SU1169791A1 - Workpiece cutting-off mechanism - Google Patents

Workpiece cutting-off mechanism Download PDF

Info

Publication number
SU1169791A1
SU1169791A1 SU823397971A SU3397971A SU1169791A1 SU 1169791 A1 SU1169791 A1 SU 1169791A1 SU 823397971 A SU823397971 A SU 823397971A SU 3397971 A SU3397971 A SU 3397971A SU 1169791 A1 SU1169791 A1 SU 1169791A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lever
clamp
cutting
spring
knife
Prior art date
Application number
SU823397971A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Нухим Михелевич Бухер
Борис Павлович Морозов
Александр Петрович Лубков
Original Assignee
Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения filed Critical Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения
Priority to SU823397971A priority Critical patent/SU1169791A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1169791A1 publication Critical patent/SU1169791A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

МЕХАНИЗМ ОТРЕЗКИ ЗАГОТОВОК к автомату дл  холодной объемной штамповки, содержащий шарнирно установленный на станине автомата рычаг реза с ножом, закрепленные на приводном валу с возможностью взаимодействи  с рычагом реза кулачки пр мого и обратного хода. прижим с приводом его перемеш,ени , выполненным в виде приводного кулачка с толкателем и подпружиненного рычага, шарнирно смонтированного на рычаге реза с возможностью взаимодействи  с толкателем, и механизм отведени  прижима, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности он снабжен шатуном, один конец которого шарнирно св зан с подпружиненным рычагом, а другой - шарнирно с прижимом, при этом в рычаге реза выполнены направл юшие , перпендикул рные направлению перемещени  ножа, прижим установлен в указанных направл ющих, а механизм отведени  прижима выполнен в виде силового цилиндра, шток которого кинематически св зан с прижимом.Q 16 (Л с а со соMECHANISM OF CUTS CUTS to the cold forging machine, containing a cutting lever with a knife pivotally mounted on the machine bed, mounted on the drive shaft with the ability to interact with the forward and reverse cams. a clamp with a drive of its stirring, made in the form of a driving cam with a pusher and a spring-loaded lever pivotally mounted on the cutting arm with the ability to interact with the pusher, and the clamping mechanism, in order to improve reliability, it is equipped with a connecting rod, one end which is pivotally connected with a spring-loaded lever, and the other is pivotally attached to a clamp, while in the cutting lever there are made guides, perpendicular to the direction of movement of the knife, the clamp is installed in the said guides, and the fur The anism of the retraction of the clamp is made in the form of a power cylinder, the rod of which is kinematically connected with the clamp. Q 16 (L with and with

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и сварке, может быть использовано при разработке конструкций холодновысадочных автоматов.The invention relates to the processing of metals by pressure and welding, can be used in the development of designs of cold-heading machines.

Цель изобретени  - повышение надежности холодновысадочного автомата за счет надежного переноса отрезанной заготовки на позицию высадки и обеспечени  удалени  немерных остатков.The purpose of the invention is to increase the reliability of the cold-heading machine due to the reliable transfer of the cut billet to the landing position and to ensure the removal of non-dimensional residues.

На фиг. 1 изображен механизм, отрезки заготовок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows the mechanism, pieces of blanks, general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one.

Механизм отрезки заготовок содержит рычаг 1 реза, установленный на оси 2, жестко закрепленной на станине (не показана). В рычаге 1 закреплен нож 3. С пр мым профилем блока кулачков 4 контактирует ролик 5, закрепленный с помощью оси 6 в рычаге 1. С обратным профилем блока кулачков 4 контактирует ролик 7, закрепленный в рычаге 1 с помощью оси 8. На рычаге 1 на оси 9 закреплен подпружиненный рычаг 10, одно плечо которого контактирует с роликом 11, а второе соединено с помощью шатуна 12 с прижимом 13. Прижим 13 расположен в направл ющих рычага 1.The mechanism for cutting blanks contains a cut lever 1 mounted on an axis 2 rigidly mounted on a frame (not shown). The knife 3 is fixed in the lever 1. The roller 5, which is fixed by means of axis 6 in lever 1, contacts the straight profile of the cam block 4, and roller 7, which is fixed in lever 1 by axle 8, contacts the reverse profile of the cam block 4. axis 9 is fixed spring-loaded lever 10, one shoulder of which is in contact with the roller 11, and the second is connected by means of a connecting rod 12 with the clamp 13. The clamp 13 is located in the guide levers 1.

