SU889472A2 - Установка дл наложени протектора ленточкой - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ ПРОТЕКТОРА ЛЕНТОЧКОЙ

I

Изобретение относитс  к шиноремонтной промышленности и может использоватьс  на шиноремонтных заводах.

По основному авт. св. № 368081 известна установка, включаюша  черв чный пресс с формуюшей головкой, систему отклон ющих роликов, механизмы фиксации ленты на покрышке и вращени  ее вокруг своей оси, механизм азимутального перемещени  покрышки с программным устройством и след щее устройство, электрически соединенное с программным устройством механизма азимутального перемещени  и механизмом фиксагии ленты и через блоки сравнени  и усилени , соединенное с приводом механизма азимутального перемещени  1.

Недостатком этой установки  вл етс  то, что при обрыве разогретой резиновой смеси, выход щей из головки черв чного пресса в виде ленточки, все исполнительные механизмы установки продолжают процесс наложени  протектора без ленты. В результате не удаетс  возвратить механизмы установки в точку обрыва ленты и обеспечить точность ранее заданных углов ориентации плоскости укладываемой ленты в точке обрыва относительно образующей покрышки, и

следовательно, нарущаетс  заданна  геометри  формируемого сло  протектора. Наложенную часть протектора срезают и процесс наложени  протектора повтор етс  сначала . Кроме того, это приводит к потере производительности, лищнему расходу материала и электроэнергии.

Цель изобретени  - обеспечение возможности автоматического отключени  механизмов при обрыве протекторной ленточки.

Цель достигаетс  тем, что установка дл  наложени  протектора ленточкой снабжена

10 установленными на корпусе черв чного пресса конечным выключателем с подпружиненным штифтом, электрически соединенным с приводом механизма азимутального перемещени , и дополнительным поворотным рычагом с закрепленным на нем нажимным механизмом , а один из отклон ющих роликов, расположенный между отклон ющими роликами , смонтированными на рычаге и на корпусе черв чного пресса, установлен на дополнительном поворотном рычаге.

