CN212098036U - 双驱动卡片覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双驱动卡片覆膜机，包括覆膜组件，包括加热辊，驱动机构和打印辊；走卡通道，贯穿设置在加热辊和打印辊之间，具有入口端和出口端；送膜辊筒，设置在入口端上方，连接有退膜电机；收膜辊筒，设置在出口端上方，连接有收膜电机；以及检测组件，设置在收膜辊筒下方，包括输送辊，码盘，以及输送传感器，输送传感器与退膜电机、收膜电机电连接。本实用新型通过收膜电机驱动膜带前进，退膜电机驱动使得膜带回退，膜带能双向移动，避免膜带浪费，节约成本，通过输送传感器检测码盘转过的角度，结合定值的输送辊直径，实时计算得出膜带移动距离，反馈调节电机，闭环控制调节，检测精确可靠，有利于定位覆膜，提高覆膜质量。

Description

双驱动卡片覆膜机

技术领域

本实用新型涉及卡片制造设备技术领域，特别涉及一种双驱动卡片覆膜机。

背景技术

在制作各种证卡、卡片时，通过卡片覆膜机对卡片表面进行防伪标识覆膜，现有的卡片覆膜机采用单电机驱动膜带前进，膜带只能向一个方向输送，在覆膜过程中，若出现传感器无法检测到膜带，或卡片和覆膜图像错位时，只能通过停止卡片输送，膜带继续运转一端距离，直至膜带被重新检测到，或覆膜图像位于卡片正确位置，在调节过程中，未被使用的一张或多张膜带直接前进，跳过覆膜工序，造成膜带浪费，为解决此问题，现有卡片覆膜机中，通过计算膜带输送距离调整膜带输送，有的通过用于驱动的步进电机的传动比计算，这类覆膜机缺少检测系统，无法获得精准数据，有的采用直流电机驱动，在送膜辊筒筒芯位置安装光电传感器，计算膜带卷径以检测膜带输送距离，由于工作过程中，送膜辊筒上的膜带卷直径不断变化，计算误差较大。因此，现有覆膜机均无法精确得到膜带输送距离，调节精度低，工作可靠性低，生产适应性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种双驱动卡片覆膜机，能够精确检测膜带输送距离，调节膜带，减少膜带浪费，工作可靠安全，提高覆膜机的生产适应性。

根据本实用新型实施例的双驱动卡片覆膜机，包括：覆膜组件，包括加热辊，驱动所述加热辊的驱动机构，以及设置在所述加热辊下方的打印辊；走卡通道，贯穿设置在所述加热辊和所述打印辊之间，具有入口端和出口端；送膜辊筒，设置在所述入口端上方，连接有退膜电机；收膜辊筒，设置在所述出口端上方，连接有收膜电机；以及检测组件，设置在所述收膜辊筒下方，包括输送辊，设置在所述输送辊一端的码盘，以及设置在所述码盘上的输送传感器，所述输送传感器与所述退膜电机、所述收膜电机电连接。

根据本实用新型实施例的双驱动卡片覆膜机，至少具有如下技术效果：通过收膜电机驱动收膜辊筒，膜带正向前进覆膜，当需要调整膜带位置时，退膜电机驱动送膜辊筒，使得膜带回退，从而使得膜带能够灵活输送，避免膜带浪费，节约成本，提高覆膜机生产适应性，通过输送辊连接码盘，输送传感器检测码盘转过的角度，结合输送辊直径，实时计算得出膜带前进或回退移动的距离，并反馈调节电机，闭环控制调节，且输送辊直径为定值，数据不受膜带输送、卷径变化影响，检测精确可靠，有利于覆膜图案在卡片上定位覆膜，提高覆膜质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述入口端依次设置有入口传感器和进卡滚轮。通过入口传感器检测入口端是否存在卡片，存在卡片时，驱动进卡滚轮转动，输送卡片前进，自动检测控制，精确可靠。

