SU889693A1 - Method of producing brandy alcohol - Google Patents

Method of producing brandy alcohol Download PDF

Info

Publication number
SU889693A1
SU889693A1 SU792778292A SU2778292A SU889693A1 SU 889693 A1 SU889693 A1 SU 889693A1 SU 792778292 A SU792778292 A SU 792778292A SU 2778292 A SU2778292 A SU 2778292A SU 889693 A1 SU889693 A1 SU 889693A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alcohol
wine
tail
distillate
fractions
Prior art date
Application number
SU792778292A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Андреевич Маслов
Владимир Иосифович Гонтмахер
Николай Иванович Чубов
Александр Константинович Фролов
Михаил Петрович Асмаев
Алексей Иванович Рябов
Original Assignee
Всесоюзный Заочный Институт Пищевой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Заочный Институт Пищевой Промышленности filed Critical Всесоюзный Заочный Институт Пищевой Промышленности
Priority to SU792778292A priority Critical patent/SU889693A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU889693A1 publication Critical patent/SU889693A1/en

Links

Landscapes

  • Alcoholic Beverages (AREA)
  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Description

Изобретение относитс  к винодель ческой промышленности, в частности к способам получени  конь чного спир та на периодически действующих кубовых аппар,,атах одинарной сгонки. Известен способ получени  конь чного спирта, согласно которому вино предварите.г1ьно подогревают,, а затем подвергают перегонке с отбором трех фракций дистилл та: головной, средней (конь чного спирта первого сорта ) и хвостовой. Головную и хвостовую фракции смешивают и подвергают повторной перегонке с получением дополнительных трех фракций дистилл та: головной, средней (конь чного, спирта второго сорта) и хвостовой Наиболее близким к предлагаемому  вл етс -способ получени  конь чного спирта, предусматривающий обогащение его примес ми головной и хвостовой фракций дистилл та путем введени  их в вино и- перегонку смеси вина с фракци ми с выделением головной , средней - конь чного спирта и хвостовой фракций 2 j. Однако известный способ не обеспечивает обогащени  конь чного спирта необходимыми примес ми в требу.емом количестве, поскольку головна  фракци  содержит легколет.учие, а хвостова  фракци  труднолетучие как ценные (например некоторые компоненты энантового эфира, J5 - фенилэтиловый спирт), так и вредные (например уксусный альдегид, -масл ную кислоту) примеси, причем в недостаточной концентрации , а при добавлении фракций . дистилл.чта в вино происходит снижение концентрации этих примесей. Кроме того, указанный способ технически трудновыполним и св зан с дополнительными затратс1ми .на перегонку спирта и воды, которые привод т к сверхнормативным потер м спирта. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества готового продукта и повышение его выхода. Эта цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  конь чного спирта, предусматривающему обо гащение его примес ми головной и хвостовой фракций дистилл та путем введени  их в вино и перегонку смеси вина с фракци ми с выделением головной, средней - конь чного спирта и хвостовой фракций, обогащение конь чного спирта примес ми головноЛ и хвостовой фракций дистилл та осуществл ют непрерывно в процессе перегонки вина путем отвода головной и хвостовой фракций в дополнительную колонну, концентрировани  их в ней и возврата полученных концентра тон лерколетучих и труднолетучих компонентов спирта соответственно с нижней и верхней частей колонны в среднюю фракцию.The invention relates to the wine industry, in particular, to methods for producing equilibrium alcohol on periodically operating vat tanks, single-stage distillation. There is a known method of obtaining horse alcohol, according to which the wine is preheated, but then subjected to distillation with the selection of three distillate fractions: the head, medium (horse alcohol of the first grade) and the tail. The head and tail fractions are mixed and re-distilled to obtain an additional three distillate fractions: head, medium (horse, second-class alcohol) and tail. The closest to the offer is a method of obtaining horse alcohol, which enriches its head and distillate tail fractions by introducing them into wine and distilling the mixture of wine with fractions with separation of the head, middle - horse alcohol and tail fractions 2 j. However, the known method does not provide enrichment of horse alcohol with necessary impurities in the required amount, since the head fraction contains light flying, and the tail fraction is laborious as valuable (for example, some components of enanthic ether, J5 - phenylethyl alcohol) and harmful (for example, acetic aldehyde, butyric acid) impurities, and in insufficient concentration, and with the addition of fractions. distillate. In wine there is a decrease in the concentration of these impurities. In addition, this method is technically difficult and is associated with additional costs for the distillation of alcohol and water, which leads to excessive alcohol losses. The aim of the invention is to improve the quality of the finished product and increase its output. This goal is achieved by the fact that, according to the method of obtaining alcohol, which involves enriching it with impurities of the head and tail fractions of the distillate by introducing them into wine and distilling the mixture of wine with fractions with separation of the head, medium and end alcohol and tail fractions, The enrichment of the spirits alcohol with head and tail fractions of distillate is carried out continuously in the process of distillation of wine by withdrawing the head and tail fractions into an additional column, concentrating them in it and returning x concentration tone and nonvolatile components lerkoletuchih alcohol respectively with the lower and upper parts of the column in the middle fraction.

