SU889421A1 - Manipulator gripper - Google Patents

Manipulator gripper Download PDF

Info

Publication number
SU889421A1
SU889421A1 SU802895167A SU2895167A SU889421A1 SU 889421 A1 SU889421 A1 SU 889421A1 SU 802895167 A SU802895167 A SU 802895167A SU 2895167 A SU2895167 A SU 2895167A SU 889421 A1 SU889421 A1 SU 889421A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
levers
connecting rod
rod
cone
spring
Prior art date
Application number
SU802895167A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Семенович Григорьян
Original Assignee
Московский Трижды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Автомобильный Завод Им. И.А.Лихачева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Трижды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Автомобильный Завод Им. И.А.Лихачева filed Critical Московский Трижды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Автомобильный Завод Им. И.А.Лихачева
Priority to SU802895167A priority Critical patent/SU889421A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU889421A1 publication Critical patent/SU889421A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Description

(5) ЗАХВАТ МАНИПУЛЯТОРА(5) CAPTURE MANIPULATOR

II

Изобретение относитс  к вспомогательному оборудованию кузнечноштамповочного производства, а именно к конструкци м манипул торов.The invention relates to auxiliary equipment for forging production, namely to the structures of manipulators.

Известен захват манипул тора, со держащий полый корпус, шарнирно смон тированные на корпусе средней своей частью рычаги, одни концы которых подпружинены между собой, а другие снабжены зажимными губками, а также механизм поворота рычагов, выполненный в виде размещённого в корпусе приводного подвижного штока с конической частью 1ХKnown gripper of the torus, containing a hollow body, pivotally mounted on the case of the middle part of the levers, one ends of which are spring-loaded among themselves, and others are equipped with clamping jaws, as well as a lever turning mechanism, made in the form of a driving movable rod with a conical part 1X

Недостатком известного захвата манипул тора  вл етс  невысока  надежность его работы при захвате поковок с облоем.A disadvantage of the known gripping of a manipulator is the low reliability of its operation when gripping forgings with burr.

Цель изобретени  - повьнление надежности работы.The purpose of the invention is to increase reliability.

Цель достигаетс  тем, что в захвате манипул тора, содержащем полый корпус, шарнирно смонтированные на корпусе средней своей частью рычагиThe goal is achieved by the fact that in the gripper of the manipulator, which contains a hollow body, are pivotally mounted on the body with its middle part levers

одни концы которых подпружинены между собой, а другие зажимными губками, а также механизм поворота рычагов, выполненный в- виде размещенного в корпусе приводного подвижного штока с конической частью, механизм поворота рычагов снабжен толкател ми рычагов, установленными в корпусе с возможностью взаимодействи  с конической частью приводного one ends of which are spring-loaded with each other, and the other with clamping jaws, as well as the mechanism for turning the levers, made in the form of a driving movable rod with a conical part housed in the housing, the mechanism for turning the levers is equipped with lever pushers installed in the case with the possibility of interacting with the conical part of the driving

10 подвижного штока, d нижней части корпуса выполнены профильные пазы, соответствующие Профилю поковки, а зажимные губки выполнены в виде подпружиненных относительно рычагов пальts цев с наклонными рабочими поверхност ми .10 of the movable rod, d of the lower part of the body, are made of profile grooves corresponding to the Profile of the forging, and the clamping jaws are made in the form of fingers springed relative to the levers with inclined working surfaces.

На фиг. 1 изображен захват манипул тора , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - раз20 рез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the capture of the manipulator, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - 20 times cut BB in FIG. one.

Claims (2)

