SU1563737A1 - Инерционный пылеуловитель - Google Patents

Инерционный пылеуловитель Download PDF

Info

Publication number
SU1563737A1
SU1563737A1 SU874364168A SU4364168A SU1563737A1 SU 1563737 A1 SU1563737 A1 SU 1563737A1 SU 874364168 A SU874364168 A SU 874364168A SU 4364168 A SU4364168 A SU 4364168A SU 1563737 A1 SU1563737 A1 SU 1563737A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sludge
height
dust
chamber
pipe
Prior art date
Application number
SU874364168A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Захарович Теверовский
Игорь Борисович Шелудько
Сергей Григорьевич Демуш
Виктор Елисеевич Яценко
Original Assignee
Днепропетровский Металлургический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Металлургический Институт filed Critical Днепропетровский Металлургический Институт
Priority to SU874364168A priority Critical patent/SU1563737A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1563737A1 publication Critical patent/SU1563737A1/ru

Links

Landscapes

  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки газа от пыли, используемым в металлургической, горнодобывающей и химической промышленности, и позвол ет повысить эффективность очистки газа от пыли при одновременном сокращении расхода орошающей жидкости и уменьшении уноса шлама. При подаче орошающей жидкости через щель 3 в сепарационную камеру 2 образуетс  плоска  стру , котора  дробитс  газовым потоком. Пыль осаждаетс  на капл х и пленке жидкости под действием сил инерции. Шлам из сепарационной камеры 2 по трубе 17 отводитс  в нижнюю часть шламосборника 9. Частично осветленна  орошающа  жидкость, поступающа  из горловины 10, в форсунке 12 смешиваетс  с сжатым воздухом и подаетс  в сепарационный бачок 14. Уровень жидкости в сепарационном бачке создает необходимый дл  истечени  напор и преп тствует проскоку в него запыленного газа. В прерывателе вод ной пленки 6 улавливаетс  выносимый газовым потоком шлам и стекает по трубе 8 в шламосборник 9. Диффузор 7 преп тствует выносу капель шлама в  дро газового потока. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки газа от пыли и может быть использовано в металлургической , горнодобьгоаюЕ ей и химической промышленности.
Цель изобретени  - повышение эффективности очистки газа от пыли при одновременном сокращении расхода орошающей жидкости и уменьшении вторич- ного уноса шлама.
На фиг. 1 изображен инерционный пылеуловитель; на фиг. 2 - патрубок чистого газа; на Фиг. 3 - сечение А-А на Фиг. 1 ; на Фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг.1.
Пылеуловитель содержит входной патрубок 1, сепарационную камеру 2 с установленными вдоль внешней стенки , имеющей щель 3, плоскими рассе- кател ми 4 и выходной патрубок 5 чистого газа с установленным в нем прерывателем 6 вод ной пленки. В кольцевой камере прерывател  установлен диффузор 7. Прерыватель вод ной плен- ки 6 соединен сливной трубой 8 со шламосборником 9, к горловине 10 которого подключен входной частью эрлифт, состо щий из заборной трубы 11, форсунки 12 и водоподъемной тру- бы 13 и соединенный выходной частью с сепарационным бачком 14. Сепарационный бачок 14 соединен трубой 15 патрубком 5 чистого газа. Патрубок 16 отвода шлама имеет трубу 17, опу- щенную в шламосборник 9. В выходном канале сепарационной камеры с возможностью вертикального перемещени  установлен отражатель 18 капельной влаги .
Инерционный пылеуловитель работает следующим образом.
Запыленный газ через входной патрубок 1 входит в сепарационную камеру 2. При этом содержащиес  в газе частицы пыли под действием инерционных сил отклон ютс  к внешней (вогнутой ) стенке сепарационной камеры 2, вход т в каналы, образованные плоски
5 Q 5
0
5
ми рассекател ми 4, и осаждаютс  на пленке и капл х орошающей жидкости. Орошающа  жидкость через щель 3 в виде плоской струи поступает в сепарационную камеру 2. Под действием газового потока стру  дробитс . Образовавшиес  капли орошающей жидкости улавливают частицы пыли и под действием центробежных сил оседают на внешней стенке сепарационной камеры 2, образу  пленку жидкости. Образующийс  в процессе очистки шлам через патрубок отвода шлама 16 по трубе 17 отводитс  в нижнюю часть шламосборника 9, где осаждаетс  основна  масса уловленной пыли.
Дл  выравнивани  давлений в горловине шламосборника 10 и патрубка отвода шлама 1 6 в трубе 1 7. выше уровн  жидкости выполнено разгрузочное отверстие 1 9.
Частично осветленна  орошающа  жидкость по заборной трубе 11 из гор- ловины 10 шламосборника 9 поступает в форсунку 12, где смешиваетс  с воздухом , подаваемым через штуцер 20. Образовавша с  смесъ по водоподъемной трубе 13 поступает в сепарационный бачок 14. Воздух по трубе 15 отводитс  в выходной патрубок 5 чистого газа , а орошающа  жидкость вновь поступает в сепарационную камеру 2.
В процессе работы устройства в се- парационном бачке 14 поддерживаетс  уровень жидкости, необходимый дл  пре- дотвращени  проскока запыленного газа в сепарационный бачок 14 и создающий напор, достаточный дл  истечени  жидкости из щели и формировани  ее струи. Потери орошающей жидкости, определ емые испарением, каплеуносом и расходом на шламоудаление, В9спол- н ютс  подпиткой, через штуцер 21 .
