goal is achieved by the fact that the duration of current pulses is not less than the charging time of the capacitance of the double electric layer at the anode at points located at the minimum distance from the cathode and no more than the charging time of the capacitance of the double electric layer at the anode at points located at a cathode equal to the maximum allowable interelectrode gap and characterizing the allowable error of copying the size of the tool cathode. FIG. 1 is a diagram illustrating the selection of points on the abode for determining the duration of current pulses} in FIG. 2 - development of the polarization of the electrode at points 1 (curves 1 and l) and 2 (curves 2 and 2) / characterizing in the belt pattern the development of the anodic process at these points. Consideration of the temporal nature of the development of the anodic process at points 1 and 2 (Fig. 1), located respectively at a minimum (o,.) And a somewhat larger distance from the cathode (s), shows that at point 1 the charge of the double electric layer, characterized by a change in the polarization of the electrode (Fig. 2a). Up to the level of .t, |, corresponding to the beginning of the Faraday current, occurs faster than at point 2. This is due to the fact that the initial current density determined by the interelectrode geometry the gap value of the pulse and supplied to the electrodes ,, and the initial conductivity of the electrolyte at the point 1 is greater at what point 2. Therefore, when the point 1 starts already undergo the process of anodic dissolution: ith quantity xapaktepizye

растворенного материала л (фиг.26. крива  1), в точке 2 будет проходить только еще процесс зар жени  емкости двойного электрического пол  и не будет практически проходить процесс анодного растворени . Поэтому если длительность импульсов тока ограничить временем достижени  пол ризацией электрода в точке 2 значени  t,. когда становитс  возможным процесс анодного растворени , т.е. временем зар женна  емкости двойного электрического сло , то анодное растворение будет проходить только в точках, расположенных на меньшем рассто ник от катода, чем точка 2, Это должно существенно отразитьс .на повышении точности обработки.dissolved material l (Fig. 26, curve 1), at point 2, only the process of charging the capacitance of the double electric field will take place and there will be practically no anodic dissolution. Therefore, if the duration of the current pulses is limited to the time when the electrode becomes polarized at point 2, the value of t ,. when the anodic dissolution process becomes possible, i.e. time charged capacity of the electric double layer, the anodic dissolution will take place only at points located at a smaller distance from the cathode than point 2. This should significantly reflect the increase in processing accuracy.

Длительность импульсов тока менее времени зар жени  емкости двойного электрического сло  в точке 1 давать нецелесообразно, так как в этом случае процесс анодного растворени  может вообще не происходить.The duration of the current pulses less than the time of charging the capacity of the electrical double layer at point 1 is impractical because in this case the process of anodic dissolution may not occur at all.

Таким , основным условием дл  реализации предлагаемого способа  вл етс  правильный выбор длительности импульсов тока. При этом в качес.тве электролита подбирают такой, который наилучшим образом обеспечивает описанный характер развити  анодного процесса.Thus, the main condition for the implementation of the proposed method is the correct choice of the duration of the current pulses. In this case, as an electrolyte, one selects the one that best ensures the described character of the development of the anodic process.

Таким электролитом может быть 15% раствор азотнокислого натри .This electrolyte can be a 15% sodium nitrate solution.

Наилучшие результаты показателей точности обработки достигаютс  в названном электролите при длительности импульсов тока 1,, скважности 4 и давлении электролита 4 атм.The best results of the processing accuracy indices are achieved in the mentioned electrolyte with the duration of current pulses 1, a duty cycle 4 and a pressure of electrolyte 4 atm.

Использование способа электрохимической размерной обработки позвол ет значительно повысить точность обработки.Using the method of electrochemical dimensional processing can significantly improve the processing accuracy.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 380420, кл. В 23 Р, 1972.1. USSR author's certificate No. 380420, cl. In 23 P, 1972. minmin У/У ХуууХХW / W HooooHH / iodl Фиг.1/ iodl figure 1 AmAm лт,lt fka.2fka.2
SU792758130A 1979-02-12 1979-02-12 Dimensional electrochemical machining method SU891299A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792758130A SU891299A1 (en) 1979-02-12 1979-02-12 Dimensional electrochemical machining method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792758130A SU891299A1 (en) 1979-02-12 1979-02-12 Dimensional electrochemical machining method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU891299A1 true SU891299A1 (en) 1981-12-23

Family

ID=20824296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792758130A SU891299A1 (en) 1979-02-12 1979-02-12 Dimensional electrochemical machining method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU891299A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012064219A1 (en) 2010-11-13 2012-05-18 Общество С Ограниченной Отве Тственностью "Есм" Electrochemical machining method and power source for carrying out said method
RU2456138C1 (en) * 2011-01-12 2012-07-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Есм" Method of electrochemical processing
RU2701909C1 (en) * 2018-12-05 2019-10-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Pulse-cyclic electrochemical processing method

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012064219A1 (en) 2010-11-13 2012-05-18 Общество С Ограниченной Отве Тственностью "Есм" Electrochemical machining method and power source for carrying out said method
RU2456138C1 (en) * 2011-01-12 2012-07-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Есм" Method of electrochemical processing
RU2701909C1 (en) * 2018-12-05 2019-10-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Pulse-cyclic electrochemical processing method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IT1095417B (en) ELECTRODE, IN PARTICULAR CATHODE USED IN THE ELECTROLYSIS OF A WATER SOLUTION AT A REDUCED CELL VOLTAGE
SU891299A1 (en) Dimensional electrochemical machining method
DE69514531D1 (en) LITHIUM BATTERY WITH A POSITIVE LI-VA PENTOXIDE ELECTRODE
ES433070A1 (en) Continuous measurement of electrolyte parameters in a cell for the electrolysis of a molten charge
GB883603A (en) Improvements in or relating to the surface treatment of silicon carbide
US3710201A (en) Coulometer with solid electrolyte
Sharpe Differential Capacitance and Cyclic Voltametric Studies on Smooth Lead in H 2 SO 4 Solutions
GB1088636A (en) Method of anticipating the scorching of, and systematically feeding, cells for the igneous electrolysis of alumina
US3484346A (en) Method of making electric battery electrodes
DE69324795D1 (en) REFERENCE ELECTRODES
SE7713650L (en) PROCEDURE FOR ELECTROCHEMICAL PROCESSING OF METALLIC SURFACES
JPS647480A (en) Secondary photocell
US20220397459A1 (en) Modified Rectangular Wave Polarization Control (MRWPC) System
Takehara et al. The oxidation of PbSO4 to PbO2 in sulfuric acid solution.
SU1114510A1 (en) Method of electrochemical machining to size
SU1565619A1 (en) Method of electric discharge fitting of gear wheels
RU2176580C2 (en) Method for electrochemical shaping of complex-profile cylindrical "needle" type parts
US3520783A (en) Method of adjusting a resistor by anodizing
WILLIAMS Apparatus for electrolytically tapered or contoured cavities[Patent]
D'alkaine et al. The energetic coefficient in lead/acid battery positive plates
SU854662A1 (en) Electrochemical working method
JPS569973A (en) Method for measuring capacity left in alkaline electrolyte cell
PARSHUTIN On the problem of accuracy in the dimensional electrochemical machining of hard alloys
SU712833A1 (en) Method of manufacturing limiters of the length of magnetic head gap
SU144911A1 (en) Method of forming anodes of electrolytic capacitors