SU1199414A1 - Arrangement for cutting-out blanks to automatic cold-upsetting machines - Google Patents

Arrangement for cutting-out blanks to automatic cold-upsetting machines Download PDF

Info

Publication number
SU1199414A1
SU1199414A1 SU833566269A SU3566269A SU1199414A1 SU 1199414 A1 SU1199414 A1 SU 1199414A1 SU 833566269 A SU833566269 A SU 833566269A SU 3566269 A SU3566269 A SU 3566269A SU 1199414 A1 SU1199414 A1 SU 1199414A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lever
rocker
arm
frame
rocker arm
Prior art date
Application number
SU833566269A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Власович Ватчин
Евгений Александрович Айвазов
Original Assignee
Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения filed Critical Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения
Priority to SU833566269A priority Critical patent/SU1199414A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1199414A1 publication Critical patent/SU1199414A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗКИЗАГОТОЮК К ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫМ АВТОМАТАМ, содержащее станину, трехплечкй рычаг с ножом на одном из его плеч, узел прижима заготовки к ножу в виде подпружиненного относительно упом нутого плеча и шарнирно сочлененного с ним коромысла, с прихватом, шарнирно-рычажный механизм перемещени  коромысла, а такJWJ - im .o. же кулаки привода трехплечего ры-. чага и коромысла, установленные на pacпoлoжeнJtoм в станине распределительном валу н св занные между собой регулируемым торцовым зубчатым зацеплением, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности и улучшени  условий обслуживани , шарнирно-рычажный механизм перемещени  коромысла снабжен закрепленной на станине опорой с отверстием, ось которого расположена параллельно оси распределительного вала, а также подпружииенньм рычагом с роликом, шарнирно соед1гг ненным с опорой при помощи оси, расположенной в указанном отверстии, (Л и установленные с возможностью взаимодействи  с коромыслом. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что поверхность коромысла со стороны ролике выполнена криволинейной. со CD 4;а1. DEVICE FOR OTREZKIZAGOTOYUK By cold heading machine comprising a frame, trehplechky lever with a knife on one of its arms, the workpiece clamping assembly to the knife in the form of a spring-loaded relative to said articulated arm and with it the rocker arm, with the grip, articulated rocker-arm moving mechanism , and also JWJ - im .o. same fists drive trekhplechy ry-. chaga and rocker arms mounted on the jtoma in the camshaft frame and interconnected by an adjustable face gear, characterized in that, in order to increase reliability and improve service conditions, the hinged-lever mechanism for the movement of the rocker arm is fitted with a mounting bracket attached to the frame, and the hinge-lever lever movement of the rocker arm is attached to the frame. which is located parallel to the axis of the camshaft, as well as a spring-loaded lever with a roller pivotally connected to the support using an axis located in the specified bore (L mounted to cooperate with a yoke 2. The apparatus according to claim 1, characterized in that the surface of rocker arm by roller is curved with CD 4;... and

Description

I I

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к конструкции устройств дл  отрезки заготовок к холодиовысадочным автоматам.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to the design of devices for cutting blanks to cold-packers.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности устройства дл  отрезки заготовок к холодновысадочным автоматам и улучшение условий его обслуживани .The aim of the invention is to increase the reliability of the device for cutting blanks to cold-heading machines and improving its service conditions.

На фиг, 1 изображено устройство дл  отрезки заготовок к холодновысадочным автоматам, общий вид{ на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a device for cutting blanks for cold heading machines, a general view {in FIG. 2 shows section A-A in FIG. one.

Устройство дл  отрезки заготовок содержит трехплечий рычаг 1 с ножом 2 на одном,из его плеч, узел прижима заготовок к ножу в виде подпружиненного относительно упом нутого плб|Ча и шарнирно сочлененного с ним коромысла 3 с прихватом 4, шарнирно-рычажный механизм с закрепленной на станине опорой 5, осью 6, размещенной в споре, а такж подпружиненным относительно станины и шарнирно сочлененным с осью 6 рычагом 7 с роликом 8.The device for cutting the workpieces contains a three-shouldered lever 1 with a knife 2 on one of its shoulders, a clamping unit of the blanks to the knife in the form of a spring-loaded with respect to the mentioned plb | Cha and a rocker arm 3 hinged to it with a clamp 4, a hinged-lever mechanism attached to frame support 5, the axis 6, placed in the dispute, as well as spring-loaded relative to the frame and articulated with the axis 6 by the lever 7 with the roller 8.