Выход щий из сепарационной камеры 2 газ, содержащий некоторое количество капель, делитс , на два пртока отражателем капельной влаги 18. Основное количество газа отводитс  в патрубок чистого газа, а газ, содержащий капли, проходит через конфуэор, образованный отражателем 18 капельной влаги и нижней стенкой патрубка чистого газа и установленный под углом к горизонту . В конфузоре происходит торможение газового потока, при этом капли , выносимые с газом из сепарацион- ной камеры 2, осаждаютс  под действием силы т жести, в результате исключаетс  срыв капель с поверхности потока шлама.
В прерывателе вод ной пленки происходит окончательна  очистка газа от выносимого шлама. В камере 6 прерывател  скорость газа снижаетс , пленка шлама стекает в ее нижнюю часть и по сливной трубе 8 отводитс  в пшамосб орник 9 . Установленный в ка- мере прерывател  диффузор 7 позвол ет снизить унос шлама.
Соотношение
h ,
&
47
где К - коэффициент расхода, учитывающий плотность жидкости и сопротивление шелн. Высота столба жидкости и высота сепарационного бачка св заны соотношением
b
К,Р
(6)
где К1 - коэффициент, опредсп ющиг
рассто ние от уровн  жидкости в бачке до его верхней стенки, исключающее выброс жидкости в трубу 15 (фиг.1). Таким образом, гтодставир (4) и (5) в (6) и выполнив элементарные преобразовани .
получают
1 ) 1
ъ -bi-i A:
KZaZ
(7)
Ki К,
Обозначив , через К получ ют
- k Ј 2 г
d
(3)
было получено следующим образом.
Известно, что объемный расход воды подаваемой на орошение сепараци- онной камеры может быть определен по формуле:
С„ q-F
к,
мЭ/с,
(2)
(м3/м;
где q - удельный расход воды
газа)1;
V4 - средн   скорость очищаемого газа в сепарационной камере (м/с); Ffc - площадь поперечного сечени 
сепарационной камеры. С другой стороны
.Си F
I
(3)
где РЦ. - площадь поперечного сечени 
щели{
Vg - скорость истечени  воды из щели.
Учитыва , что F,
h.i; Рш а-1,
(h и 1 - -соответственно высота и ширина сепарационной камеры, фиг.З), a - высота щели (фиг.4), и приравн в уравнени  (2) и (3), получают
Ve - г W
В то же врем  скорость истечени  воды Vj св зана с высотой столба жидкости Н в сепарационном бачке и может быть выражена соотношением
V. - К-/Н , (53
или
/ь-Ј-.
(9)
Значение К при соответствующих
оптимальных значени х q и V4 определено экспериментально н& лгбора- торной установке и равно 47,
Таким образом, дл  каждого значени  высоты сепарационной камеры h, рассчитываемого по разработанной авторами методике, из уравнени  (9) могут быть получены соотношени  размеров сепарационного бачка и щели.
Подключение к патрубку отвода шлама шламосборника позвол ет сконцентрировать в нем шлам, уплотн ть его и сократить расход орошающей -жидкости при его выгрузке.
Подсоединение к патрубку отвода
шлама трубы, размещенной в шламосбор- нике, высота которой составл ет не менее 2/3 высоты шламосборника, позвол ет отнести образующийс  в процессе очистки шлам в его нижнюю часть и
способствует частичному осветлению используемой дл  орошени  сепарационной камеры жидкости.
Соединение выходной части эрлифта с сепарационным бачком позвол ет
отделить используемый дл  подъема жидкости воздух.
Закрепление сепарационного бачка на внешней стенке сепарационной камеры , в которой выполнена щель по всей
ширине, позвол ет осуществить стабильную подачу орошающей жидкости в сепарационную камеру.
Выполнение во внешней стенке се- парационной камеры по всей ширине ше- ли позвол ет создать плоскую струю орошающей жидкости, направленную перпендикул рно потоку, и повысить эффективность очистки за счет увеличени  поверхности контакта Фаз.
Выполнение сепарационного бачка по размерам, определ емым из представленного соотношени , позвол ет в оптимальном режиме работы устройства поддерживать необходимый дл  истечени  жидкости из щели и формировани  струи уровень в сепарационном бачке.
Выполнение сепарационного бачка по размерам, определ емым из представленного соотношени , позвол ет поддерживать уровень жидкости в нем, что преп тствует попаданию в бачок запыленного газа.
Установка в выходном патрубке чистого газа прерывател  вод ной пленки позвол ет исключить попадание шлама в
газоход чистого газа.
Установка во входном отверстии прерывател  диффузора, размеры которого определ ютс  указанными соотношени ми , позвол ет исключить срыв шлама в прерывателе и его унос с очи- щенным газом и повысить скорость газа в сепарационной камере.
Соединение прерывател  вод ной пленки сливной трубой со шламосбор- ником позвол ет сконцентрировать в нем всю пыль и орошающую жидкость, уловленную в устройстве.
Технико-экономический эффект предлагаемого инерционного пылеуловител  по сравнению с прототипом заключаетс  в повышении степени очистки газа, что позвол ет уменьшить выбросы пыли в атмосферу в 1,3-1,5 раза при одновременном сокращении расхода орошающей жидкости в 9,6-11,8 раза. Степень очистки повышаетс  за счет увеличени  скорости газа в сепарационной камере, увеличени  поверхности контакта газа с жидкостью и снижени  уноса шлама. Сокращение расхода орошающей жидкости в устройстве получено путем ее рециркул ции .
5
5
0
0
5
0 5
0
5