根据本实用新型的一些实施例，所述进卡滚轮与所述加热辊之间设置有卡片定位传感器，所述送膜辊筒与所述加热辊之间设置有膜带定位传感器，所述膜带定位传感器与所述卡片定位传感器电连接。卡片从入口端进入走卡通道后，通过卡片定位传感器检测卡片位置，计算卡片到达待覆膜位置的步数，通过膜带定位传感器检测、定位膜带位置，从而控制位于待覆膜位置的卡片和膜带同步移动，进行覆膜，检测精确可靠，保证覆膜图像位置准确，提高覆膜质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述出口端依次设置有出卡滚轮和出口传感器。通过出卡滚轮输送已覆膜的卡片，出口传感器检测卡片是否顺利排出，避免卡片堆叠、输送卡顿，保证卡片输送顺利，覆膜机工作可靠。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动机构包括调节轴，设置在所述调节轴上的凸轮，以及与所述加热辊连接的活动板，所述凸轮与所述活动板接触。通过调节轴转动，带动凸轮转动，使得凸轮与活动板接触，下压活动板，从而使得加热辊下压，紧压在膜带上，进行覆膜，结构简单、紧凑，控制可靠，保证覆膜有序可靠。

根据本实用新型的一些实施例，所述活动板上设置有与所述加热辊连接的连杆，所述连杆上套设有与所述活动板抵接的弹簧，所述弹簧另一端抵接有固定板。通过弹簧两端分别与活动板、固定板连接，凸轮与活动板接触，在凸轮作用力下，活动板下压，使得加热辊下压覆膜，弹簧压缩，覆膜完成后，凸轮离开活动板，在弹簧的弹力下，活动板复位上升，带动加热辊上升，使得加热辊自动复位，复位可靠，结构简单，有序控制加热辊下压覆膜、上升复位，保证覆膜质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述调节轴一端连接有检测齿轮和覆膜传感器，所述检测齿轮上设置有用于检测的缺口。检测齿轮与调节轴同步转动，通过覆膜传感器检测到检测齿轮上的缺口时，凸轮复位，有效检测凸轮的工作状态，保证覆膜可靠。

根据本实用新型的一些实施例，所述调节轴一端连接有覆膜电机，所述调节轴与所述覆膜电机之间设置有减速齿轮组。覆膜电机通过减速齿轮组与调节轴连接，减速驱动调节轴转动，增大转矩，保证驱动可靠，从而可靠控制凸轮驱动加热辊下压覆膜，保证覆膜质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热辊内部设置有加热芯和温度传感器。通过设置加热芯为加热辊提供热量，温度传感器实时检测加热辊的温度，并反馈调节加热芯功率，保证加热辊温度恒定，使得覆膜温度稳定，有效提高覆膜质量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的卡片覆膜机正面结构示意图；

图2是图1中所示的卡片覆膜机背面结构示意图；

图3是图1中所示的卡片覆膜机正面剖视图；

图4是图1中所示的驱动机构的结构剖视图。

附图标记：

送膜辊筒100、退膜电机110、退膜齿轮组120、

收膜辊筒200、收膜电机210、收膜齿轮组220、

覆膜组件300、加热辊310、加热芯311、温度传感器312、打印辊320、活动板330、连杆331、固定板340、弹簧350、调节轴360、凸轮361、检测齿轮370、缺口371、覆膜传感器380、覆膜电机390、减速齿轮组391、输送辊400、码盘410、输送传感器420、