Шарнирно-рычажный механизм перемещени  коромысла состоит из двуплечего рычага 9, на одном конце которого установлен ролик 10, контактирующий с кулаком 11. Другой конец шарнирно соединен с т гой 12, котора  через ось 13 соединена с рычагом 7.The lever mechanism for moving the rocker arm consists of a two-arm lever 9, at one end of which a roller 10 is installed, which is in contact with the fist 11. The other end is pivotally connected to the link 12, which is connected to the lever 7 through the axis 13.

На т ге 12 установлена пружина 14, предназначенна  дл  прижати  ролика 10 через рычаг 9 к профилю кулака 1f управлени  перемещением коромысла 3 и отвода ролика 8 от коромысла 3. Пружина 15 нижним концом упираетс  в упор 16 трехплечего рычага 1, а верхним через серьгу 17 и ось 18 - в коромысло 3 и служит дл  силового при&.има заготовки к ножу. Позицией 19 обозначен распределительный вал 19, 20 и 21 994142A spring 14 is mounted on the leg 12, for pressing the roller 10 through the lever 9 to the profile of the cam 1f controlling the movement of the rocker arm 3 and withdrawing the roller 8 from the rocker arm 3. The spring 15 with the lower end abuts against the stop 16 of the three-shouldered arm 1, and the upper one through the stud 17 and axis 18 is in the rocker 3 and serves for force when & the workpiece to the knife. Position 19 marked camshaft 19, 20 and 21 994142

кулачки, причем кулачки 20, 21 и 11 последовательно разме1 ены на валу 19 и взаимодействуют между собой торцовым зубчатым зацеплением 22.the cams, the cams 20, 21 and 11 being successively spaced on the shaft 19 and interacting with each other by the end gear 22.

5 Ось 6 размещена параллельно оси распределительного вала 19.5 Axis 6 is placed parallel to the axis of the camshaft 19.

Устройство дл  отрезки заготовок к холодновысадочным автоматам работает следующим образом.The device for cutting blanks to cold heading machines operates as follows.

10 В крайнем исходном положении10 At the initial position

устройство находитс  с раскрытым прихватом 4. При этом ролик 10 рычага 9 находитс  на наибольшем радиусе кулака 11, т га 12 находитс  в Нижнем положении, а ролик 8 рычага 7 при зтом нажимает на коромысло 3, удержива  раскрытым прихват 4.the device is located with the opened tack 4. At the same time, the roller 10 of the lever 9 is located at the maximum radius of the cam 11, the ton of ha 12 is in the Low position, and the roller 8 of the lever 7 simultaneously presses the rocker arm 3, holding the clamp 4 open.

Пружины 14 и 15 наход тс  в сжатом состо нии. После окончани  подачи материала кулак 11, поворачива сь на распределительном валу 19, заставл ет ролик 10 рычага 9 за счет пружины 14 перемещатьс  по профилю кулака 11 с наибольшегоSprings 14 and 15 are in a compressed state. After the end of the material supply, the cam 11, turning on the camshaft 19, causes the roller 10 of the lever 9 to move along the profile of the cam 11 from the greatest

25 радиуса к наименьшему, т га 12 поджимаетс  вверх, пружина 14 отводит . рычаг 7 с роликом 8 от коромысла 3,25 radius to the smallest, t ha 12 is pressed up, the spring 14 retracts. lever 7 with roller 8 from the yoke 3,

. последнее под действием пружины 15 зажимает заготовку к ножу 2. Трех30 плечий рычаг 1, поворачива сь, отрезает и переносит заготовку на по . зицию высадки, где под действием кулака 11 т га 12 опускаетс , при этом рычаг 7 поворачиваетс  на оси. the latter, under the action of the spring 15, clamps the workpiece to the knife 2. With three shoulders, the lever 1, turning, cuts off and transfers the workpiece on to. The landing position, where, under the action of a fist, 11 tons ha 12 lowers, while the lever 7 rotates on the axis

35 6, а ролик 8 воздействует на кривую поверхность коромысла 3. Заготовка при этом освобождаетс . Трехплечий рычаг возвращаетс  в исходное положение на позицию подачи.материала35 6, and the roller 8 acts on the curved surface of the rocker arm 3. The workpiece is thus released. The three shoulders arm returns to its original position at the feed position.

40 с раскрытым прихватом 4.40 with open tack 4.

В дальнейшем цикл работы устройства дл  отрезки заготовок повтор етс  . .In the following, the cycle of operation of the device for cutting the blanks is repeated. .