Claims (2)

1.Инерционный пылеуловитель,включающий полукольцевую сепарационную камеру пр моугольного сечени , входной патрубок, выходной патрубок чистого газа, ороситель, патрубок отвода шлама и отражатель капельной влаги, выполненный в виде плоской пластины
н установленный с возможностью вертикального перемещени  в выходном пат- трубке камеры, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  эффективности очистки газа от пыли при одновременном сокращении расхода орошающей жидкости, он снабжен подключенным к патрубку отвода шлама шламо- сборником и эрлифтом, соединенным входной частью с горловиной шламосборника, а выходной частью - с сепарационным бачком, закрепленным на внешней стенке сепарационной камеры, выполненной со щелью дл  подачи орошающей жидкости , при этом высоту щели и высоту сепарационного бачка определ ют из соотношени 
К h , где а - высота щели;
b - высота сепарационного бачка h - высота сепарационной камеры, а патрубок отвода шлама соединен с трубой, размещенной в шламосборнике, высота которой составл ет не менее 2/3 высоты шламосборника.
2.Пылеуловитель по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  вторичного уноса шлама, выходной патрубок чистого газа снабжен прерывателем вод ной пленки, выполненным в виде кольцевой камеры, соединенной сливной трубой со шламо- сборником, при этом диаметр камеры d и диаметр выходного патрубка чистого газа d p св заны соотношением
d (l,5-2)dn,
во входном отверстии камеры установлен диффузор, при этом диаметр входного отверсти  dex и диаметр выходного отверсти  debix св заны соотношени ми
dex (0,84-0,74)dn,
dew (0,95-0,9)d,
а угол раскрыти  диффузора составл ет 10-30°.
Фие.2
SU874364168A 1987-11-03 1987-11-03 Инерционный пылеуловитель SU1563737A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874364168A SU1563737A1 (ru) 1987-11-03 1987-11-03 Инерционный пылеуловитель

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874364168A SU1563737A1 (ru) 1987-11-03 1987-11-03 Инерционный пылеуловитель

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1563737A1 true SU1563737A1 (ru) 1990-05-15

Family

ID=21349945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874364168A SU1563737A1 (ru) 1987-11-03 1987-11-03 Инерционный пылеуловитель

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1563737A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0623375A1 (en) * 1993-05-04 1994-11-09 Ministero Dell' Universita' E Della Ricerca Scientifica E Tecnologica Fast solid-gas separators

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1346210, кл. В 01 D 47/06, 1986. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0623375A1 (en) * 1993-05-04 1994-11-09 Ministero Dell' Universita' E Della Ricerca Scientifica E Tecnologica Fast solid-gas separators

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6270544B1 (en) Cyclone separator having a tubular member with slit-like openings surrounding a central outlet pipe
US4948396A (en) Compound vortex filtering apparatus
US2087219A (en) Method amd apparatus fok cleaning
US20050076782A1 (en) Gas scrubber
SU1563737A1 (ru) Инерционный пылеуловитель
US3998612A (en) Annular venturi gas scrubber
RU48277U1 (ru) Сепаратор
US3335551A (en) Device for purifying a gaseous stream
SU1068142A1 (ru) Газожидкостный сепаратор
SU1724327A1 (ru) Устройство дл мокрой очистки газов
CN1136944C (zh) 袋式湿法脱硫除尘系统
SU1662637A1 (ru) Скруббер
CN218608642U (zh) 喷淋除尘器
RU2224598C1 (ru) Устройство для очистки газа
SU1745302A1 (ru) Сепаратор дл отделени жидкости от газа
CN218530287U (zh) 一种新型管束离心除尘器
SU1757716A1 (ru) Мокрый пылеуловитель
US4597950A (en) Gas separating-crystallizer
RU216987U1 (ru) Каплеуловитель
SU1662629A1 (ru) Сепаратор сжатых газов
SU1542584A1 (ru) Вертикальный сепаратор
SU1437080A2 (ru) Пылеуловитель
SU1233920A1 (ru) Труба Вентури
SU949891A1 (ru) Турбулентный промыватель
SU1118416A1 (ru) Батарейный гидроциклон