走卡通道500、入口端510、入口传感器511、进卡滚轮512、出口端520、出卡滚轮521、出口传感器522、卡片定位传感器530、

膜带定位传感器600。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图4描述根据本实用新型实施例的双驱动卡片覆膜机。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的双驱动卡片覆膜机，包括覆膜组件300，覆膜组件300包括加热辊310，加热辊310上连接有驱动加热辊310的驱动机构，加热辊310下方设置有打印辊320，加热辊310和打印辊320之间贯穿设置有走卡通道500，走卡通道500具有入口端510和出口端520，入口端510上方设置有送膜辊筒100，送膜辊筒100连接有退膜电机110，出口端520上方设置有收膜辊筒120，收膜辊筒120连接有收膜电机210，收膜辊筒120下方设置有检测组件，检测组件包括输送辊400，设置在输送辊400一端的码盘410，以及设置在码盘410上的输送传感器420，输送传感器420与退膜电机110、收膜电机210电连接。进一步地，退膜电机110与送膜辊筒100之间连接有退膜齿轮组120，收膜电机210与收膜辊筒120之间连接有收膜齿轮组220，送膜辊筒100与退膜齿轮组120之间、收膜辊筒120与收膜齿轮组220之间设置有扭力限制器(图中未示出)。

可以理解的是，膜带依次经过送膜辊筒100、加热辊310、输送辊400和收膜辊筒120，覆膜时，收膜电机210通过收膜齿轮组220驱动收膜辊筒120转动，膜带正向前进覆膜，在扭力限制器的作用下，送膜辊筒100处于打滑状态，当出现无法检测到膜带，或覆膜图案与卡片错位等需要调整膜带位置的情况时，收膜电机210停止，退膜电机110通过退膜齿轮组120驱动送膜辊筒100转动，使得膜带回退，膜带能够灵活前进或回退输送，避免膜带浪费，节约成本，提高生产适应性，在膜带输送过程中，输送辊400随着膜带移动而转动，使得与输送辊400连接的码盘410同步转动，输送传感器420检测码盘410转过的角度，结合输送辊400的直径，实时计算出膜带前进或回退移动的距离，并将信息反馈至收膜电机210或退膜电机110，调节对应的驱动电机，闭环反馈调节，检测准确可靠，且计算距离使用的输送辊400直径数据为定值，不受膜带输送、卷径变化的影响，稳定性高，检测精确，有利于膜带在卡片上定位覆膜，提高覆膜质量。

具体地，码盘410上设置有450组指示线，450组指示线以码盘410中心为圆心，均分布置在码盘410的圆面上，每组指示线包括一条黑线和一条白线，输送传感器420能够检测转过的每一组指示线，即码盘410转过0.8°，输送传感器420即可感知，检测精确灵敏，通过转换计算，能够实时检测出膜带移动距离。

如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，入口端510依次设置有入口传感器511和进卡滚轮512，进一步地，出口端520依次设置有出卡滚轮521和出口传感器522。

具体地，进卡滚轮512设置有两组，每组进卡滚轮512包括上下对称设置的两个进卡滚轮512，出卡滚轮521设置有两组，每组出卡滚轮521包括上下对称设置的两个出卡滚轮521，走卡通道500穿过对称设置的进卡滚轮512之间、对称设置的出卡滚轮521之间。

可以理解的是，入口传感器511检测走卡通道500的入口端510是否存在卡片，以判断卡片供给状态，当检测到有供给走卡通道500的卡片，控制走卡滚轮转动，输送卡片，以供覆膜，覆膜完成后，卡片进入走卡通道500的出口端520，被出卡滚轮521输送，出口传感器522检测卡片是否顺利排出，避免卡片停滞、堆叠，保证卡片输送顺利，有序覆膜，覆膜机工作可靠。

在本实用新型的一些实施例中，进卡滚轮512和加热辊310之间设置有卡片定位传感器530，送膜辊筒100与加热辊310之间设置有膜带定位传感器600，且膜带定位传感器600与卡片定位传感器530电连接。可以理解的是，卡片进入走卡通道500后，卡片定位传感器530检测卡片位置，并计算卡片到达待覆膜位置所需的步数，同时，膜带定位传感器600检测膜带位置，定位膜带，卡片定位传感器530和膜带定位传感器600分别检测到卡片和膜带均准确定位后，控制位于待覆膜位置的卡片和膜带同步移动，进行覆膜，检测精确，定位可靠，保证覆膜图像位置准确，提高覆膜质量。