Использование изобретени  позвол ет повысить надежность устройства дл  отрезки заготовок и улучшить услови  его обслуживани ; The use of the invention allows to increase the reliability of the device for cutting the blanks and to improve the conditions for its servicing;

1818

////

8eight

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗКИЗАГОТОВОК К ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫМ АВТОМАТАМ, содержащее станину, трехплечий рычаг с ножом на одном из его плеч, узел прижима заготовки к ножу в виде подпружиненного относительно упомянутого плеча и шарнирно сочлененного с ним коромысла, с прихватом, шарнирно-рычажный механизм перемещения коромысла, а так же кулаки привода трехплечего ры-. чага и коромысла, установленные на расположенном в станине распределительном валу и связанные между собой регулируемым торцовым зубчатым зацеплением, отличающе еся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий обслуживания, шарнирно-рычажный меха* ниэм перемещения коромысла снабжен закрепленной на станине опорой с отверстием, ось которого расположена параллельно оси распределительного вала, а также подпружиненньм рычагом с роликом, шарнирно соединенным с опорой при помощи оси, расположенной в указанном отверстии, и установленным с возможностью взаимодействия с коромыслом.1. A DEVICE FOR CUTTING COLD AUTOMATIC MACHINES, comprising a bed, a three-arm lever with a knife on one of its shoulders, a workpiece clamping unit to the knife in the form of a rocker arm spring-loaded relative to the said arm, articulated with a lever, and the lever is articulated as well as the fists of a three-armed fish drive. chaga and rocker mounted on a camshaft located in the frame and interconnected by adjustable end gearing, characterized in that, in order to increase reliability and improve service conditions, the articulated lever mechanism * of the rocker arm is equipped with a support fixed to the frame with a hole , the axis of which is parallel to the axis of the camshaft, as well as a spring-loaded lever with a roller pivotally connected to the support using an axis located in the specified hole, and installed oval with the possibility of interaction with the rocker. 2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что поверхность коромысла со стороны ролика выполнена криволинейной.2. The device according to π. 1, characterized in that the surface of the rocker arm on the roller side is made curved. вид;view; фиг. 1. заготовокFIG. 1. blanks 1 с но-1 s no
SU833566269A 1983-03-23 1983-03-23 Arrangement for cutting-out blanks to automatic cold-upsetting machines SU1199414A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833566269A SU1199414A1 (en) 1983-03-23 1983-03-23 Arrangement for cutting-out blanks to automatic cold-upsetting machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833566269A SU1199414A1 (en) 1983-03-23 1983-03-23 Arrangement for cutting-out blanks to automatic cold-upsetting machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1199414A1 true SU1199414A1 (en) 1985-12-23

Family

ID=21054426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833566269A SU1199414A1 (en) 1983-03-23 1983-03-23 Arrangement for cutting-out blanks to automatic cold-upsetting machines

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1199414A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110877090A (en) * 2019-11-25 2020-03-13 如皋市力星滚子科技有限公司 Blank conveying device of high-speed rail roller cold-heading forming machine and pre-processing technology before processing

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР If 487704, кл. В 21 J 13/08, 1975. Авторское свидетельство СССР И 1021509, кл. В 21 J 5/08, 1983. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110877090A (en) * 2019-11-25 2020-03-13 如皋市力星滚子科技有限公司 Blank conveying device of high-speed rail roller cold-heading forming machine and pre-processing technology before processing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4234223A (en) Drive mechanism for a pick-and-place unit
US4681051A (en) Guide device for the workpiece of a sewing machine
CA2013861C (en) Single cut die set
SU1199414A1 (en) Arrangement for cutting-out blanks to automatic cold-upsetting machines
CA1109770A (en) Bandsaw blade guiding apparatus for bandsaw machines
JPH0323144A (en) Intermittent feeding device for web-shaped part
US4106324A (en) Feeding mechanism
KR860000383Y1 (en) Fastener element's assembly apparatus
JPH08150499A (en) Motor press mechanism
ES2027568A6 (en) Machine for cutting and separating flat ceramic pieces and the like.
US5110026A (en) Apparatus for a stepwise advancing of a web-shaped workpiece
US3952675A (en) Sewing machine feed conversion apparatus
SU1169791A1 (en) Workpiece cutting-off mechanism
JPS6343036Y2 (en)
SU1447510A1 (en) Arrangement for securing changeable diesets in presses
SU1655667A1 (en) Device for separation of bar material
SU1495003A1 (en) Arrangement for measuring the position of cutting edge of tool in n/c machines
CA1313839C (en) Feed bar operating device for a transfer press
SU984801A1 (en) Clamping apparatus
SU844150A1 (en) Mandrel
SU1174138A1 (en) Arrangement for removing parts from the working zone
US3590625A (en) Swaging attachment for forming machines
SU1362534A1 (en) Clamping head for stretching machine
JPH0321779Y2 (en)
SU1391582A1 (en) Mechanism for fastening accessories on articles