20

Штифт выполнен со сферической рабочей поверхностью, а на поверхности нажимного механизма, обращенной к щтифту, закреплен эластичный элемент. На изображена иред.ипаема  усгановка , вил сбс)К на (риг. 2 -- функцкоliajibiiaji clpy схема см с,:;,   тег; сг1 )ойстиа;  а (|)иг 3 -- схема мажимно .- мехаиизма . Установка вк.гючает чс л 1чный пресс 1 с с}х) (ijionKOH, систему отклонкюHU-IX |)олик()в 2. сл жаии1Х дл  нанравлсмн  протекторной ленгочкн. механи;гм фикса{H-iH 3 ленты на нокрьннке. уст;;ь:оиленный на рычаге 4, ролик 5 дл  вращени  покрыи ки , программное устройство, соде)жащее программный диск 6, взаимодействующий с датчиком 7, ме.хаииз.м 8 азимутального нере-мещени , па котором установлен нродо;1ьный . суппорт 9, устройство 10, нреобразуюП1 ,ее не1)емс1 1ение рычага 4 в неремегцение датчики, BbHioJuieiiHoe в виде рейки и иес;кольк 1х iriC-cTcpeii, соедипен ых с датчиком II, ннеВ:МО 1и,1индр 12, фиксатор 13, блок 14 сравнени  заданной величины с регулируемой , э, ектронный усилитель 15, электромашинный усилитель 16, редуктор 17, служан|нй дл  св зи н)ограмммого устройства и Н1.п-1вода 18 механизма 8 азимутального перемещени . Датчик 1 преобразует отклопение (рактическнх размеров обрабатываемой покрьппки 19 от но.минальпь.х в электрический сигнал. Установка снабжена установлеппыми на корпусе черв чного пресса 1 конечным выключателем 20 с нодпружипенным штифтом 21, электрически соединенным с приводом 18 и дополнительным поворотным рычагом 22 с закреплепны.м на пе.м нажимным механизмом 23, а один из отклон ющих роликов 24, расноложеппый между отклоп юп .1,ими роликами 2, смонтированными на рычаге 4 и на корпусе черв чного пресса 1, установлеи на дополнительном поворотном рыча1-е 22. Штифт 21 выполнен со сферической рабочей поверхностью, а на поверхности нажимного механизма 23, обращенной к штифту 21, закреплен э шстичпый элемент 25, Установка работает следующим образом Подготовленный каркае покрышки 19 одеваетс  на барабан и поддуваете . Механизм 8 азимутального перемещени  ставитс  Б исходное положение. Датчик 7 ставитс  напротив программного диска 6, соответствующего типоразмеру покрышки. Рычаг 4 с роликом 5 находитс  в отведепном положении . Разогрета  резинова  с.месь, выход  из черв чного пресса 1, через ролики 2 и 24 подводитс  к каркасу покрышки и одновременно подводитс  рычаг- 4, который служит и датчиком геометрии памотапной покрышки. Механизм 8 поворачиваетс  и происходит паложепие протекторной ленточки 26 по программному диску. Рычаг 4 контролирует при этом отклопени  покрышки 19 от поминального размера . Устройство 10 передает колебани  рычага 4 датчику 11. Датчик 7, приводимый в действие от механизма 8 азимутальпого пере.мещени  через редуктор 17, за врем  технологического пропесса посто нно выдает электрический сигнал, который  вл етс  функпией от угла поворота механизма азимутального перемепдепи . Эта функци  задаете  конфигурацией программного диска 6, воздействующего на щуп датчика 7. Г:с.1и размеры покрышки номинальные и толщина вкладываемого сло  соответствует заданному значению, с программного устройства сигнал поступает на электромащинпый усилитель 16, который в свою очередь выдает напр жение, нодавае.мое двигателю привода 18 механизма 8 азимутального персмещещ1 . Скорость вращени  привода 18 мехащ1зма 8 азимутального перемещени  согласно командам программного устройства ме 1 е1сн тоже в функции угла поворота и тсм самым определ ет заданную геометрию накладываемого сло  резины. Датчик 11 выдает сигпалы, обратно пропорциональные тол1пипе накладываемого с,1о  резины, которые поступают па блок 14 сравнени , где происходит его сравнение с заданной величиной , поступающей с программного диска 6 и датчика 7. Если то, накладываемого сло  отличаетс  от заданной или если размеры покрьппки отличаютс  от но.минальных блок 14 сравнени  выдает сигнал рассогласовани , который вносит соответствующую коррекцию того или иного знака в систему. Коррекци  ведетс  до тех пор, пока не наступит равенетво сигнала, ноступающего по цепи обратной св зи от датчика 11, после этого установка работает только по сигпалам , ностунающи.м от датчика 7. При обрыве ленты рычаг 22 с нажимным механизмом резко падает и взаимодействует элаетичпым элементом 25 со щтифтом 21 конечного выключател  20. Эластичный элемент см гчает удар и устран ет разницу в усилии нажати  па штифт 21 конечного выключател  20 нри падении рычага 22 с разных высот. Конечный выключатель 20, введенный в цепь управлени  двигателем азимутального перемещени , при срабатывании разрывает цепь питани  последнего, обеспечивает остановку механизма 8 азимутального перемещени  в -точке обрыва протекторной ленточки 26. Дл  продолжени  наложени  ленту заправл ют через систему отклон ющих роликов 2 и 24 и завод т ее конец под ролик 5 вращени  покрыщки . Рычаг 22 с нажимным механизмом 23 поднимаетс , освобожда  штифт 21 конечного выключател  20, включает цепь питани  привода 18 азимутального перемещени  и процесс наложени  протекторной ленточки 26 продолжаетс  от точки обрыва ленты. Использование изобретени  позвол ет повысить надежность установки, снизить трудоемкость процесса наложени  протектора, обеспечить точность ориентации плоскости укладываемой ленты при ее обрыве, ликвидировать потери резиновой смеси и электроэнергии .

Claims (2)

1. Установка дл  наложени  протектора ленточкой по авт. св. № 368081, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  возможности автоматического отключени  ме.ханизмов при обрыве протекторной ленточки, она снабжена установленными на корпусе черв чного пресса конечным выключателем с подпружиненным штифтом, электрически соединенным с приводом механизма азимутального перемещени , и дополнительным поворотным рычагом с закрепленным на нем

нажимным ме.ханизмом, а один из отклон юши .х роликов, расположенный между отКЛОНЯЮИ1ИМИ роликами, смонтированными на рычаге и на корпусе черв чного пресса, установлен на дополните тьном поворотном рычаге.

2. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что штифт выполнен со сферической рабочей поверхностью, а на поверхности нажимного механизма, обращенной к щтифту, закреплен эластичный элемент.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

№ 368081, кл. В 60 С 27/00, В 29 Н 17/36,

1969 (прототип).

6

25

иг.