SU889750A1

SU889750A1 - Устройство дл нанесени гальванических покрытий электронатиранием

Info

Publication number: SU889750A1
Application number: SU802910471A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Алянчиков; Валерий Александрович Иванов; Виктор Владимирович Вашковец
Original assignee: Хабаровский политехнический институт
Priority date: 1980-04-14
Filing date: 1980-04-14
Publication date: 1981-12-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДОЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ ЭЛЕКТРОНАТИРАНИЕМ

1

Изобретеиие относитс к .нанесению гальванических покрытий методом электрического натирани .

Наиболее близко к изобретению устройство дл нанесени гальванических покрытий методом электролитического натирани на цилиндрические детали , содержащее каркас, на котором закреплены анодна пластина и тампон l}.

Однако известное устройство не обеспечивает высокой производительности и стабильности процесса осаждени покрыти при применении высоких плотностей тока из-за пассивации анодной поверхности, что особенно заметно при использовании щелочных электролитов.

Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса осаждени покрыти за счет предотвращени пассивации анода путем его механического активировани и повышение надежности работы устройства.

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство, содержащее каркас с закрепленным на нем тампоном и анод, снабжено приводом перемещени анода относительно тампона, при этом анод установлен с возможностью прижима к тампону.

Привод перемещени анода выполнен в виде кулачкового механизма, кулачок которого сопр жен с покрываемой

10 поверхностью.

С целью повышени надежности работы устройство снабжено упором.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

15

Устройство дл нанесени гальванических покрытий содержит металлический каркас 1 .с закрепленным на нем тампоном 2, выполненным, например, из синтетического войлока, упор 3,

20 выполненный из неэлектропроводного материала, например винипласта. На каркасе 1 закрепле ны две втулки 4 и 5 из антифрикционного материала, например капрона, в которых установлен по скольз щей посадке держатель 6 анода 7. Анод 7 закреплен на держателе 6 с помощью штифта 8 и прижат к тампону 2 упругим элементом 9, выполненным, например, из пористой резины. На держателе 6 с помощью оси 10 установлен эксцентричный кулачок 11, имеющий наружную поверхность из резины, сопр женный с поверхностью покрьшаемой детали 12. Прижатие кулачка обеспечиваетс посредством пружины сжати 13, упирающейс одним торцом в штифт 14, установленный в держателе 6, а другим - в каркасе 1 через втулку А.

Анод 7 содержит быстросменную пластину 15, вьшолненную из материала покрыти . Дл обеспечени надежного подвода тока к аноду устройство снабжено гибким проводником 16, соединенным одним концом с каркасом I, а другим с анодом 7.

Устройство работает следующим образом .

Перед нанесением покрыти тампон 2 пропитываетс электролитом. К каркасу 1 подводитс положительный потенциал тока, к детали 12 - отрицательньш . Деталь 12 приводитс во враЕ1 ,ение при помощи привода (на чертеже не показан). Сопр женный с деталью 12 кулачок 11 начинает вращатьс , а так как отверстие под ось 10 выполнено с эксцентриситетом, ось 10 начинает совершать- возвратно-поступательные движени , которые передаютс на держатель 6 и далее на анод 7 с быстросменной пластиной 15. Соверша - возвратно-постзшательные движени , быстросменна пластина 15 третс о тампон 2, что способствует циркул ции прианодного сло электролита а так5ке устранению пассивных пленок с его поверхности и более равномерному распределению плотности тока по его площади. Возникающие при работе кулачкового механизма колебани каркаса 1 устран ютс упором 3. Упругий элемент 9 обеспечивает во врем нане

сени покрыти равномерное прижатие анода к тампону.

Предлагаемое устройство позвол ет повысить в 3-3 раз анодную плотность тока при нанесении покрытий из щелочных электролитов и обеспечивать При этом стабильность параметров процесса . Устройство позвол ет наносить качественные покрыти из малых доз электролита практически до его выработки в тампоне, что позвол ет за 3-5 мин наносить притирочные медные покрыти толщиной 2-4 мкм из щелочного электролита за счет только одноразовой пропитки тампона перед нанесением покрыти . Это упрощает систему подпитки тампона электролитом , что особенно важно в случае одновременного нанесени приработочных покрытий на все шейки коленчатог вала двигател внутреннего сгорани .

Claims

1.Устройство дл нанесени гальванических покрытий электронатиранием , содержащее каркас с закрепленным на нем тампоном и анод, о т л и ,|Ч а ю щ е е с тем, что, с целью интенсификациипроцесса осаждени покрыти за счет предотвращени пассивации анода, оно снабжено приводом перемещени анода относительно тампона , при этом анод установлен с возможностью прижима к тампону.

2.Устройство по П.1, о т л и чающеес тем, что привод перемещени анода выполнен в виде кулачкового механизма, кулачок которого сопр жен с покрьгоаемой поверхностью .

3.Устройство по пп. 1 и 2, о т л . ичающеес тем, что, с целью повышени надежности работы, оно снабжено упоро.м.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №378535, кл. С 25 D 5/06, 1970. S 7 Iff