На чертеже представлена-схема, по сн юща  предлагаегФлй способ.The drawing is a diagram illustrating the proposed method.

Вино, нагретое в подогревателе 1 до SO-S., загружают при.открытом одноходовом кране 2 в кубовую часть аппарата 3, а затем нагревают глухим паром до температуры кипени . Водноспиртовые пары, поднимающиес  из аппарата Зг укрепл ютс  в колонне 4 и дефлегматоре 5, а затем поступают в змеевик подогревател  1 и:далее через трехходовой кран б направл ютс  на питательную тарелку колонны 7 дл  выделени  через дефлегматор 8 эфироальдегидной фракции (ЭАФ) с высоким, содержанием.легколетучих, низкокип 1ЦИХ примесей (в основном уксусного альдегида и уксусноэтилового эфира) и без содержани  компонентов энантового зф.ира,. которые вследствие высокой крепости спирта на верхних-тарелках колонны 7 задерживаютс  в ней. Затем пары ЭАФ через трехходовой кра 9 отвод т в холодильник 10 дл  конденсации и охлаждени . Далее дистилл т ЭАФ через спиртовой фонарь 11 сливают в сборник 12. Отбор ЭАФ производ т ,в количестве 0,2-0,3% от количества безводного спирта, содержа )чегос  в перегон емом вине. Одновременно с нижней .части колонны. 7 при открытом кране 13 и закрытом кране 14 гор чий спирт с высоким, содержанием легколетучих, высококип щих комnoHiaHTOB энантового эфира сливают в холодильник 15 и далее через спиртовой фонарь 16 спирт поступает в сбор а.ик конь чного спирта 17, После того , как ЭАФ выделена, приступают к отбору средней фракции: пары спирта из змеевика подогревател  1 через трехходовой -кран 6 и одноходовой кран 13 направл ют непосредственно в холодильник 15 и далее в виде дистилл та через, спиртовой фонарь 16 в сборник конь чного спирта 17. При снижении крепости -спирта в спиртовом .фонаре 16 до 45 об.% приступают к отбору хвостовой фракции: пары спирта , содержащие труднолетучие высококип  цие примеси,- из змеевика подогревател  1 через трехходовой кран 6 направл ют .дл  концентрировани  в колонну 7, из которой они поступают в дефлегматор 8. Из дефлегматора 8 пары спирта .с высоким содержанием тЬУД/ олетучих.примесей, через трехходовой кран 9.при закрытом кране 13 направл ют в холодильник 15 и в виде Дистилл та через спиртовой фонарь 16 рливают в сборник -конь чногоспиртаThe wine heated in the preheater 1 to SO-S. Is loaded into the bottom part of the apparatus 3 with the open one-way valve 2, and then heated with deaf steam to the boiling point. Alcohol-vapors rising from the Zg apparatus are hardened in column 4 and dephlegmator 5, and then enter the heater coil 1 and: next, through a three-way valve b, they are sent to the nutrient plate of the column 7 for separation through a dephlegmator 8 of the ether-aldehyde fraction (EAF) with high, low volatility, low-boiling 1ZYCH impurities (mainly acetaldehyde and ethyl acetate) and without the content of the components of enanthic zf.ir ,. which, owing to the high strength of the alcohol on the upper plates of the column 7, are retained in it. Then, EAF vapors through the three-way edge 9 are withdrawn into the refrigerator 10 for condensation and cooling. Next, the distillate EAF is discharged through the alcohol lamp 11 into collection 12. The selection of the EAF is carried out, in an amount of 0.2-0.3% of the amount of anhydrous alcohol, containing chelated distilled wine. Simultaneously with the bottom. Parts of the column. 7 when the faucet 13 is open and the faucet is closed 14, hot alcohol with a high content of volatile, high-boiling comnoHiaHTOB enanthic ether is poured into the refrigerator 15 and then the alcohol enters the aaik ik skate alcohol 17, after the EAF allocated, proceed to the selection of the middle fraction: alcohol vapors from the coil of the preheater 1 through a three-way valve 6 and one-way valve 13 are sent directly to the refrigerator 15 and then in the form of distillate through an alcohol lamp 16 to the collection of horse alcohol 17. When the strength decreases -spie and in an alcohol lamp 16 to 45 vol.% they start to take the tail fraction: alcohol vapors containing non-volatile high-boiling impurities — from the coil of preheater 1, through a three-way valve 6, direct the concentration into the column 7, from which they enter the reflux condenser 8. From the reflux condenser 8 alcohol vapors with a high content of LDP / volatile impurities, through a three-way valve 9. When the faucet 13 is closed, it is sent to the refrigerator 15 and, in the form of Distilla, is poured into the collection through the alcohol lamp 16

