Claims (2)
Изобретение относитс к средствам механизации воэведенн крепи подземных горных выработок, а именно к устройствам дл установки штанговой крегт. Известно устройство дл установки штанговой крепи, включающее бурильную машину, штангоподающий механизм, приводную и поворотную системы, дисковый механизм дл штанг со штангоудержива юшим и центрирующим направл ющим мех низмом, смонтированные на обтаем карка навешиваемом на манипул торе . Недостаток такого устройства заключ етс в том, что не обеспечиваетс точность совмещени подающих механизмов устьем шпура вследствие значительного зазора между поверхностью выработки и рабочими органами. Известно также другое устройство дл установки штанговой крепи, включающее каркас, состо щий из поворотной и непод вижных частей, податчики бурильной машины , св зующего и крепежных штанг, установленные на поворотной части каркаса на одинаковом радиусе от оси поворота , привод поворота и механизм упора в кровлю,установленные на неподвижной части каркаса 2}. Однако такое устройство не обеспечивает точной настройки на шпур при выполнении операций цикла возведени крепи вследствие отсутстви возможности надвигани устройства на забой, а также имеет значительную длину. Целью изобретени вл eJrc повышение эксплуатационных качеств устройства путем уменьшени х абаритов и обеспечени более точной настройки на шпур при выполнении операций цикла возведени крепи. Поставленна цель достигаетс тем, что податчики бурильной машины, св зующего и крепежных штанг снабжены механизмами надвигани на забой, каждый из которых выполнен в виде направл ющей балки, жестко соединенной с поворотной частью каркаса, йолзунов, установленных на по- датчике с возможностью перемещени по направл ющей, и гидроцилиндров дл над36 витани на забой, один конец которых присоединен с податчику, а другой - к направл ющей балке. На фиг. 1 изображено устройство в рабочем положении на фиг. 2 вйД А фиг. 1 на фиг. 3 - вид Б фиг. 1. Устройство дл установки штанговой крепи состоит из поворотной части 1 каркаса , неподвижной части 2 каркаса, св занной с манипул тором 3, механизма 4 дл упора в кровлю: направл ющих балок 5,6 и 7, ползунов 8,9 в 10, на которых установлены на одинаковом радиусе от оси поворота податчик 11 бурильной машины, податчик 12 св зуюшего и податчик 13 крележных штанг, причем каждый из них соединен с направл ющими балками гидрошшийдрамй 14, 15 и 16 дл надвигайи на забой. Устройство работает следуйШйм обрадом . После подачи устройства к кровле манипул тором 3 и фйксашш его механизмом 4 упора в кровлю включают гйдро цилиндры 14, которые надвШ йт податчик 11 бурильной машины с ползунами 8 по направл юшей балке 5 к кровле . Посл окончани бурени шпура из него йгзв екают буровую штангу и податчик 11 бурильной машины гндронвпиндрами 14 опуокают в исходное положение, тем на шпу навод т податчик 12 св зующего и подвигают на забой гидроцилйндрсад 16, зпри этом податчик 12 ползунами 1О скользит по Направл ющей .балке 7. После окончани подачи св зующего податчик 12 посредством гидрошшийдра 16 возвращают в исходное положение. После этого в шпу заполненный св зующим, ввод т крепежную штавгу с помощью податч ка 13, который З ползунами 9 скользит по направл ющей балке 6 под действием гидроцилиндра 15. На этом цикл возведени крепи заканчиваетс . Формула изобретени Устройство дл установки штанговой крепи, включающее каркас, состо щий из поворотной и неподвижной частей, подат- чики бурильной машины, св зующего и крепежных штанг, установленные на поворотной части каркаса на одинаковом радиусе от оси поворота, привод поворота и механизм упора в кровлю, установленные на неподвижной части каркаса, о т л и ч а ю щ е вс тем, что, с целью повышени эксплуатационных качеств устройства путем уменьшени габаритов и обеспечени более точной постройки на шпур при вы- . полнении операций цикла возведени крепи, податчйкй бурильной машины,. св зующего и крепежных -штанг снабжены механизмами надвигани на забой, каждый из которых выполнен в виде направл ющей балки, жестко соединенной с поворотной частью каркаса, ползунов, установленных по направл ющей , и гидройилиидров дл надвигани на забой, один конец которых присоединен к податчику, а фугой - к направл51югйей балке. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 418612, кл. Е 21D 20/ОО, 1971. The invention relates to the mechanization of the lining of underground mine workings, namely, devices for the installation of sucker rod crag. A device for installation of a roof support is known, which includes a drilling machine, a rod-feeding mechanism, a driving and turning system, a disk mechanism for rods with a rod-bearing shaft and a centering guide mechanism mounted on a thong frame mounted on the manipulator. The disadvantage of such a device is that the accuracy of the alignment of the feeding mechanisms by the hole of the hole is not ensured due to the significant gap between the surface of the excavation and the working bodies. It is also known another device for installing rod lining, including a frame consisting of rotating and stationary parts, feeders of the boring machine, connecting and fixing rods mounted on the rotating part of the frame at the same radius from the axis of rotation, the rotation drive and the abutment mechanism in the roof installed on the fixed part of the frame 2}. However, such a device does not provide fine tuning for the borehole during the operations of the support-support cycle, due to the lack of the possibility of pulling the device to the bottom, and also has a considerable length. The aim of the invention is eJrc improving the performance of the device by reducing abarits and providing more accurate settings for the borehole during the lining support cycle operations. The goal is achieved by the fact that the feeders of the boring machine, connecting and fastening rods are equipped with pushing mechanisms on the face, each of which is made in the form of a guide beam rigidly connected to the rotary part of the frame, izoluns mounted on the sensor. and hydraulic cylinders for hoisting over 36 to the bottom, one end of which is connected to the feeder and the other to the guide beam. FIG. 1 shows the device in the working position in FIG. 2 vid A FIG. 1 in FIG. 3 - view B of FIG. 1. A device for installing rod lining consists of a rotary part 1 of the frame, a fixed part 2 of the frame associated with the manipulator 3, the mechanism 4 for an abutment into the roof: guide beams 5,6 and 7, sliders 8.9 in 10, on which are mounted on the same radius from the axis of rotation of the feeder 11 of the boring machine, the feeder 12 of the linker and the feeder 13 of the drill rods, each of which is connected to the guide beams of the hydraulic frames 14, 15 and 16 for overhanging to the bottom. The device works follow the Shadow look. After the device is fed to the roof, the manipulator 3 and its mechanism 4 stops in the roof include hydraulic cylinders 14, which are fed to the feeder 11 of the boring machine with sliders 8 along the beam 5 towards the roof. After the hole has been drilled, the drill rod and the feeder 11 of the drilling machine are pumped out of the drill rod 14 into the initial position, the feeder 12 of the binder is pushed onto the bobbin and the hydrocylindresad 16 is pushed onto the bottom of the shaft, slides over the bottom of the pad 12 and slides over the bottom of the cylinder 16, then, with the slide, it slides on the hole with the slider, OO slides on the bottom of the hydrocylindrads 16, slides it, 7. After the end of the binder supply, the feeder 12 is returned to its original position by means of the hydraulic head 16. Thereafter, the fastening bolt is inserted into the bore shaft with the help of a pitch 13, which slides 9 with a slider 9 along the guide beam 6 under the action of a hydraulic cylinder 15. This completes the support lining cycle. The invention The device for installing rod lining, comprising a frame consisting of rotating and stationary parts, drills of the drilling machine, connecting and fastening rods mounted on the rotating part of the frame at the same radius from the axis of rotation, the rotation drive and abutment mechanism in the roof , mounted on the fixed part of the frame, that is, in order to improve the performance of the device by reducing the size and providing a more accurate construction on the hole when you -. completing the operations of the cycle of the construction of lining, payload boring machine ,. binder and fastener-shafts are equipped with pushing mechanisms on the face, each of which is made in the form of a guide beam rigidly connected to the rotating part of the frame, sliders mounted along the guideway, and hydraulic guides for pushing onto the bottom face, one end of which is attached to the feeder, and fugue - to the directional beam. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate number 418612, cl. E 21 D 20 / GS, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР № 4О6О1в, кл. Е 211 2О/ОО, 1972 ( прототип).2. USSR Author's Certificate No. 4О6О1в, cl. E 211 2O / OO, 1972 (prototype).