Захват манипул тора содержит корпус 1, в котором запрессованы направ л ющие втулки 2. К корпусу 1 с помощью винтов 3 креп тс  щечки , которые устанавливаютс  на руке ма нипул тора ( не показан) с помощью болтов 5. В корпусе 1 размещен шток 6, который соединен через хвостовик 7 гайкой 8 с приводом (не показан)с возможностью регулировки его хода. На штоке 6 закреплен на резьбе конус 9 с гайкой 10 с возмох ностью регулировки вдоль штока. Конус 9 размещен в выполненном в корпусе 1 окне 11. К корпусу 1 с помощью осей 12 шарнирно прикреплены два рычага 13 И зафиксированы с помощью шплинтов 14. Оба рычага 13 св заны с конусом 9 двум  толкател ми 15, размещенными в корпусе 1. Кроме того, рычаги 13 св  заны между собой пружиной 16 через серьги 17. В нижней части в направл  щих пазах на концах рычагов 13 пер , пендикул рно оси захвата размещены зажимные пальцы .18,зафиксированы от проводов шпонкой 19 и подпружинены пружиной 20, Регулировку усили  зажима пружины 20 осуществл ют винтом 21 и гайкой 22. В нижней части корпуса 1 выполнены продольные центрирующие пазы 23, соответствующие профилю отштампованной и зажимаемой детали , .например шатуна 24. Захват манипул тора работает следующим образом f на примере операции обрезки обло  шатуна; . При опускании руки манипул тора (не показана} вместе с захватом корпус 1 садитс  на профиль шатуна 24 и центрируетс  относительно корпуса профильными центрирующими пазами 23. Таким образом , достигаетс  точное совмещение продольной оси захвата и шатуна . При включении привода хвостовик 7, шток 6 и конус 9 перемеидаютс  в правое полох(ение вдоль оси захвата. При этом конус 9 взаимодействует с толкател ми 15(В результате чего пр исходит движение толкателей 15 в на правлении, перпендикул рном оси захвата , что приводит к сведению (пово роту)рычагов 13 вокруг осей 12 до размера, определ емого ходом конуса В это врем  пружины 20 сжимаютс  и зажимные пальцы 18 зажимают шатун 2 за облой с усилием, определ ющим силой пружины. Таким образом, осуществл етс  захват шатуна за облой который распредел етс  неравномерно в направлении, перпендикул рном относительно его продольной оси, за счет независимого линейного хода за 1 . 4 жимных пальцев. На внутренних сторонах зажимных пальцев 18 имеютс  наклонные рабочие поверхности.Благодар  наличию наклонных поверхностей , а также движению зажимных пальцев навстречу друг другу происходит захватывание шатуна и обеспечиваетс  надежное прилегание шатуна к корпусу схвата. При обратном включении привода происходит разжатие захвата под действием пружины 16 через серьги 17, св занной с рычагами 13 и шатун 24 устанавливаетс  в зону обработки (матрицу обрезного штампа,не показана).С целью сокращени  холос- того хода дл  захвата шатуна предусмотрена регулировка рассто ни  между зажимными пальцами 18, котора  осуществл етс  с помощью резьбового соединени  конуса 9 со штоком 6 и фиксируетс  гайкой 10. За счет наличи  резьбового соединени  хвостовика 7 со штоком 6 осуществл етс  ре- гулировка хода поршн . Усилие зажима шатуна зажимными пальцами 18 регулируетс  поджатием пружины 20 с помощью винтов 21 и фиксируетс  гайкой 2 The gripper includes a housing 1, in which guide bushings 2 are pressed in. To housing 1, cheeks 3 are fastened with screws 3, which are mounted on the arm of a manipulator (not shown) with screws 5. In case 1, there is a stem 6, which is connected through the shank 7 by a nut 8 with a drive (not shown) with the possibility of adjusting its stroke. On the rod 6, a cone 9 with a nut 10 is fastened to the thread with the possibility of adjustment along the stem. Cone 9 is housed in window 11, made in housing 1. Two arms 13 are hingedly attached to body 1 by means of axles 12 and fixed by means of cotter pins 14. Both levers 13 are connected to cone 9 by two pushers 15 housed in case 1. In addition , the levers 13 are interconnected by a spring 16 through the earrings 17. In the lower part, clamping fingers are placed in the guide grooves at the ends of the levers 13 perpendicular to the axis of the grip .18, fixed from the wires by the key 19 and spring loaded 20 is carried out with a screw 21 and a nut 22. It housing part 1 Longitudinal dowel grooves 23 corresponding to the stamped profile and clamped parts .naprimer rod 24. Capture manipulator operates as follows: f the example operation flash trimming rod; . When lowering the arm of the manipulator (not shown} together with the grip, the body 1 sits on the profile of the connecting rod 24 and is centered relative to the body by the centering grooves 23. Thus, an accurate combination of the longitudinal axis of the grip and the connecting rod is achieved. When the drive is turned on, the shank 7, the rod 6 and the cone 9 interleave into the right bed (the development along the gripping axis. In this case, the cone 9 interacts with the push rods 15 (As a result, the push rods 15 move in a direction perpendicular to the gripping axis, which reduces (rotates) the levers 1 3 around the axes 12 to a size determined by the cone stroke. At this time, the springs 20 are compressed and the clamping fingers 18 clamp the connecting rod 2 behind the billet with a force determining the spring force. Thus, the connecting rod is gripped behind the bent which is unevenly distributed in the direction perpendicular to its longitudinal axis, due to an independent linear stroke for 1. 4 clamp fingers. On the inner sides of the clamping fingers 18 there are inclined working surfaces. Thanks to the presence of inclined surfaces, as well as the movement of the clamping fingers towards each other, the connecting rod is seized and the connecting rod is reliably fitted to the body of the gripper. When the drive is turned back on, the grip is released under the action of the spring 16 through the earrings 17 connected to the levers 13 and the connecting rod 24 is installed in the treatment zone (cut die matrix, not shown). In order to reduce the idle stroke, the distance is adjusted to grip the connecting rod. between the clamping pins 18, which is carried out by means of a threaded connection of the cone 9 with the rod 6 and fixed by a nut 10. Due to the presence of the threaded connection of the shank 7 with the rod 6, the piston stroke is adjusted. The clamping force of the connecting rod with the clamping fingers 18 is adjusted by pressing the spring 20 with screws 21 and is fixed by the nut 2 2. Предлагаемый захват манипул тора обладает высокой надежностью работы при захвате поковок с облоем. Формула изобретени  Захват манипул тора, содержащий полый корпус, шарнирно смонтированные на корпусе средней своей частью рычаги, одни концы которых подпружинены между собой, а другие снабжены зажимными губками, а также механизм поворота рычагов, выполненный в виде размещенного в корпусе приводного подвижного штока с конической частью, отличающийс   тем, что, с целью повышени  наде ): ности работы при захвате поковок с облоем, механизм поворота рычагов снабжен толкател ми рычагов, установленными в корпусе с возможностью взаимодействи  с конической частью приводного подвижного штока, в нижней части корпуса выполнены профильные пазы, соответствующие профилю поковки, а зажимные губки выполнены в виде подпружиненных относительно рычагов пальцев с наклонными рабочими поверхност ми. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 582175, кл. В 25 J 15/00, 30.11.70. П П и 22 iQ2. The proposed gripper of the manipulator has a high reliability of operation when gripping forgings with burr. Claims of the invention. A manipulator grip comprising a hollow body, pivotally mounted on the body with its middle part levers, one ends of which are spring-loaded with each other, while others are provided with clamping jaws, as well as a lever rotation mechanism made in the form of a driving movable rod with a conical part , characterized in that, in order to increase the reliability of work during the seizure of forgings with a burr, the mechanism for turning the levers is provided with lever pushers installed in the housing with the possibility of interaction vi with a conical portion of the driving of the movable rod, the bottom of the housing formed profile grooves corresponding profile of the forging, and the jaws are designed as spring-loaded relative to the levers with fingers inclined working surfaces. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 582175, cl. B 25 J 15/00, 30.11.70. And 22 iQ
SU802895167A 1980-03-13 1980-03-13 Manipulator gripper SU889421A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802895167A SU889421A1 (en) 1980-03-13 1980-03-13 Manipulator gripper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802895167A SU889421A1 (en) 1980-03-13 1980-03-13 Manipulator gripper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU889421A1 true SU889421A1 (en) 1981-12-15

