SU891259A2

SU891259A2 - Device for mechanized fixing of tool

Info

Publication number: SU891259A2
Application number: SU802861026A
Authority: SU
Inventors: Валерий Яковлевич Васильев
Original assignee: Предприятие П/Я М-5921
Priority date: 1980-01-02
Filing date: 1980-01-02
Publication date: 1981-12-23

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА Изобретение относитс к станкостроению и может быть применено дл механизированного креплени инструмента в шпинделе металлорежущего станка. По основному авт. св. № 774814 известны устройства дл механизированного креплени инструмента с гидроприводом, включающие два соосно расположенных в гильзе порщн , нагруженных пакетом тарельчатых пружин, кольцевой бурт, выполненный на внутренней поверхности гильзы, причем порщни смонтированы по обе стороны от бурта, в котором выполнены каналы дл подвода рабочего давлени 1. Недостатком известных устройств вл етс то, что невозможно фиксировать щпиндель в заданном положении. Цель изобретени - осуществление доворота и фиксации щпиндел в заданном положении . Цель достигаетс тем, что устройство снабжено нажимным кольцом установленным на щомполе, на торцовой поверхности, которого выполнены кулачки криволинейного профил , роликами, расположенными на торцовой поверхности поршн со стороны кулачков нажимного кольца, причем поршень зафиксирован от поворота относительно гильзы, а нажимное кольцо установлено с возможностью поворота. На фиг. 1 дано предлагаемое усройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. I дл варианта, когда спиральный паз под коромысло заканчиваетс пр молинейным участком. Устройство содержит шпиндель 1, установленный в гильзе 2. В шпиндель 1 помещен шомпол 3, имеющий возможность осевого перемещени и поворота св занный с ним захват 4, удерживающий оправку 5 под действием пакета тарельчатых пружин 6. На щомполе 3 закреплено коромысло 7 с нажимным кольцом 8. В кольцовой проточке 9 щпиндел 1 помещено разрезное упорное кольцо 10, закрепленное стаканом 11. В гильзе 2 выполнен кольцевой бурт 12, по обе стороны от которых смонтированы порщни 13 и 14, поджатые к бурту 12 пружинами 15. Они образуют камеру 16, куда через каналы 17 подаетс рабочее давление. На торце нажимного кольца 8 выполнены кулачки 18 криволинейного профил , а на торце поршн 14 со стороны нажимного(54) DEVICE FOR MECHANIZED TOOLS FIXING The invention relates to a machine tool industry and can be used for mechanized tool mounting in a machine cutting spindle. According to the main author. St. No. 774814, there are known devices for mechanically fastening a tool with a hydraulic actuator, including two coaxially arranged in a sleeve, loaded with a plate of spring springs, an annular collar, made on the inner surface of the sleeve, with the pistons mounted on either side of the collar, in which channels for supplying working pressure are made 1. A disadvantage of the known devices is that it is not possible to fix the spindle in a predetermined position. The purpose of the invention is the implementation of turning and fixing the shpindles in a predetermined position. The goal is achieved by the fact that the device is equipped with a pressure ring mounted on the rod, on the end surface of which the curved profile cams are made, with rollers located on the end surface of the piston on the side of the pressure ring cams, and the piston is fixed to rotate relative to the sleeve, and the pressure ring is installed with turning. FIG. 1 given the proposed arrangement, a longitudinal section; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 is a view A of FIG. I for the variant where the spiral groove under the rocker ends in a rectilinear portion. The device contains a spindle 1 installed in the sleeve 2. A spindle 3 is placed in the spindle 1, which has the possibility of axial movement and rotation of the gripper 4 associated with it, holding the mandrel 5 under the action of a pack of belleville springs 6. On the compass 3 a rocker arm 7 with a pressure ring 8 is fixed In the annular groove 9 of the pinch 1, there is a split retaining ring 10 fixed by glass 11. In the sleeve 2 an annular shoulder 12 is made, on both sides of which are mounted the springs 13 and 14, which are pressed to the shoulder 12 by springs 15. They form a chamber 16, where through channels 17 by working pressure is given. At the end of the pressure ring 8, the cams 18 have a curved profile, and at the end of the piston 14 from the pressure side

кольца 8 установлены толкающие ролики 19, причел поршень 14 зафиксирован от повороT;I шпонкой 20.rings 8 are installed pushing rollers 19, and the piston 14 is fixed from turning; I with the key 20.

.1з 21 шпиндел 1 под коромысло 7 В1,п1().лнеп спиральным..1з 21 spindle 1 under the yoke 7 B1, P1 ().