如图4所示，在本实用新型的一些实施例中，驱动机构包括调节轴360，调节轴360上设置有凸轮361，调节轴360下方设置有与加热辊310连接的活动板330，且凸轮361转动过程中与活动板330接触。进一步地，调节轴360一端连接有覆膜电机390，调节轴360与覆膜电机390之间设置有减速齿轮组391，更进一步地，活动板330上设置有与加热辊310连接的连杆331，连杆331上套设有弹簧350，弹簧350一端与活动板330抵接，另一端抵接有固定板340。

具体地，调节轴360上设置有两个凸轮361，且凸轮361对称设置在调节轴360两端，需要说明的是，凸轮361可以是一个、三个或四个等，具体数量根据实际生产需要而定。

可以理解的是，覆膜电机390通过减速齿轮组391驱动调节轴360转动，凸轮361随之转动，凸轮361与活动板330接触，并且随着凸轮361转动，凸轮361对活动板330施加向下作用力，使得活动板330下压，弹簧350压缩，连杆331驱动加热辊310下压，加热辊310与打印辊320配合，加热并压紧膜带和卡片，使得膜带上的图案快速转移到卡片上，完成覆膜后，凸轮361离开活动板330，在弹簧350的弹力作用下，活动板330上升复位，通过连杆331带动加热辊310上升，加热辊310自动复位，结构简单紧凑，减速驱动，增大转矩，保证驱动可靠，有序控制加热辊310下压覆膜、上升复位，控制准确，复位可靠，保证覆膜有序可靠，提高覆膜图案质量。

在本实用新型的一些实施例中，调节轴360一端连接有检测齿轮370，检测齿轮370上设置有覆膜传感380，检测齿轮370上开设有用于检测的缺口371。进一步地，检测齿轮370通过减速齿轮组391与覆膜电机390连接。可以理解的是，凸轮361突出部分与检测齿轮370的缺口371位置相对应，当凸轮361突出部分转动至竖直向上时，凸轮361复位，工作时，检测齿轮370和凸轮361在调节轴360传动下，同步转动，覆膜传感380不断检测，当检测到检测齿轮370的缺口371转过覆膜传感380时，即可获知凸轮361处于复位状态，有效有效检测凸轮361的工作状态，保证覆膜可靠。

在本实用新型的一些实施例中，加热辊310内部设置有加热芯311和温度传感器312，可以理解的是，加热芯311为加热辊310提供热量，使得加热辊310达到覆膜所需温度，温度传感器312实时检测加热辊310的温度，并反馈调节加热芯311的发热功率，从而调节加热辊310的温度，保证加热辊310温度恒定，覆膜温度稳定，有效提高覆膜质量。

下面参考图1至图4以一个具体实施例详细描述根据本实用新型实施例的双驱动卡片覆膜机。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

根据本实用新型实施例的双驱动卡片覆膜机，包括送膜辊筒100和收膜辊筒120，送膜辊筒100通过退膜齿轮组120与退膜电机110连接，收膜辊筒120通过收膜齿轮组220与收膜电机210连接，送膜辊筒100与收膜辊筒120之间设置有上下对称安装的加热辊310和打印辊320，加热辊310和打印辊320之间贯穿设置有走卡通道500，走卡通道500具有入口端510和出口端520，入口端510设置在送膜辊筒100下方，依次设置有入口传感器511、进卡滚轮512和卡片定位传感器530，出口端520设置在收膜辊筒120下方，依次设置有出卡滚轮521和出口传感器522，送膜辊筒100和加热辊310之间设置有与卡片定位传感器530电连接的膜带定位传感器600，加热辊310与收膜辊筒120之间设置有输送辊400，输送辊400一端设置有码盘410，码盘410上设置有输送传感器420，输送传感器420与退膜电机110、收膜电机210电连接，加热辊310通过连杆331连接有活动板330，连杆331上套设有弹簧350，弹簧350一端与活动板330抵接，另一端抵接有固定板340，活动板330上方设置有调节轴360，调节轴360上设置有两个与活动板330接触的凸轮361，调节轴360一端设置带缺口371的检测齿轮370，检测齿轮370上设置有覆膜传感380，检测齿轮370通过减速齿轮组391与覆膜电机390连接，加热辊310内部设置有加热芯311和温度传感器312。