Ролик 11 закреплен на оси 14, установленной на рычаге 15, св занном с управл ющим пневмоцилиндром 16. Пружина 17 одним своим торцом упираетс  в рычаг 10, а другим - в гайку 18, навернутую на шпильку 19, котора  установлена в рычаге 1.The roller 11 is fixed on the axis 14 mounted on the lever 15 connected with the control pneumatic cylinder 16. The spring 17 with one of its ends rests against the lever 10 and the other nut 18, screwed onto the pin 19, which is installed in the lever 1.

Стержень 20, расположенный в отверстии рычага 1, одним концом упираетс  в рычаг 10, а другим - в штифт 21, жестко закрепленный в рычаге 22, который установлен на оси 2 р дом с рычагом 1.The rod 20, located in the hole of the lever 1, rests at one end on the lever 10, and the other on the pin 21, rigidly fixed in the lever 22, which is mounted on an axis 2 in front of the lever 1.

Ролик 23, закрепленный с помошью оси 24 на рычаге 22, контактирует с пр мым профилем блока кулачков 25, а с обратным профилем блока кулачков 25 контактирует ролик 26, закрепленный с помощью оси 27 на рычаге 22.The roller 23, fixed with the aid of the axis 24 on the lever 22, contacts the straight profile of the cam block 25, and with the reverse profile of the cam block 25 contacts the roller 26 fixed with the axis 27 on the lever 22.

На рабочей поверхности прижима 13, котора  контактирует с поверхностью заготовки 28, имеетс  скос, выполненный под углом, меньщим, чем угол трени .On the working surface of the clamp 13, which is in contact with the surface of the workpiece 28, there is a bevel made at an angle smaller than the friction angle.

Работа механизма отрезки осуществл етс  следующим образом.The operation of the segment mechanism is carried out as follows.

Блок кулачков 4 реза, сообщает качательное вокруг оси 2 движени  рычагу 1 5 реза, который с помощью ножа 3 осуществл ет при пр мом ходе отрезку заготовки и перенос ее на позицию штамповки 1.The cam block 4 of the cut, informs the swinging arm around the axis 2 of the cut arm 1 5, which, with the help of the knife 3, performs a straight cut to the workpiece and transfers it to the stamping position 1.

Дл  удержани  заготовки при ее переносе и предотвращени  изгиба заготовки в момент отрезки служит прижим 13, управл емый по циклу от блока кулаков 25 через ролики 23 и 26. рычаг 22, штифт 21, стержень 20, рычаг 10, щатун 12.To hold the workpiece while transferring it and prevent the workpiece from bending at the time of cutting, a clamp 13 is operated, which is cyclically controlled from the block of fists 25 through rollers 23 and 26. lever 22, pin 21, rod 20, lever 10, rod 12.

Кулачки 25 блока спрофилированы таким образом, что после подачи заготовки доThe cams of the 25th block are shaped in such a way that after the submission of the workpiece to

5 упора под действием пружины 17 прижим 13 опускаетс  до соприкосновени  его скошенной рабочей поверхности с цилиндрической поверхностью заготовки. Прижим удерживает заготовку после ее отрезки и в процессе переноса на позицию щтамповки.5, the abutment under the action of the spring 17 is pressed down until the contact of its beveled working surface with the cylindrical surface of the workpiece. The clamp holds the workpiece after it is cut and in the process of transfer to the position of shtampovki.

Благодар  тому, что угол скоса на прижиме выполнен меньше, чем угол трени , усили , возникающие при отрезке заготовки, не в состо нии сместить прижим вверх, в результате заготовка оказываетс  надежно Due to the fact that the bevel angle on the clamp is made smaller than the friction angle, the forces that occur when cutting the workpiece are not able to shift the clamp up, as a result, the workpiece is reliably

5 зажатой между ножом и прижимом, что обеспечивает получение хорошего торца при отрезке.5 sandwiched between the knife and clamp, which ensures a good end when cutting.

Расклинивание прижима 13 и освобождение заготовки 28 производитс  с помощью стержн  20, который, получа  движение отThe wedging of the clamp 13 and the release of the workpiece 28 is performed with the help of the rod 20, which, receiving movement from

0 рычага 22 и штифта 21, поворачивает рычаг 10, св занный с прижимом 13 шатуном 12.0 of the lever 22 and the pin 21, rotates the lever 10 associated with the clamp 13 by the connecting rod 12.

Отключение прижима 13 во врем  работы , например, дл  выброса немерной заготовки производитс  с помощью пневмоци линдра 16, при подаче воздуха в который происходит поворот рычага 15 с роликом П. Последний, воздейству  на рычаг 10, поворачивает его и поднимает прижим 13, освобожда  заготовку 28.The pressing of the clamp 13 during operation, for example, for ejection of an unmeasured billet is carried out with the help of a pneumatic cylinder 16, when air is supplied to which the lever 15 rotates with the roller P. .