По варианту фиксировани шпиндел в заданном положении и последуюшего режима оправки паз 21 заканчиваетс пр молинейным участком 22.In the case of fixing the spindle in a predetermined position and the subsequent mode of the mandrel, the groove 21 ends in a straight line section 22.

Устройство работает следуюш,им образом .The device works in the following way.

При подаче через каналы 17 рабочего давлени в ка.меру 16 поршни 13 и 14 раздвигаютс , сжима пружины 15. Поршень 13 перемещаетс до упора в кольцо 10, а поршень 14 неремещаетс до соприкосновени толкающих роликов 19 с кулачками 18 криволинейного профил нажимного кольна 8.When applied through channels 17 of working pressure in chamber 16, pistons 13 and 14 are moved apart, compressing the spring 15. Piston 13 moves against the stop into the ring 10, and piston 14 does not move until the pushing rollers 19 come into contact with the cams 18 of the curvilinear pressure bar 8.

Подпружиненное пакетом тарельчатых пружин 6 нажимное кольцо 8 перемещаетс вдоль шпиндел 1, а в случае заклинивани толкающих роликов 19 и кулачков 18 криволинейного профил , доворачиваетс в результате взаимодействи коромысла 7 и спирального паза 21 щпиндел 1 настолько, чтобы ролики 19 сошли с вершины кулачка 18.The spring-loaded package of disc springs 6, the pressure ring 8 moves along the spindle 1, and in case of jamming of the pushing rollers 19 and cams 18 of the curvilinear profile, turns as a result of the interaction of the rocker arm 7 and the spiral groove 21 of the spindle 1 so that the rollers 19 come off the top of the cam 18.

Далее толкающие ролики 19, взаимодейству с кулачками 18 криволинейного профил , доворачивают и.предварительно фиксируют (ипиндеоТь 1.Next, the pushing rollers 19, interacting with the cams 18 of the curved profile, turn and pre-fix (ipodde 1.

При дальнейшем сжатии пакета тарельчаты .х пружин 6, когда перемеш,ение коромысла 7 закончитс , происходит окончательпа фиксаци шпиндел 1 в заданном положении и разжим оправки 5, в этом положении осуществл етс ее замена.With further compression of the package. X. Springs 6, when the mixing, the rocker arm 7 is completed, the spindle 1 is fixed in a predetermined position and the mandrel 5 is unclamped, in this position it is replaced.

По варианту фиксировани с последующим разжимом инструмента окончательна фиксаци шпиндел в заданном положении происходит на участке перехода спиральногоAccording to the fixation variant followed by unclamping of the tool, the final fixation of the spindle in a predetermined position occurs at the transition site

паза 21 в пр молинейный 22, а разжим оправки 5 происходит в конце паза 22.groove 21 into straight line 22, and unclamping mandrel 5 occurs at the end of groove 22.

Дл закреплени оправки 5 подача рабочего давлени прекращаетс . Под действием усили пакета тарельчатых пружин 6 захват 4 осуществл ет крепление оправки 5. Пружины 15 дожимают поршни 13 и 14 до кольцевого бурта 12 и вывод т толкающие ролики 19 из контакта с кулачками 18 криволинейного профил , слива рабочую жидкость из камеры 16 через каналы 17.In order to secure the mandrel 5, the supply of working pressure is stopped. Under the force of the packet of spring-loaded springs 6, the gripper 4 fastens the mandrel 5. The springs 15 push the pistons 13 and 14 to the annular collar 12 and pull the pushing rollers 19 out of contact with the curved profile cams 18, draining the working fluid from the chamber 16 through the channels 17.

Использование гидропривода разжима инструмента одновременно дл доворота и фиксации щпнндел в заданном положении исключает необходимость в специальном устройстве , упрощает схему управлени станком, а также расшир ет область использовани основного изобретени , поскольку устройство применимо и на многооперационных станках .The use of a hydraulic drive for unwinding a tool at the same time for turning and fixing the pin in a predetermined position eliminates the need for a special device, simplifies the control circuit of the machine, and also expands the field of use of the basic invention, since the device is applicable on multi-operation machines.

Claims

Invention Formula

Device for mechanized fastening of tools according to ed. St. No. T74814, characterized in that, in order to carry out the rotation and fix the spindle in a predetermined position, the device is provided with a pressure ring mounted on a ramrod, on the end surface of which cams and rollers are located on the end surface of the piston, on the side of the cams of the pressure ring, the piston is fixed against rotation relative to the liner, and the pressure ring is rotatably mounted relative to the spindle.

Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 774814, cl. B 23 C 5/26, 1978.

18