Family

ID=20883181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802895167A SU889421A1 (en) 1980-03-13 1980-03-13 Manipulator gripper

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU889421A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114367601A (en) * 2020-10-15 2022-04-19 安徽永舟文具有限公司 Full-automatic spring punching machine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114367601A (en) * 2020-10-15 2022-04-19 安徽永舟文具有限公司 Full-automatic spring punching machine
CN114367601B (en) * 2020-10-15 2024-04-19 安徽永舟文具有限公司 Full-automatic spring punching machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3027155A (en) Means for releasably clamping articles
SU889421A1 (en) Manipulator gripper
CA2022519A1 (en) Rapid jaw adjustment for tools and the like
US3758097A (en) Automatic vise jaw
US5203797A (en) Rapid jaw adjustment for tools and the like
EP0297312B1 (en) Multipurpose swaging machine
US4881317A (en) Terminal inserting apparatus
ES2016329B3 (en) HOLDING CHUCK, FORCE ACTUATED
US3589708A (en) Clamping device
SU1645056A1 (en) Clamping mechanism for a nailer machine
CN111846924B (en) One-outlet multi-die feeding manipulator
SU776863A1 (en) Multigrip automatic operator
US2695789A (en) Chuck
SU795701A1 (en) Tool assembly to horizontal forging machine
CN212822277U (en) One-outlet multi-die feeding manipulator
SU580053A1 (en) Forging manipulator
SU1703449A2 (en) Manipulator gripper
SU1414493A1 (en) Bending and cutting-off automatic machine for making wire articles
US2903917A (en) Steady rest structure
SU1177152A1 (en) Gripping device
SU905061A1 (en) Gripper
SU912391A1 (en) Forging tilter gripper
SU1199414A1 (en) Arrangement for cutting-out blanks to automatic cold-upsetting machines
KR910002533A (en) Clamping and Hammering Device
SU1207581A1 (en) Mechanism for clamping