0 По сравнению с известным устройством изобретение позволит повысить надежность холодновысадочного автомата за счет надежного переноса отрезанной заготовки на позицию высадки и обеспечени  удалени  немерных остатков.0 Compared with the known device, the invention will improve the reliability of the cold-set automatic machine due to reliable transfer of the cut billet to the landing position and ensuring the removal of non-dimensional residues.

Claims (1)

МЕХАНИЗМ ОТРЕЗКИ ЗАГОТОВОК к автомату для холодной объемной штамповки, содержащий шарнирно установленный на станине автомата рычаг реза с ножом, закрепленные на приводном валу с возможностью взаимодействия с рычагом реза кулачки прямого и обратного хода, прижим с приводом его перемещения, выполненным в виде приводного кулачка с толкателем и подпружиненного рычага, шарнирно смонтированного на рычаге реза с возможностью взаимодействия с толкателем, и механизм отведения прижима, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности он снабжен шатуном, один конец которого шарнирно связан с подпружиненным рычагом, а другой — шарнирно с прижимом, при этом в рычаге реза выполнены направляющие, перпендикулярные направлению перемещения ножа, прижим установлен в указанных направляющих, а механизм отведения прижима выполнен в виде силового цилиндра, шток которого кинематически связан с прижимом.MECHANISM OF CUTTING OF PREPARATIONS for an automatic machine for cold forming, comprising a cutting lever pivotally mounted on the machine bed with a knife fixed to the drive shaft with the possibility of interaction with the cutting lever of the forward and reverse cams, a clamp with a drive of its movement, made in the form of a drive cam with a pusher and a spring-loaded lever pivotally mounted on the cutting lever with the possibility of interaction with the pusher, and a pressure retraction mechanism, characterized in that, in order to increase reliability, it is equipped with wives with a connecting rod, one end of which is pivotally connected to a spring-loaded lever, and the other is pivotally connected to a clip, while guides perpendicular to the direction of movement of the knife are made in the cutting lever, the clip is installed in these guides, and the clip removal mechanism is made in the form of a power cylinder, the rod of which kinematically connected with a clip. фиг.1figure 1
SU823397971A 1982-02-19 1982-02-19 Workpiece cutting-off mechanism SU1169791A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823397971A SU1169791A1 (en) 1982-02-19 1982-02-19 Workpiece cutting-off mechanism

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823397971A SU1169791A1 (en) 1982-02-19 1982-02-19 Workpiece cutting-off mechanism

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1169791A1 true SU1169791A1 (en) 1985-07-30

Family

ID=20997887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823397971A SU1169791A1 (en) 1982-02-19 1982-02-19 Workpiece cutting-off mechanism

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1169791A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 487704, кл. В 21 J 5/08, 1973. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4445676A (en) Fluid-operated bell crank clamping device with elastic spring link and releasable clamping arm
US3803966A (en) Apparatus for automatically cutting a continuously advancing tube into selected lengths
US4087034A (en) Automatic component mounting apparatus
SU1169791A1 (en) Workpiece cutting-off mechanism
US3410161A (en) Stock feeding apparatus for punch presses and the like
US2647552A (en) Punch press
NO124186B (en)
US3438557A (en) Feeding sheet metal
US6283352B1 (en) Apparatus for a stepwise feeding of a strip-like workpiece
SU1209406A1 (en) Method of press-fitting key in shaft and device for effecting same
GB2102368A (en) Reciprocating conveyer having gripper engaging plates to be conveyed
US3882991A (en) Loading mechanism for a machine tool
SU1199414A1 (en) Arrangement for cutting-out blanks to automatic cold-upsetting machines
US2655773A (en) Apparatus for feeding cylindrical workpieces into centerless-grinding machines
CA1313839C (en) Feed bar operating device for a transfer press
SU1016093A1 (en) Installation for feeding sheets to inclined throat shears
SU698702A1 (en) Arrangement for feeding workpieces into die
SU1278069A1 (en) Die for lateral cutting of sheet material
SU1177007A1 (en) Arrangement for feeding piece blanks to the multipositional press
SU1041198A1 (en) Apparatus for cutting rod material
RU2041760C1 (en) Flash trimming apparatus
US3263471A (en) Heading apparatus
SU457265A1 (en) The mechanism of the clamping material when cutting blanks
SU1219346A2 (en) Machine for working ends of van wooden uprights
SU487704A1 (en) The mechanism for cutting pieces