17. Одновременно обедненный труднолетучими примес ми гор чий дистилл т в виде хвостовой фракции из нижней части колонны 7 через кран 14 при закрытом кране 13 сливают в холодильник 18 и далее через спиртовой фо .нарь 19 -ОН поступает в сборник хвостовой фракции 20. Перегонку заканчивают при снижении крепости хвостовой фракции дистилл та в спиртовом фонаре 19 до О об. %.17. At the same time, the hot distillate-depleted impurities in the form of a tail fraction from the bottom of the column 7 are drained through a faucet 14 through the faucet 14 with the faucet 13 closed, and then through the alcohol outlet 19 —OH enters the tail fraction collection 20. Distillation is completed while reducing the strength of the distillate tail fraction in the alcohol lamp 19 to O about. %

Пример. Дл  перегонки вз то 500 Дсш вина крепостью 10 об.% (потери при перегонке.по нормам составл ют 1,5% безводного-спирта, содержащегос  в исходном вине). Вино после подогрева в виноподогревателе отход щими из дефлегматора кубового аппарата водно-спиртовыми парами до 45-55с загружаю-т в его. кубовую часть и довод т до кипени  глухим паром. Перегонку вина производ т с отделением трех фракций дистилл та:. ЭАФ ИЗ дефлегматора дополнительной колонны, обогащенную примес ми среднюю фракцию (конь чный спирт) непосредственно- из дефлегма тора кубового аппарата и нижней части дополнительной колонны и хвостовую фракцию с нижней части дополнительной колонны. ЭАФ отбирают крепостью 90 об.% в количе .стве 0,3% безводного спирта, конь чный спирт крепостью 70 об.% в количестве 96,95% безводного спирта, и хвостовую фракцию крепостью 5 об.% в количестве 1,25% безводного спирта Из 500 дал вина крепостью 10 об.% с учетом потерь 1,5% безводного спирта (или 7,5 дал водного спирта) получают О, 17. дал ЭАФ крепостью 90 об.% 69,25 дал конь чного спирта крепостью 70 об.%; 25,00 дал хвостовой фракции, дистилл та крепостью 5 об.% и 398,08 дал барды .со следами спирта .Example. For distillation, 500 Fdb of wine with a strength of 10 vol.% (Distillation loss. At rates is 1.5% of anhydrous alcohol contained in the original wine). Wine after heating in a wine heater with water-alcohol vapors out of the reflux condenser of the vat apparatus up to 45-55 s is loaded into it. the bottom part and bring to a boil deaf steam. The distillation of the wine produced with the separation of the three fractions of the distillate :. The EAF from the reflux condenser of the additional column, enriched with impurities, the middle fraction (final alcohol) directly from the reflux condenser of the vat apparatus and the lower part of the additional column and the tail fraction from the lower part of the additional column. EAF is taken with a strength of 90% by volume in a quantity of 0.3% anhydrous alcohol, horse alcohol with a strength of 70% by volume in an amount of 96.95% anhydrous alcohol, and a tail fraction with a strength of 5% by volume in an amount of 1.25% anhydrous alcohol From 500 gave wine with a strength of 10% by volume, taking into account the loss of 1.5% anhydrous alcohol (or 7.5 given of aqueous alcohol), O get; 17. gave EAF with a strength of 90% by volume; 69.25 gave horse alcohol with a strength of 70%. .%; 25.00 gave the tail fraction, distillate with a strength of 5 vol.% And 398.08 gave bards. With traces of alcohol.

