SU889191A1 - Устройство дл правки деталей типа валов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл  правки деталей.Известно устройство дл  правки деталей типа валов, содержащее правильный инструмент с приводом 1.

Недостатком данного устройства  вл етс  невозможность правки деталей непосредственно на металлорежущем станке,,т.е. узкие технологические возможности.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  правки деталей типа валов, содержащее правильный инструмент с приводом, выполнено в виде регулируемой по высоте стойки и подвешенной на ней траверсы с установленными на ней с возможностью регулировоч:ного перемещени  в двух взаимно перпендикул рных направлени х захватами, а правильный инструмент с приводом установлен на траверсе между захватами.

Па фиг.1 изображено устройство дл  правки деталей типа валов, общий вид;на фиг.2 - то же, вид сбоку

Устройство дл  правки деталей типа валов содержит стойку 1 и траверсу 2, в которой установлены опорные захваты 3, выполненные ь виде скоб. Захваты 3 имеют возможность регулировани  по высоте посредством гаек 4 и резьбы на хвостовиках. Захваты 3 имеют возможность перемещени  вдоль траверсы 2 по направл ющим 5 посредством пазов, выполненных в захватах 3. Между захвата10 ми 3 на траверсе 2 смонтирован правильный инструмент б, именмций привод , выполненный в виде пневмогидроусилител  7 пр мого действи . Пневмогидроусилитель 7 включает пневмо15 цилиндр 8, установленный на верхней площадке траверсы 2, поршень 9 которого сообщает движение штоку 10, вход щему в корпус гидроцилиндра 11. Правильный инструмент 6 в виде баш20 мака закреплен на поршне 12 гидроцилиндра 11. Ход поршн  12 предварительно можетбыть отрегулирован на необходимую величину с помощью фиксирующей гайки 13 с делени ми.

25 Сжатый воздух подаетс  в пневмоцйлиндр 8 с помощью крана управлени  14. Стойка 1 включает опору 15, на которой шарнирно закреплен кронштейн 16, положение которого регулируетс  посредством ст жки 17, щеки 18

и регулировочного винта 19. Траверса 2 подвешена к кронштейну 16 стойки 1 посредством подвески 20 и цепных ветвей 21.

Устройство работает следующим образом .

Подлежащий правке вал 22 устанавливают в центрах металлорежущего станка, например токарного, на котором он после правки должен обрабатыватьс . Стойку 1 устройства закрепл ют в резцедержателе токарного станка (не показан). Траверсу 2 с помощью крана завод т захватами 3 на вал 22 и подвешивают на кронштейн 16 стойки 1. Враща  регулировочный винт 19 стойки 1, опускают траверсу 2 до соприкосновени  правильного инструмента 6с поверхностью вала 22 в месте наибольшего прогиба. Захваты 3 посредством перемещени  по траверсе 2 устанавливают на необходимое рассто ние от правильного инструмента б в зависимости от диаметра вала 22 и соответственно от усили  правки. Регулировочными гайками 4 подт гивают захваты 3 так, чтобы поверхность вала 22 лежала в основании зева захватов 3. без зазора. Фиксирующей гайкой 13 гидроцилиндра 11 настраивают ход поршн  12 на величину стрелы прогиба оси вала 22. Затем посредством крана управлени  14 подают сжатый воздух в пневмоцилиндр 8. Поршень 9 пневмоцилиндра 8 под действ.ием воздуха перемещаетс  вниз и толкает шток 10, сжима  масло в гидроцилиндре 11. Давление масла заставл ет поршень 12 гидроцилиндра 11 перемещатьс  до контакта с фиксирующей гайкой 13. При этом закрепленный на поршне 12 правильный инструмент 6 производит правку вала 22.

Предложенное устройство дл  правки деталей типа валов по сравнению с известным гораздо более компактно легко транспортируемо, позвол ет производить правку непосредственно на металлорежущем станке, что очень удобно в эксплуатации. За счет этого исключаетс  необходимость в дорогосто щих , громоздких гидравлических прессах, ликвидируютс  излишние транспортировки.

Claims (1)

1. Ракошиц Г.С.Кузьминцев В.Н. Машинна  правка проката,прЬволок и деталей.М.,высша  школа 1969, с.151, фиг,51 (прототип) .