SU889056A1 - Устройство дл очистки газов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к ycTpoftCTBaw дл  очистки газов и может найти применение дл  проведени  процессов пылеулавливани , абсорбции, хемосорбции и других массообменных процессов в системах газ-жидкость.

Известно устройство дл  очистки газа , основанное на контакте газа с жидкостью 1 .

Недостатком устройства  вл ютс  неравномерное и нерегулируемое орошение таза жидкостью, снижающее эффективность очистки газа.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  устройство дл  очистки газов, содержащее корпус, частично заполненный жидкостью, каплеуловитель, сообщенный с корпусом, опущенный в жидкость и .-образный желоб, снабженный смесителем, раздел ющим его на подвод щий и отвод щий части 2.

Недостатками известного устройства;  вл ютс  неравномерность орощени  газа жидкостью в контактном канале, неэффективность его работы.

Цель изобретени  - повьпиение эффею тивности очистки, обеспечение регулировани  плотности орошени  газов и обеспечение равномерного неразрывного по периметгу орошени  газов.

Эта цель достигаетс  тем, гго устройство дл  очистки газов, включающее , частично заполненный жидкостью каплеуловитепь, соединенный с корпусом, опущенный в жидкость U-образный желоб , снабженный смесителем, раздел ющим его Hai подвод щую и отвод щую части, подвод ща  часть желоба установлена с возможностью горизонтального перемещени .

Кроме того, смеситель снабжен конфузором , а подвод щий коллектор-вход шей в конфузоре конусной насадкой.

Claims (2)

1. На фиг. 1 дано предложенное устройство , продольный разрез; на фиг, 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - меканизм 38 иереМ9;рЙаи  подвижной части газового каншш (узел I на фиг. 1); на фиг. 4 колструк и  подвижных опор газового канала (разрез А-А на фиг. 2). Устройство включает корпус 1, час тично заполненный очистительной жидкостью , сеышонно погруженный в жидкость желоб, состо щий из подвод щей части 2, перемещающейс  в горизонтальном направшнии , и отвод щей части 3, соединенной с каплеуловителем 4. Желоб разделен смесителем, состо щим из конусной насадки 5 и конфузора 6. Подвод ща  часть желоба ,2 через м гкую вставку 7 соеди йена с газопроводом В дл  подвбда очи шаемого газа и установлена на опорных . катках 9, передвигающихс  по направл ю щим Юс помощью механизма перемещени  11, укрепленного на стенке корпуса 1. Механизм перемещени  состоит из штока 12, жестко соединенного с подвод щей частью желоба 2, уплотн ющего устройства 13 и штурвала 15. Аппарат имеет сборный бункер 15, трубопровод 16 дл  подвода жидкости и газопровод 17 дл  отвода очищенного газа. Устройство работает следующим образом . Загр зненные газы по подвод щему газоходу 8, соединенному с аппаратом м гкой вставкой 7, поступают в подвод щую часть желоба 2, а затем в смеситель, образованный коцусной насадкой 5 и конфузором 6. За счет разрежени  в смеситель через lueлевой зазор, образованной элементами смесител , поступает жид- кость на орощение газового потока. Конструкци  смесител  позвол ет осуществл ть равномерное и неразрывное орощение газа жидкостью по всему периметру смесител . Кроме того, величина щелевого зазора может измен тьс  путем изменени  положени  конусной насадки 5 при перемещении подвод щей части желоба 2, что позвол ет регулировать количест во жидкости, поступающей на орошение газа. Птэи поступлении жидкости в неподвижную часть 3 газового канала происходит ее интенсивное дробление скоростным газовым потоком и образование газожид- костной эмульсии с высокоразвитой поверхностью контакта фаз. Высокие скорос ти газожидкостного потока обеспечивают взаимодействие газа и жидкости в режиме развитой турбулентности, характеризующимс  высокими значени ми коэффициентов массообмена. Благодар  этому в газовом канале происходит активное вза- 6. имодействие примесей, содержащихс  в гаае, с распыленной жидкостью (смачивание частиц- пыли абсорбци  и хемосорбци  газовых компонентов и т.п.) и переход их их из газа в жидкость. По отвод щей части 3 желоба газожидкостна  смесь поступает в каплеуловитель 4, где происходит разделение фаз, ,очищен1Ш1й газ сепарируетс  от капельной влаги в каплеуловителе и выходит; из устройства по отвод щему газопроводу 17, отделенна  от газа жидкость собираетс  в нижней части каплеуловител  и через отверстие, сообщающее каплеуловитель с корпусом аппарата, поступает в аппарат дл  повторного использовани  в процессе очистки. Примеси собираютс  в нижней части сборного бункера 15, откуда происходит их непрерывное или периодическое удаление. Подьод свежей жидкости осуществл етс  по трубопроводу 16. Возможность регулировани  плотности орошени , осуществл ема  в предлагаj3MOM устройстве, позвол ет установить оптимальный режим прюцесса, обеспечивающий максимальную очистку газа от конкретного вида примесей. Использование изобретени  в системах мокрых газоочисток различных производств (в особенности там, где ощущаетс  дефицит воды) позволит значительно сократить капитальные и эксплуатационные затраты на очистку газов. Ориентировочный социологический эффект от внедрени  изобретени  только в черной металлургии может составить свыше 1,5 мган. руб. Формула изобретени  1.Устройство дл  очистки газов; включающее корпус, частично заполненный жидкостью, каплеуловитель, сообщенный с корпусом, опущенный в жидкость Uобразный желоб, снабженный смесителем, раздел ющим его на подвод щую и отвод щую части, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки и обеспечени  регулировани  плотности орсшени  газов, подвод ща  часть желоба установлена с возможностью горизонтального перемещени . 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е 6 с   тем, что, с целью обеспечени  равйомерного, неразрывного по периметру орошени  газов, смеситель снабжен конфузором, а подвод ща  часть же5889056 .4

   поба - вход щей в конфузор конусной на-1. Патент США hfe 3967941,

   садкой.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспетизе

   кп. В О1 D 47/02, 1966:
2. 2. Патент ФРГ М 19О3985, кп. 12 е 2/01. 1969 (прототип).

   Ff iHblti

   las

   Гр зни

   tOJ фигЛ 10

   Л 2