Предлагаемый способ позвол ет улучшить качество готового продукта и повысить его выход за счет обогащени  его примес ми, содержащими легколетучие высококип щие и трудно-летучие высококип щие компоненты дистилл та, выдел емые из головной и.хвостовой фракций.The proposed method allows improving the quality of the finished product and increasing its output by enriching it with impurities containing highly volatile high boiling and hard volatile high boiling distillate components separated from the head and tail fractions.

Ожидаемый экономический эффект от использовани .предлагаемого способа на 150 действующих установках составит 2,7 млн.р. в год.The expected economic effect from the use of the proposed method for 150 operating installations will be 2.7 million rubles. in year.

Claims (2)

1.Малтабар В.М., Фертман. Г.И. Технологи  конь ка. М., Пищева  промышленность, 1971, с. 65-66.1.Maltabar V.M., Fertman. G.I. Technology horse ka. M., Food Industry, 1971, p. 65-66. 2.Малтабар В.М., Фертман Г.И. Технологи  конь ка. М., Пищева  промышленность, 1971, с. 70 (прототип ) .2. Maltabar V.M., Fertman G.I. Technology horse ka. M., Food Industry, 1971, p. 70 (prototype). zlr Lffr fKoifSeHCOmzlr Lffr fKoifSeHCOm SS
SU792778292A 1979-06-07 1979-06-07 Method of producing brandy alcohol SU889693A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792778292A SU889693A1 (en) 1979-06-07 1979-06-07 Method of producing brandy alcohol

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792778292A SU889693A1 (en) 1979-06-07 1979-06-07 Method of producing brandy alcohol

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU889693A1 true SU889693A1 (en) 1981-12-15

Family

ID=20832947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792778292A SU889693A1 (en) 1979-06-07 1979-06-07 Method of producing brandy alcohol

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU889693A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103146517A (en) * 2012-06-08 2013-06-12 安徽古井贡酒股份有限公司 Method for extracting high-ester seasoning liquid from after-run
CN108165443A (en) * 2018-02-11 2018-06-15 天津大学 The recoverying and utilizing method of liquor tailing during a kind of brewed spirit

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103146517A (en) * 2012-06-08 2013-06-12 安徽古井贡酒股份有限公司 Method for extracting high-ester seasoning liquid from after-run
CN103146517B (en) * 2012-06-08 2014-07-16 安徽古井贡酒股份有限公司 Method for extracting high-ester seasoning liquid from after-run
CN108165443A (en) * 2018-02-11 2018-06-15 天津大学 The recoverying and utilizing method of liquor tailing during a kind of brewed spirit
CN108165443B (en) * 2018-02-11 2021-04-13 天津大学 Method for recycling wine tails in white wine brewing process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4297172A (en) Low energy process of producing gasoline-ethanol mixtures
SU889693A1 (en) Method of producing brandy alcohol
SU1148864A1 (en) Method of obtaining brandy spirit
US2868645A (en) Processes for producing distilled potable alcoholic liquors
US2104243A (en) Process fob manufacture of spirit
SU1685988A1 (en) Method of dealcoholizing of alcoholic juice
JPS581087B2 (en) Ethanol
US2880143A (en) Process for producing whisky
SU1557156A1 (en) Method of obtaining brandy spirit
US2602744A (en) Process for producing whisky
RU2014351C1 (en) Method for distilling products of fermentation
SU1321747A1 (en) Method of producing brandy spirit
SU1101448A1 (en) Method for preparing brand and like spirits in continuous flow
US2118834A (en) Method for distilling liquors
US2104244A (en) Process for manufacture of spirituous liquors
RU2136758C1 (en) Rectified ethanol production process
SU139642A1 (en) Continuously operating apparatus for the production of horse alcohol
SU1682383A1 (en) Method for production of cognac alcohol from low-proof wine materials
SU133846A1 (en) The method of obtaining horse alcohol
Allen et al. 11 Distillation for the Production of Fortification Spirit
SU1097667A1 (en) Process for preparing brandy spirit
RU2001093C1 (en) Method for production of rectified alcohol from alcohol- containing mixtures
SU676609A1 (en) Brandy producing method
RU2200609C1 (en) Rectified alcohol production process
GB1251800A (en)