根据本实用新型实施例的双驱动卡片覆膜机，通过如此设置，可以达成至少如下的一些效果，膜带依次经过送膜辊筒100、加热辊310、输送辊400和收膜辊筒120，通过收膜电机210驱动收膜辊筒120转动，膜带前进覆膜，退膜电机110驱动送膜辊筒100转动，膜带回退，膜带双向输送，输送灵活，避免膜带浪费，节约成本，提高覆膜机生产适应性，通过输送传感器420检测码盘410转过的角度，结合输送辊400的直径，实时计算膜带移动距离，并反馈调节对应驱动电机，闭环控制调节，数据不受膜带输送、卷径变化影响，检测精确可靠，有利于覆膜图案在卡片上定位覆膜，提高覆膜质量，通过凸轮361接触并下压活动板330，驱动加热辊310下压，弹簧350压缩，实现覆膜，凸轮361离开活动板330，在弹簧350的弹力作用下，活动板330自动复位，带动加热辊310自动复位，同时采用覆膜传感380和检测齿轮370，检测凸轮361复位状况，保证覆膜可靠，提高覆膜质量，通过温度传感器312实时监测加热辊310温度，反馈调节加热芯311功率，保证加热辊310温度恒定，使得覆膜温度稳定，有效提高覆膜质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种双驱动卡片覆膜机，其特征在于，包括：

覆膜组件，包括加热辊，驱动所述加热辊的驱动机构，以及设置在所述加热辊下方的打印辊；

走卡通道，贯穿设置在所述加热辊和所述打印辊之间，具有入口端和出口端；

送膜辊筒，设置在所述入口端上方，连接有退膜电机；

收膜辊筒，设置在所述出口端上方，连接有收膜电机；以及

检测组件，设置在所述收膜辊筒下方，包括输送辊，设置在所述输送辊一端的码盘，以及设置在所述码盘上的输送传感器，所述输送传感器与所述退膜电机、所述收膜电机电连接。

2.根据权利要求1所述的双驱动卡片覆膜机，其特征在于：所述入口端依次设置有入口传感器和进卡滚轮。

3.根据权利要求2所述的双驱动卡片覆膜机，其特征在于：所述进卡滚轮与所述加热辊之间设置有卡片定位传感器，所述送膜辊筒与所述加热辊之间设置有膜带定位传感器，所述膜带定位传感器与所述卡片定位传感器电连接。

4.根据权利要求1所述的双驱动卡片覆膜机，其特征在于：所述出口端依次设置有出卡滚轮和出口传感器。

5.根据权利要求1所述的双驱动卡片覆膜机，其特征在于：所述驱动机构包括调节轴，设置在所述调节轴上的凸轮，以及与所述加热辊连接的活动板，所述凸轮与所述活动板接触。

6.根据权利要求5所述的双驱动卡片覆膜机，其特征在于：所述活动板上设置有与所述加热辊连接的连杆，所述连杆上套设有与所述活动板抵接的弹簧，所述弹簧另一端抵接有固定板。

7.根据权利要求5所述的双驱动卡片覆膜机，其特征在于：所述调节轴一端连接有检测齿轮和覆膜传感器，所述检测齿轮上设置有用于检测的缺口。

8.根据权利要求5所述的双驱动卡片覆膜机，其特征在于：所述调节轴一端连接有覆膜电机，所述调节轴与所述覆膜电机之间设置有减速齿轮组。

9.根据权利要求1所述的双驱动卡片覆膜机，其特征在于：所述加热辊内部设置有加热芯和温度传感器。

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