SU887186A1

SU887186A1 - Magazine-type mould

Info

Publication number: SU887186A1
Application number: SU802894968A
Authority: SU
Inventors: Вениамин Петрович Макаров; Изабелла Борисовна Ильина
Priority date: 1980-03-12
Filing date: 1980-03-12
Publication date: 1981-12-07

Description

чаги выполнены отдельными дл каждой формовочной секции и шарнирно закреплены на торцах 6 продольных стенок формовочных секций 2-4. Они установлены попарно на торцах секций 3, 4. Торцовые стенки 6 секций 3, 4 снабжены упорами 7, с которыми контактируют (при повороте силовые рычаги 5. Средн секци 4 имеет монтажные лроушины 8, концевые секции 2 - лроушины 9. Съемна формующа часть фиксируетс на поддоне 1 упорами 10.the chags are made separate for each molding section and hinged at the ends 6 of the longitudinal walls of the molding sections 2-4. They are installed in pairs at the ends of sections 3, 4. The end walls 6 of sections 3, 4 are provided with stops 7 with which they come into contact (when turning, the power levers 5. The middle section 4 has mounting bows 8, the end sections 2 are bows 9. The removable forming part is fixed on the pallet 1 stops 10.

Работает кассетна форма следующим образом.Cassette form works as follows.

Формующую часть перенос т за проушины 3 на специальную площадку 11, покрытую отработанной транспортной лентой. Лотом поднимают ее за проушины 9, расположенные на концевых формовочных секци х 2. При этом силовые рычаги 5, соедин ющие концевые 2 и примыкающие к ним первые р довые формовочные секции 3, под действием массы кассетной формы -с издели ми поворачиваютс до горизонтального положени , взаимодейству с упорами. Концевые секции 2 отрываютс от .поддона 1, перемещаютс вверх и отодвигаютс на максимальное рассто ние от первой р довой формовочной секции. Перемещение концевой секции 2 вызывает разворот и отрыв издели 12 от стенок формовочных секций 2 и 3, а .при достаточной раздвижке и перемещение вверх секции 2 издели 12 под действием собственной массы выпадают на поддОН 1. Затем включаютс в работу первые р довые формовочные секции 3. Они отрываютс от лоддонов 1, поднимаютс и отодвигаютс от второй р довой секции , по-ка силовой рычат 5 не займет горизонтальное положение. Издели 12 выпадают на поддон, и так .происходит до лолного раскрыти всех секций. После распалубки верхнюю формующую часть чист т.The forming part is transferred by the lugs 3 to a special platform 11, covered with waste conveyor belt. With a lot, it is lifted by the lugs 9 located on the end molding sections 2. At the same time, the power levers 5 connecting the end 2 and the first solid molding sections 3 adjacent to them, under the action of the mass of the cassette form, turn the products to a horizontal position, interact with stops. The end sections 2 are detached from the pallet 1, moved upwards and moved away to the maximum distance from the first row of the forming section. Moving the end section 2 causes the product 12 to rotate and detach from the walls of the molding sections 2 and 3, and when it is sufficiently moved apart and the section 2 of the article 12 moves upwards under its own weight, it falls on the pallet 1. Then the first solid molding sections 3 are put into operation. They detach from loddon 1, rise and move away from the second row section, even though the power roar 5 does not take a horizontal position. Products 12 fall out on a pallet, and so it goes to the full opening of all sections. After stripping, the upper forming part is cleaned.

смазывают опусканием в ванну с эмульсолом и став т на подготовленный поддон. Сборка формующей части в рабочее положение производитс .подъемом за проушины 8. При этом под действием собственной массы за счет поворота .силовых рычагов 5 формовочные секции смыкаютс ; затем формующа часть опускаетс на поддон между упорами 10, фиксирующими положеиие фо.рмовочных секций во врем вибрации и транспортировки, преп тствующими раздвижке секций и вытеканию растворной части бетона. Готовые издели 12 клещевым захватомsmeared by dipping in a bath with emulsol and placed on a prepared pan. The assembly of the forming part to the working position is carried out by lifting the lugs 8. At the same time, under the action of its own weight due to the rotation of the force levers 5, the molding sections are closed; then the forming part is lowered onto the pallet between the stops 10, which fix the position of the forming sections during vibration and transportation, preventing the sections from sliding apart and the concrete mortar flowing out. Finished Products 12 Tick Grip

перенос т в контейнеры.transferred to containers.

Использование предложенной формы позволит снизить трудоемкость распалубки кассетных форм.The use of the proposed form will reduce the complexity of stripping cassette forms.

Claims

1. USSR author's certificate N ° 595166, cl. B 28V 7/24, 1976.

2. USSR author's certificate number 293691, cl. B 28V 7/24, 1969.

II

////

A. / f

/ -7 - /

$ i / f.J